Keď tá istá vzorka vykazuje dvojciferné rozdiely v strate oderu medzi dvoma laboratóriami, príčinou je zvyčajne spotrebný materiál – nie stroj.
Opatrenia na testovanie oderukoľko materiálu sa stratí pri definovanom zaťažení a dráheZaťaženie, ostrosť abrazíva a kontaktné podmienky sú tri rozhodujúce premenné a spotrebný materiál zahŕňa všetky tri.
1. Stručný prehľad špecifikácií
| Metóda | Kľúčové spotrebné materiály a parametre |
|---|---|
| MartindaleISO 12947 | Vlnený abrazívny materiál + plsť (≥ 140 mm); celková hmotnosť(595 ± 7) g → 9 kPa, (795 ± 7) g → 12 kPapotiahnuté tkaniny (198 ± 2) g → 3 kPa s vodeodolným papierom 600# |
| TaberASTM D3884 | Kalibračné kolieska CS-10/CS-17, Calibrade H-18/H-22; zaťaženie ramena 250 g, závažia udávajú500 / 1000 g; prúžky S-33 (360 FEPA), S-42 (180 ANSI-CAMI) |
| DINISO 4649 | Oxid hlinitýzrnitosť 60plech, ~474 × 402 mm; vertikálna sila10 N40 m traverz |
| KrokomerAATCC 8 / ISO 105-X12 | Štandardná bavlnená látka; prst(16 ± 0,1) mmpriemer, 19 × 25,4 mm blok pre pilótu; sila(9 ± 0,2) Nrozchod (104 ± 3) mm |
Triedy nie sú zameniteľné: CS-10 simuluje mierne opotrebenie, H-18 reže oveľa tvrdšie – výsledky sa môžu niekoľkonásobne líšiť.
2. Výmena a opätovné natretie
| Spotrebný materiál | Kritérium |
|---|---|
| Martindale abrazívny a plstený materiál | Obnovuje sa pred každým testomkaždých 50 000 trení pri dlhších jazdách |
| Brúsne pásy Taber | Každý200 – 500 cyklov |
| Taberove kolesá | Odísť do dôchodku o44,4 mm (1,75 palca)priemer – až po štítok. Kalibračné kolesá expirujú |
| Taberova preplátovanie | Nové kolesá 2 × 50 cyklov; 25 alebo 50 pred skúškou.Disk S-11 je jednorazový. |
| Brúsny list DIN | Použiteľné, pokiaľ je strata referencie v rámci180 – 220 mgnad 220 mg je príliš ostrý, pod 180 mg príliš tupý |
⚠️
Najnebezpečnejšie zlyhanie.Nadmerne používaný prúžok alebo abrazívny materiál odčítavafalošne nízke, takže nevyhovujúci výrobok prejde.
3. Odstrániť · Zarovnať · Zaistiť
- Nikdy sa nedotýkajteDotýkajte sa koliesok alebo prstov holými rukami; nikdy neohýbajte DIN plech.
- Držte hlavu sústredne s otočným tanierom (zvyčajne ≤0,05 mmexcentricita); nanášajte pásy naplocho.
- Uťahujte diagonálne postupne; nechajte bežať bez záťaže, aby ste sa uistili, že nie je žiadny hluk ani chvenie.
A v tvare polmesiacaZnačka namiesto rovnomerného krúžku znamená excentricitu alebo nerovný čelný povrch kolesa.
4. Prekalibrujte po každej zmene
- Martindale— overte 595 g / 795 g pre 9 kPa / 12 kPa
- Taber— zabehnúť nové kolesá 2 × 50; overiť 250/500/1 000 g; odstrániť nečistoty kefou
- DIN— približne každých 10 testov opätovne skontrolujte s referenčnou zlúčeninou; test zopakujte, ak rozptyl presiahne 15 mg
- Krokomer— overiť 9 N a dĺžku koľaje; stav podľa normy ISO 139
5. Základné úložné priestory
Kontrolovaná teplota a vlhkosť (vyžaduje sa pre pásy S-42); ploché, nezaťažené, neohnuté; upravené vlnené abrazívne činidlo a bavlnená tkanina podľa normy ISO 139; zvyšky zalepte a datujte.
V jednom riadku:nie o častejšej výmene –správna metóda, zaznamenané intervaly, zarovnaná montáž, rekalibrácia po zmene, kontrolované skladovanie.
Čas uverejnenia: 31. augusta 2026