• Säit_banner01

Neiegkeeten

Verbrauchsmaterial fir Abriebstester: Gewiichter, Käpp a Schleifpabeier richteg kréien

Wann déiselwecht Prouf zweistelleg Ënnerscheeder am Abrasiounsverloscht tëscht zwee Labore weist, sinn d'Verbrauchsmaterialien - net d'Maschinn - normalerweis d'Ursaach.
Moossname fir d'Abrasiounstestwéi vill Material ënner enger definéierter Belaaschtung a Wee verluer geetBelaaschtung, Schleifschärft a Kontaktzoustand sinn déi dräi steierend Variablen, a Verschleißmaterialien droen all dräi.

1. Spezifikatioune op ee Bléck

Method Schlëssel Verbrauchsmaterialien & Parameteren
MartindaleISO 12947 Wollabradant + Filz (≥ 140 mm); Gesamtmass(595 ± 7) g → 9 kPa, (795 ± 7) g → 12 kPabeschichtete Stoffer (198 ± 2) g → 3 kPa mat 600# waasserdichtem Pabeier
TaberASTM D3884 Kalibréiert Rieder CS-10/CS-17, Kalibréiert H-18/H-22; Aarmbelaaschtung 250 g, Gewiichter uginn500 / 1000 g; Strips S-33 (360 FEPA), S-42 (180 ANSI-CAMI)
DINISO 4649 AluminiumoxidGrit 60Blech, ~474 × 402 mm; vertikal Kraaft10 N40 m Duerchgäng
CrockmeterAATCC 8 / ISO 105-X12 Standard Kottengstoff; Fanger(16 ± 0,1) mmDuerchmiesser, 19 × 25,4 mm Block fir Stapel; Kraaft(9 ± 0,2) NSpur (104 ± 3) mm
Sorten sinn net austauschbar: CS-10 simuléiert liichte Verschleiung, H-18 schneit vill méi haart - d'Resultater kënne sech e puermol ënnerscheeden.

2. Ersatz & Neibeschichtung

Verbrauchsmaterial Kriterium
Martindale Schleifmëttel & Filz Virun all Test erneiertall 50.000 Reiwungen bei méi laange Lafzäiten
Taber Schleifpabeierstreifen All200–500 Zyklen
Taber-Rieder Pensioun bei44,4 mm (1,75 Zoll)Duerchmiesser — bis op d'Etikett. Kalibréiert Rieder oflafen.
Taber-Refacing Nei Rieder 2 × 50 Zyklen; 25 oder 50 virun engem Test.Eng S-11 Scheif ass fir een eenzege Gebrauch
DIN Schleifblech Benotzbar, soulaang de Referenzverloscht bannent bleift180–220 mg; iwwer 220 mg ass et ze schaarf, ënner 180 mg ze stomp
⚠️

De geféierlechste Versoen.E Sträifen oder e schleifend Textur, deen ze dacks benotzt gëtt, liestfalsch niddreg, also passéiert e Produkt deen net konform ass.

3. Ewechhuelen · Ausriichten · Sécheren

  1. Ni beréierenRad oder Fangerflächen mat bloussen Hänn; ni eng DIN-Blat béien.
  2. Halt de Kapp konzentresch mam Plattenspiller (normalerweis ≤0,05 mmExzentrizitéit); Sträifen flaach opdroen.
  3. Diagonal etappweis unzéien; ouni Belaaschtung lafen, fir sécherzestellen, datt et kee Kaméidi oder Wackelen gëtt.
A hallefmoundfërmegD'Mark amplaz vun engem eenheetleche Rank bedeit Exzentrizitéit oder eng ongläichméisseg Radfläch.

4. No all Ännerung nei kalibréieren

  • Martindale— 595 g / 795 g fir 9 kPa / 12 kPa iwwerpréiwen
  • Taber— nei Rieder 2 × 50 astellen; 250/500/1.000 g kontrolléieren; Dreck ofbirsten
  • DIN— ongeféier all 10 Tester mat der Referenzverbindung nei kontrolléieren; nei testen, wann d'Verbreedung méi wéi 15 mg ass
  • Crockmeter— 9 N a Gleislängt iwwerpréiwen; Konditioun laut ISO 139

5. Späichermaterial

Temperatur- a Fiichtegkeetskontrolléiert (erfuerderlech fir S-42 Sträifen); flaach, net gelueden, net gebéit; Wollschleifmëttel a Kottengstoff no ISO 139 behandelen; Iwwerreschter versiegelen an datéieren.
An enger Zeil:net doriwwer, méi dacks ze ersetzen -richteg Method, protokolléiert Intervaller, ausgeriicht Montage, Neikalibrierung no Ännerung, kontrolléiert Lagerung.

Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 31. August 2026