Minangka bagean penting saka uji sifat mekanik material, uji tarik nduweni peran penting ing manufaktur industri, riset lan pangembangan material, lan liya-liyane. Nanging, sawetara kesalahan umum bakal duwe pengaruh gedhe marang akurasi asil tes. Apa sampeyan wis nggatekake rincian iki?
1. Sensor gaya ora cocog karo syarat uji coba:
Sensor gaya minangka komponen kunci ing uji tarik, lan milih sensor gaya sing tepat iku penting banget. Sawetara kesalahan umum kalebu: ora kalibrasi sensor gaya, nggunakake sensor gaya kanthi rentang sing ora cocog, lan sensor gaya sing wis tuwa nyebabake kegagalan.
Solusi:
Faktor-faktor ing ngisor iki kudu ditimbang nalika milih sensor gaya sing paling cocog miturut sampel:
1. Jangkauan sensor gaya:
Nemtokake rentang sensor gaya sing dibutuhake adhedhasar nilai gaya maksimum lan minimum saka asil sing dibutuhake kanggo sampel uji sampeyan. Contone, kanggo sampel plastik, yen kekuatan tarik lan modulus kudu diukur, perlu nimbang kanthi lengkap rentang gaya saka rong asil kasebut kanggo milih sensor gaya sing cocog.
2. Akurasi lan rentang akurasi:
Tingkat akurasi umum sensor gaya yaiku 0,5 lan 1. Njupuk 0,5 minangka conto, biasane tegese kesalahan maksimum sing diidinake dening sistem pangukuran ana ing ±0,5% saka nilai sing dituduhake, dudu ±0,5% saka skala lengkap. Penting kanggo mbedakake iki.
Umpamane, kanggo sensor gaya 100N, nalika ngukur nilai gaya 1N, ±0,5% saka nilai sing dituduhake yaiku kesalahan ±0,005N, dene ±0,5% saka skala lengkap yaiku kesalahan ±0,5N.
Ndhuweni akurasi ora ateges kabeh rentang akurasi padha. Kudu ana wates ngisor. Ing wektu iki, gumantung saka rentang akurasi.
Njupuk sistem uji sing beda minangka conto, sensor gaya seri UP2001&UP-2003 bisa memenuhi akurasi tingkat 0,5 saka skala lengkap nganti 1/1000 skala lengkap.
Pirantine ora cocog utawa operasine salah:
Fixture yaiku media sing nyambungake sensor gaya lan spesimen. Cara milih fixture bakal langsung mengaruhi akurasi lan keandalan uji tarik. Saka tampilan uji kasebut, masalah utama sing disebabake dening nggunakake fixture sing ora cocog utawa operasi sing salah yaiku rahang sing kepleset utawa patah.
Kepleset:
Keplesetan spesimen sing paling jelas yaiku spesimen sing metu saka fixture utawa fluktuasi gaya abnormal saka kurva. Kajaba iku, uga bisa diadili kanthi menehi tandha tandha cedhak posisi penjepitan sadurunge tes kanggo ndeleng apa garis tandha adoh saka permukaan penjepitan, utawa apa ana tandha seret ing tandha untu saka posisi penjepitan spesimen.
Solusi:
Nalika ditemokake slip, priksa dhisik apa klem manual wis dikencengi nalika ngejepit sampel, apa tekanan udara klem pneumatik cukup gedhe, lan apa dawa klem sampel cukup.
Yen ora ana masalah karo operasi kasebut, pikirake apa pilihan klem utawa permukaan klem wis cocog. Contone, pelat logam kudu diuji nganggo permukaan klem bergerigi tinimbang permukaan klem sing alus, lan karet kanthi deformasi gedhe kudu nggunakake klem pengunci dhewe utawa pneumatik tinimbang klem push-flat manual.
Rahang sing pecah:
Solusi:
Rahang spesimen pecah, kaya jenenge, pecah ing titik penjepitan. Kaya dene kepleset, perlu dipastikake apa tekanan penjepitan ing spesimen kasebut gedhe banget, apa permukaan penjepit utawa rahang dipilih kanthi tepat, lan liya-liyane.
Umpamane, nalika nindakake uji tarik tali, tekanan udara sing gedhe banget bakal nyebabake spesimen pecah ing rahang, sing nyebabake kekuatan lan pemanjangan sing kurang; kanggo uji film, rahang sing dilapisi karet utawa rahang kontak kawat kudu digunakake tinimbang rahang bergerigi supaya ora ngrusak spesimen lan nyebabake kegagalan film sing durung wayahe.
