Kadar isti vzorec kaže dvomestne razlike v izgubi zaradi obrabe med dvema laboratorijema, je vzrok običajno potrošni material – ne stroj.
Ukrepi za testiranje obrabekoliko materiala se izgubi pod določeno obremenitvijo in potjoObremenitev, ostrina abraziva in kontaktni pogoji so tri odločilne spremenljivke, potrošni materiali pa vsebujejo vse tri.
1. Pregled specifikacij
| Metoda | Ključni potrošni material in parametri |
|---|---|
| MartindaleISO 12947 | Volneno abrazivno sredstvo + filc (≥ 140 mm); skupna masa(595 ± 7) g → 9 kPa, (795 ± 7) g → 12 kPaprevlečene tkanine (198 ± 2) g → 3 kPa z vodoodpornim papirjem 600# |
| TaberASTM D3884 | Kalibrirajte kolesa CS-10/CS-17, Calibrade H-18/H-22; obremenitev roke 250 g, uteži dajejo500 / 1000 g; trakovi S-33 (360 FEPA), S-42 (180 ANSI-CAMI) |
| DINISO 4649 | Aluminijev oksidzrnatost 60plošča, ~474 × 402 mm; navpična sila10 S40 m prečnega prelaza |
| KrokomerAATCC 8 / ISO 105-X12 | Standardna bombažna krpa; prst(16 ± 0,1) mmpremer, 19 × 25,4 mm blok za pilot; sila(9 ± 0,2) Ntir (104 ± 3) mm |
Kvalitete niso zamenljive: CS-10 simulira blago obrabo, H-18 pa reže veliko trše – rezultati se lahko večkrat razlikujejo.
2. Zamenjava in ponovna obdelava
| Potrošni material | Merilo |
|---|---|
| Martindale abraziv in filc | Obnovi se pred vsakim testom; vsakih 50.000 drgnjenj pri daljših vožnjah |
| Trakovi brusnega papirja Taber | Vsak200–500 ciklov |
| Taberjeva kolesa | Upokoji se ob44,4 mm (1,75 palca)premer – do oznake. Rok uporabe platišč Calibrase je potekel. |
| Taberjeva preplastitev | Nova kolesa 2 × 50 ciklov; 25 ali 50 pred preskusom.Disk S-11 je za enkratno uporabo. |
| Brusilni list DIN | Uporabno, dokler izguba reference ostane znotraj180–220 mgnad 220 mg je preoster, pod 180 mg pretopen |
⚠️
Najbolj nevarna napaka.Prekomerno uporabljen trak ali abrazivno sredstvo se odčitalažno nizka, zato neskladen izdelek uspe.
3. Odstrani · Poravnaj · Pritrdi
- Nikoli se ne dotikajkoles ali prstnih površin z golimi rokami; nikoli ne upogibajte DIN pločevine.
- Glavo držite koncentrično z vrtljivo ploščo (običajno ≤0,05 mmekscentričnost); trakove nanesite ravno.
- Diagonalno zategnite v fazah; zaženite brez obremenitve, da se prepričate, da ni hrupa ali nihanja.
A v obliki polmesecaOznaka namesto enakomernega obroča pomeni ekscentričnost ali neravno površino kolesa.
4. Ponovno umerite po vsaki spremembi
- Martindale— preverite 595 g / 795 g za 9 kPa / 12 kPa
- Taber— utekanje novih koles 2 × 50; preverjanje 250/500/1000 g; odstranjevanje umazanije s krtačo
- DIN— ponovno preverite z referenčno spojino približno vsakih 10 testov; ponovno testirajte, če razpršenost preseže 15 mg
- Krokomer— preveriti 9 N in dolžino tira; stanje v skladu s standardom ISO 139
5. Osnove shranjevanja
Nadzor temperature in vlažnosti (zahtevano za trakove S-42); ravno, neobremenjeno, neupognjeno; obdelajte volneno abrazivno sredstvo in bombažno krpo v skladu s standardom ISO 139; ostanke zaprite in datirajte.
V eni vrstici:ne gre za pogostejšo zamenjavo –pravilna metoda, zabeleženi intervali, poravnana montaža, ponovna kalibracija po spremembi, nadzorovano shranjevanje.
Čas objave: 31. avg. 2026