Balita

Isip usa ka importante nga bahin sa pagsulay sa mekanikal nga mga kabtangan sa materyal, ang tensile testing adunay importante nga papel sa industriyal nga paggama, panukiduki ug pag-uswag sa materyal, ug uban pa. Bisan pa, ang pipila ka kasagarang mga sayop adunay dako nga epekto sa katukma sa mga resulta sa pagsulay. Nakamatikod ka ba niini nga mga detalye?

1. Ang force sensor wala makasunod sa mga kinahanglanon sa pagsulay:

Ang force sensor usa ka importante nga sangkap sa tensile testing, ug ang pagpili sa husto nga force sensor importante kaayo. Ang pipila ka kasagarang sayop naglakip sa: dili pag-calibrate sa force sensor, paggamit og force sensor nga adunay dili angay nga range, ug pagkatigulang sa force sensor nga hinungdan sa pagkapakyas.

Solusyon:

Ang mosunod nga mga butang kinahanglan nga tagdon sa pagpili sa labing angay nga sensor sa puwersa sumala sa sample:

1. Sakup sa sensor sa puwersa:
Tinoa ang gikinahanglan nga range sa force sensor base sa maximum ug minimum nga mga kantidad sa puwersa sa mga resulta nga gikinahanglan para sa imong test sample. Pananglitan, para sa mga plastik nga sample, kung kinahanglan sukdon ang tensile strength ug modulus, kinahanglan nga kompleto nga tagdon ang force range niining duha ka resulta aron mapili ang angay nga force sensor.

2. Katukma ug gilapdon sa katukma:

Ang kasagarang lebel sa katukma sa mga force sensor kay 0.5 ug 1. Kon gamiton nato ang 0.5 isip pananglitan, kini kasagaran nagpasabot nga ang pinakataas nga sayop nga gitugot sa sistema sa pagsukod anaa sulod sa ±0.5% sa gipakita nga kantidad, dili ±0.5% sa tibuok nga sukdanan. Importante nga mailhan kini.

Pananglitan, para sa usa ka 100N force sensor, kon mosukod og 1N force value, ang ±0.5% sa gipakita nga value kay ±0.005N error, samtang ang ±0.5% sa tibuok nga sukod kay ±0.5N error.
Ang pagbaton og katukma wala magpasabot nga ang tibuok range parehas ra og katukma. Kinahanglan adunay mas ubos nga limitasyon. Niining panahona, nagdepende kini sa range sa katukma.
Kon gamiton ang lain-laing mga sistema sa pagsulay isip pananglitan, ang UP2001&UP-2003 series force sensors makakab-ot sa 0.5 nga lebel sa katukma gikan sa full scale ngadto sa 1/1000 sa full scale.

Ang fixture dili angay o ang operasyon dili maayo:
Ang fixture mao ang medium nga nagkonektar sa force sensor ug sa specimen. Ang pagpili sa fixture direktang makaapekto sa katukma ug kasaligan sa tensile test. Base sa hitsura sa test, ang mga nag-unang problema nga gipahinabo sa paggamit sa dili angay nga mga fixture o sayop nga operasyon mao ang pagkadulas o pagkabali sa apapangig.

Pagdausdos:

Ang labing klaro nga pagkadausdos sa specimen mao ang paggawas sa specimen gikan sa fixture o ang abnormal nga pag-usab-usab sa puwersa sa kurba. Dugang pa, mahimo usab kini nga mahukman pinaagi sa pagmarka sa marka duol sa posisyon sa pag-clamping sa dili pa ang pagsulay aron makita kung ang linya sa marka layo ba sa nawong sa pag-clamping, o kung adunay marka sa pagbira sa marka sa ngipon sa posisyon sa pag-clamping sa specimen.

Solusyon:

Kung makit-an ang pagkadulas, kumpirmahi una kung gihigpitan ba ang manual clamp kung gi-clamping ang sample, kung igo ba kadako ang presyur sa hangin sa pneumatic clamp, ug kung igo ba ang gitas-on sa pag-clamping sa sample.
Kon walay problema sa operasyon, hunahunaa kon angay ba ang pagpili sa clamp o clamp face. Pananglitan, ang mga metal plate kinahanglan nga sulayan gamit ang serrated clamp faces imbes nga hamis nga clamp faces, ug ang goma nga adunay dako nga deformation kinahanglan nga mogamit og self-locking o pneumatic clamps imbes nga manual flat-push clamps.

