Amikor ugyanazon minta kopásvesztesége két laboratórium között kétszámjegyű különbséget mutat, akkor általában a fogyóeszközök – nem a gép – az oka.
Kopásvizsgálati intézkedésekmennyi anyag vész el meghatározott terhelés és útvonal alattA terhelés, a csiszolóélesség és az érintkezési állapot a három irányító változó, és a fogyóeszközök mindhármat magukban foglalják.
1. Műszaki adatok áttekintése
| Módszer | Főbb fogyóeszközök és paraméterek |
|---|---|
| MartindaleISO 12947 | Gyapjú csiszolóanyag + filc (≥ 140 mm); össztömeg(595 ± 7) g → 9 kPa, (795 ± 7) g → 12 kPabevonatos szövetek (198 ± 2) g → 3 kPa 600#-os vízálló papírral |
| TaberASTM D3884 | Calibrase kerekek CS-10/CS-17, Calibrade H-18/H-22; karterhelés 250 g, súlyok megadva500 / 1000 g; szalagok S-33 (360 FEPA), S-42 (180 ANSI-CAMI) |
| LÁRMAISO 4649 | Alumínium-oxid60-as szemcseméretűlemez, ~474 × 402 mm; függőleges erőhatás10 É40 m keresztirányú |
| KrokkolómérőAATCC 8 / ISO 105-X12 | Standard pamutszövet; ujj(16 ± 0,1) mmátm., 19 × 25,4 mm-es cölöptömb; erő(9 ± 0,2) N; nyomtávolság (104 ± 3) mm |
A minőségek nem felcserélhetők: a CS-10 enyhe kopást szimulál, a H-18 sokkal keményebben vág – az eredmények többszörösen eltérhetnek.
2. Csere és felületkezelés
| Elfogyasztható | Kritérium |
|---|---|
| Martindale csiszolóanyag és filc | Minden teszt előtt megújítvahosszabb futásoknál 50 000 dörzsölésenként |
| Taber csiszolópapír csíkok | Minden200–500 ciklus |
| Taber kerekek | Nyugdíjba vonulni ekkor:44,4 mm (1,75 hüvelyk)átmérő – a címkéig. A Calibrase kerekek lejárnak |
| Taber újrafestés | Új kerekek 2 × 50 cikluson; 25 vagy 50 cikluson a vizsgálat előtt.Az S-11 korong egyszer használatos |
| DIN csiszolólap | Használható, amíg a referenciaveszteség a megadott értéken belül marad180–220 mg220 mg felett túl éles, 180 mg alatt túl tompa |
⚠️
A legveszélyesebb kudarc.Egy túlzottan használt csík vagy csiszolóanyag leolvassahamisan alacsony, tehát egy nem megfelelő termék átmegy.
3. Eltávolítás · Igazítás · Rögzítés
- Soha ne érintse megA korong vagy az ujjak felületét csupasz kézzel ne hajlítsa meg; soha ne hajlítsa meg a DIN lemezt.
- Tartsa a fejet koncentrikusan a lemezjátszóval (általában ≤0,05 mmexcentricitás); a csíkokat laposan kell felhelyezni.
- Átlósan, szakaszosan húzza meg; terheletlenül járassa, hogy ne legyen zaj vagy remegés.
A félhold alakúAz egyenletes gyűrű helyett használt jelölés excentricitást vagy egyenetlen kerékfelületet jelent.
4. Minden változtatás után újrakalibrálás
- Martindale— ellenőrizze az 595 g / 795 g súlyt 9 kPa / 12 kPa nyomáson
- Taber— új, 2 × 50-es kerekek bejáratása; 250/500/1000 g ellenőrzése; a törmelék lekefélése
- LÁRMA— nagyjából minden 10. vizsgálat után ellenőrizze újra a referenciavegyülettel; ismételje meg a vizsgálatot, ha a szórás meghaladja a 15 mg-ot
- Krokkolómérő— ellenőrizze a 9 N erőt és a pálya hosszát; az állapot az ISO 139 szabvány szerint
5. Tárolási alapfelszerelések
Hőmérséklet- és páratartalom-szabályozott (S-42 csíkokhoz szükséges); lapos, terheletlen, nem hajlított; a gyapjú csiszolóanyaggal és pamutkendővel az ISO 139 szabvány szerint kezelendő; a maradékot lezárni és dátummal ellátni.
Egy sorban:nem a gyakoribb cseréről van szó —helyes módszer, naplózott intervallumok, illesztett rögzítés, újrakalibrálás változtatás után, szabályozott tárolás.
Közzététel ideje: 2026. augusztus 31.