Aktualności

Gdy ta sama próbka wykazuje dwucyfrowe różnice w stratach ściernych między dwoma laboratoriami, przyczyną są zazwyczaj materiały eksploatacyjne, a nie maszyna.

Pomiary odporności na ścieranieile materiału jest tracone pod określonym obciążeniem i ścieżkąObciążenie, ostrość ścierna i stan styku to trzy główne zmienne, a materiały eksploatacyjne są w stanie pomieścić wszystkie trzy zmienne.

1. Specyfikacje w skrócie

Metoda	Kluczowe materiały eksploatacyjne i parametry
MartindaleISO 12947	Ścierniwo wełniane + filc (≥ 140 mm); masa całkowita(595 ± 7) g → 9 kPa, (795 ± 7) g → 12 kPa; tkaniny powlekane (198 ± 2) g → 3 kPa z papierem wodoodpornym 600#
TaberASTM D3884	Koła Calibrase CS-10/CS-17, Calibrade H-18/H-22; obciążenie ramienia 250 g, ciężarki dają500 / 1000 g; paski S-33 (360 FEPA), S-42 (180 ANSI-CAMI)
HAŁASISO 4649	Tlenek glinuziarnistość 60arkusz, ~474 × 402 mm; siła pionowa10 N; 40 m trawersu
CrockmeterAATCC 8 / ISO 105-X12	Standardowa bawełniana szmatka; palec(16 ± 0,1) mmblok o średnicy 19 × 25,4 mm do pali; siła(9 ± 0,2) N; tor (104 ± 3) mm

Gatunki nie są zamienne: CS-10 symuluje łagodne zużycie, H-18 tnie znacznie mocniej — wyniki mogą się różnić nawet kilkukrotnie.

2. Wymiana i ponowne wykończenie

Materiał eksploatacyjny	Kryterium
Materiał ścierny i filc Martindale	Odnawiane przed każdym testem; co 50 000 otarć podczas dłuższych biegów
Paski papieru ściernego Taber	Każdy200–500 cykli
Koła Tabera	Przejść na emeryturę44,4 mm (1,75 cala)średnica — aż do etykiety. Koła Calibrase tracą ważność
Renowacja Tabera	Nowe koła 2 × 50 cykli; 25 lub 50 przed testem.Płyta S-11 jest jednorazowego użytku
Arkusz ścierny DIN	Można używać, dopóki strata odniesienia pozostaje w granicach180–220 mg; powyżej 220 mg jest za ostre, poniżej 180 mg za tępe

⚠️

Najbardziej niebezpieczna porażka.Nadmiernie zużyty pasek lub materiał ścierny oznaczafałszywie niski, więc produkt niezgodny zostaje zaakceptowany.

3. Usuń · Wyrównaj · Zabezpiecz

Nigdy nie dotykajNie dotykaj kół ani powierzchni palców gołymi rękami; nigdy nie zginaj arkusza DIN.
Utrzymuj głowicę współśrodkowo z talerzem obrotowym (zwykle ≤0,05 mmmimośrodowość); paski należy stosować płasko.
Dokręcaj stopniowo po przekątnej; sprawdź, czy nie ma żadnego hałasu ani luzów podczas pracy bez obciążenia.

A półksiężycowatyznak zamiast jednolitego pierścienia oznacza mimośrodowość lub nierówną powierzchnię koła.

4. Ponowna kalibracja po każdej zmianie

Martindale— sprawdź 595 g / 795 g dla 9 kPa / 12 kPa
Taber— rozbić nowe koła 2 × 50; sprawdzić 250/500/1000 g; strzepnąć zanieczyszczenia
HAŁAS— sprawdź ponownie związek odniesienia mniej więcej co 10 testów; powtórz test, jeśli rozprzestrzenienie przekroczy 15 mg
Crockmeter— sprawdź 9 N i długość toru; stan zgodnie z normą ISO 139

5. Podstawowe wyposażenie do przechowywania

Przechowywać w warunkach kontrolowanej temperatury i wilgotności (wymagane w przypadku pasków S-42); płaskie, nieobciążone, niewygięte; przygotować wełniany materiał ścierny i bawełnianą tkaninę zgodnie z normą ISO 139; zabezpieczyć i opatrzyć datownikiem pozostałości.

W jednym wierszu:nie chodzi o częstszą wymianę —właściwa metoda, rejestrowane odstępy, dopasowany montaż, ponowna kalibracja po zmianie, kontrolowane przechowywanie.