3. Ketidaksejajaran rantai beban:
Penjajaran rantai beban bisa dingerteni kanthi gampang kaya apa garis tengah sensor gaya, fixture, adaptor, lan spesimen ana ing garis lurus. Ing uji tarik, yen penjajaran rantai beban ora apik, sampel uji bakal kena gaya defleksi tambahan sajrone pemuatan, sing nyebabake gaya ora rata lan mengaruhi keaslian asil uji.
Solusi:
Sadurunge tes diwiwiti, pusat rantai beban liyane kajaba spesimen kudu dicenthang lan diatur. Saben spesimen dijepit, gatekna konsistensi antarane pusat geometris spesimen lan sumbu pemuatan rantai beban. Sampeyan bisa milih jembar penjepit sing cedhak karo jembar penjepit spesimen, utawa masang piranti pemusatan spesimen kanggo nggampangake posisi lan nambah kemampuan penjepitan.
4. Pemilihan lan operasi sumber galur sing salah:
Bahan bakal owah bentuk sajrone uji tarik. Kesalahan umum ing pangukuran regangan (deformasi) kalebu pilihan sumber pangukuran regangan sing salah, pilihan ekstensometer sing ora tepat, instalasi ekstensometer sing ora tepat, kalibrasi sing ora akurat, lan liya-liyane.
Solusi:
Pemilihan sumber regangan adhedhasar geometri spesimen, jumlah deformasi, lan asil tes sing dibutuhake.
Umpamane, yen sampeyan pengin ngukur modulus plastik lan logam, panggunaan pangukuran pamindahan balok bakal ngasilake asil modulus sing kurang. Ing wektu iki, sampeyan kudu nimbang dawa gauge spesimen lan stroke sing dibutuhake kanggo milih ekstensometer sing cocog.
Kanggo potongan foil, tali, lan spesimen liyane sing dawa, pamindahan balok bisa digunakake kanggo ngukur elongasi. Apa nggunakake balok utawa ekstensometer, penting banget kanggo mesthekake yen pigura lan ekstensometer diukur sadurunge nindakake uji tarik.
Ing wektu sing padha, priksa manawa ekstensometer wis dipasang kanthi bener. Aja nganti kendho banget, sing nyebabake ekstensometer kepleset nalika tes, utawa kenceng banget, sing nyebabake spesimen patah ing bilah ekstensometer.
5. Frekuensi sampling sing ora cocog:
Frekuensi sampling data asring dilirwakake. Frekuensi sampling sing kurang bisa nyebabake ilang data tes kunci lan mengaruhi keaslian asil. Contone, yen gaya maksimum sing sejati ora dikumpulake, asil gaya maksimum bakal kurang. Yen frekuensi sampling dhuwur banget, bakal over-sampled, sing nyebabake redundansi data.
Solusi:
Pilih frekuensi sampling sing cocog adhedhasar syarat uji lan sifat materi. Aturan umum yaiku nggunakake frekuensi sampling 50Hz. Nanging, kanggo nilai sing cepet owah, frekuensi sampling sing luwih dhuwur kudu digunakake kanggo ngrekam data.
6. Kasalahan pangukuran dimensi:
Kasalahan pangukuran dimensi kalebu ora ngukur ukuran sampel sing nyata, kesalahan posisi pangukuran, kesalahan alat ukur, lan kesalahan input dimensi.
Solusi:
Nalika nguji, ukuran spesimen standar ora kena digunakake langsung, nanging pangukuran sing nyata kudu ditindakake, yen ora, stres bisa uga kurang utawa dhuwur banget.
Jinis spesimen lan rentang ukuran sing beda-beda mbutuhake tekanan kontak uji lan akurasi piranti pangukur dimensi sing beda-beda.
Spesimen asring kudu ngukur dimensi saka pirang-pirang lokasi kanggo ngrata-rata utawa njupuk nilai minimal. Luwih nggatekake proses perekaman, pitungan, lan input supaya ora ana kesalahan. Disaranake nggunakake piranti pangukur dimensi otomatis, lan dimensi sing diukur kanthi otomatis dilebokake ing piranti lunak lan diitung sacara statistik kanggo nyegah kesalahan operasi lan nambah efisiensi uji.
7. Kasalahan setelan piranti lunak:
Sanajan perangkat kerase apik ora ateges asil pungkasane bener. Standar sing relevan kanggo macem-macem bahan bakal duwe definisi lan pandhuan tes tartamtu kanggo asil tes kasebut.
Setelan ing piranti lunak kudu adhedhasar definisi lan pandhuan proses uji coba iki, kayata preloading, tingkat uji coba, pilihan jinis pitungan, lan setelan parameter tartamtu.
Saliyané kesalahan umum ing ndhuwur sing ana gandhèngané karo sistem uji coba, persiapan spesimen, lingkungan uji coba, lan liya-liyané uga duwé dampak penting marang uji tarik lan kudu digatèkaké.
Wektu kiriman: 26 Okt-2024