• side_banner01

Nyheder

Forbrugsmaterialer til slidmålere: Sådan får du de rigtige vægte, hoveder og sandpapir

Når den samme prøve viser tocifrede forskelle i slidtab mellem to laboratorier, er det normalt forbrugsmaterialerne – ikke maskinen – der er årsagen.
Slidtestforanstaltningerhvor meget materiale der går tabt under en defineret belastning og baneBelastning, slibemiddelskarphed og kontaktforhold er de tre styrende variabler, og forbrugsmaterialer bærer alle tre.

1. Oversigt over specifikationer

Metode Vigtige forbrugsvarer og parametre
MartindaleISO 12947 Uldslibemiddel + filt (≥ 140 mm); samlet masse(595 ± 7) g → 9 kPa, (795 ± 7) g → 12 kPa; belagte stoffer (198 ± 2) g → 3 kPa med 600# vandtæt papir
TaberASTM D3884 Calibrase hjul CS-10/CS-17, Calibrase H-18/H-22; armbelastning 250 g, vægtangivelser500 / 1000 g; strimler S-33 (360 FEPA), S-42 (180 ANSI-CAMI)
DINISO 4649 Aluminiumoxidkornstørrelse 60plade, ~474 × 402 mm; lodret kraft10 N40 m tværgående
CrockmeterAATCC 8 / ISO 105-X12 Standard bomuldsklud; finger(16 ± 0,1) mmdia., 19 × 25,4 mm blok til pæl; kraft(9 ± 0,2) Nspor (104 ± 3) mm
Kvaliteter kan ikke udskiftes: CS-10 simulerer mild slitage, H-18 skærer langt hårdere – resultaterne kan variere adskillige gange.

2. Udskiftning og ny facadebelægning

Forbrugsvarer Kriterium
Martindale slibemiddel og filt Fornyes før hver testfor hver 50.000 gnidninger ved længere ture
Taber sandpapirstrimler Hver200–500 cyklusser
Taber-hjul Gå på pension kl.44,4 mm (1,75 tommer)diameter — ned til etiketten. Kalibrer hjul udløber
Taber-refacing Nye hjul 2 × 50 cyklusser; 25 eller 50 før en test.En S-11-skive er til engangsbrug
DIN-slibeark Kan bruges, mens referencetabet forbliver inden for180–220 mg; over 220 mg er den for skarp, under 180 mg for stump
⚠️

Den farligste fiasko.En overbrugt strimmel eller abraderende middel læserfalsk lav, så et ikke-overensstemmende produkt består.

3. Fjern · Juster · Fastgør

  1. Rør aldrig vedhjul eller fingerflader med bare hænder; bøj aldrig et DIN-ark.
  2. Hold hovedet koncentrisk med drejeskiven (normalt ≤0,05 mmexcentricitet); påfør strimlerne fladt.
  3. Spænd diagonalt i etaper; kør ubelastet for at sikre, at der ikke er nogen støj eller vaklende bevægelser.
A halvmåneformetmærke i stedet for en ensartet ring betyder excentricitet eller en ujævn hjulflade.

4. Kalibrer efter hver ændring

  • Martindale— verificér 595 g / 795 g for 9 kPa / 12 kPa
  • Taber— indkøring af nye hjul 2 × 50; kontrollér 250/500/1.000 g; børst snavs af
  • DIN— gentag kontrollen med referencestoffet cirka hver 10. test; gentag testen, hvis spredningen overstiger 15 mg
  • Crockmeter— verificér 9 N og sporlængde; tilstand i henhold til ISO 139

5. Opbevaringsnødvendigheder

Temperatur- og fugtighedskontrolleret (påkrævet for S-42 strimler); flade, ubelastede, ubøjede; konditioner uldslibemiddel og bomuldslærred i henhold til ISO 139; forsegl og dater rester.
I én linje:ikke om at udskifte oftere —korrekt metode, loggede intervaller, justeret montering, rekalibrering efter ændring, kontrolleret opbevaring.

Opslagstidspunkt: 31. august 2026