Mga apapangig nga nagbuak:
Solusyon:

Ang apapangig sa specimen mabuak, sama sa gipasabot sa ngalan, mabuak sa clamping point. Sama sa pagkadulas, kinahanglan nga kumpirmahon kung ang pressure sa clamping sa specimen dako kaayo, kung ang clamp o apapangig napili ba sa husto, ug uban pa.
Pananglitan, kon magpahigayon og rope tensile test, ang sobra nga presyur sa hangin maoy hinungdan sa pagkabali sa specimen sa mga apapangig, nga moresulta sa ubos nga kusog ug elongation; para sa film testing, ang rubber-coated jaws o wire-contact jaws angay gamiton imbes nga serrated jaws aron malikayan ang kadaot sa specimen ug hinungdan sa sayo nga pagkapakyas sa film.

3. Dili pag-align sa kadena sa karga:

Ang pagkahan-ay sa load chain masabtan lang kon ang mga sentro nga linya sa force sensor, fixture, adapter ug specimen naa ba sa usa ka tul-id nga linya. Sa tensile testing, kon ang pagkahan-ay sa load chain dili maayo, ang test sample maapektuhan sa dugang nga deflection force atol sa loading, nga moresulta sa dili patas nga puwersa ug makaapekto sa pagkatinuod sa mga resulta sa pagsulay.

Solusyon:

Sa dili pa magsugod ang pagsulay, ang pagsentro sa load chain gawas sa specimen kinahanglan nga susihon ug i-adjust. Matag higayon nga ang specimen i-clamp, hatagi'g pagtagad ang consistency tali sa geometric center sa specimen ug sa loading axis sa load chain. Mahimo kang mopili og clamping width nga duol sa clamping width sa specimen, o mag-install og specimen centering device aron mapadali ang pagposisyon ug mapaayo ang clamping repeatability.

4. Sayop nga pagpili ug operasyon sa mga tinubdan sa strain:

Ang mga materyales mausab ang porma atol sa tensile testing. Ang kasagarang mga sayop sa pagsukod sa strain (deformation) naglakip sa sayop nga pagpili sa tinubdan sa pagsukod sa strain, dili angay nga pagpili sa extensometer, dili husto nga pag-instalar sa extensometer, dili tukma nga kalibrasyon, ug uban pa.

Solusyon:

Ang pagpili sa tinubdan sa strain gibasal sa geometry sa specimen, ang gidak-on sa deformation, ug ang gikinahanglan nga mga resulta sa pagsulay.
Pananglitan, kon gusto nimong sukdon ang modulus sa mga plastik ug metal, ang paggamit sa beam displacement measurement moresulta sa ubos nga resulta sa modulus. Niining panahona, kinahanglan nimong tagdon ang gitas-on sa specimen gauge ug ang gikinahanglan nga stroke aron makapili og angay nga extensometer.

Para sa tag-as nga mga gilis sa foil, mga pisi ug uban pang mga specimen, ang beam displacement magamit aron masukod ang ilang elongation. Gamit man ang beam o extensometer, importante kaayo nga sigurohon nga ang frame ug extensometer nasukod na sa dili pa mohimo og tensile test.

Sa samang higayon, siguroha nga ang extensometer na-instalar sa hustong paagi. Dili kini angay nga luag kaayo, nga maoy hinungdan nga madulas ang extensometer atol sa pagsulay, o hugot kaayo, nga maoy hinungdan nga mabuak ang specimen sa blade sa extensometer.

5. Dili angay nga frequency sa sampling:

Ang frequency sa pagkuha og sample sa datos kanunay nga wala tagda. Ang ubos nga frequency sa pagkuha og sample mahimong hinungdan sa pagkawala sa importanteng datos sa pagsulay ug makaapekto sa pagkatinuod sa mga resulta. Pananglitan, kon ang tinuod nga pinakataas nga puwersa dili makolekta, ang resulta sa pinakataas nga puwersa mahimong ubos. Kon ang frequency sa pagkuha og sample taas ra kaayo, kini ma-oversample, nga moresulta sa data redundancy.

Solusyon:

Pilia ang angay nga sampling frequency base sa mga kinahanglanon sa pagsulay ug mga kabtangan sa materyal. Ang kinatibuk-ang lagda mao ang paggamit og 50Hz sampling frequency. Bisan pa, alang sa paspas nga pagbag-o sa mga kantidad, mas taas nga sampling frequency ang kinahanglan gamiton sa pagrekord sa datos.

6. Mga sayop sa pagsukod sa dimensyon:

Ang mga sayop sa pagsukod sa dimensyon naglakip sa dili pagsukod sa aktwal nga gidak-on sa sample, mga sayop sa posisyon sa pagsukod, mga sayop sa himan sa pagsukod, ug mga sayop sa pagsulod sa dimensyon.

Solusyon:

Kung magsulay, ang standard nga gidak-on sa ispesimen dili angay gamiton direkta, apan ang aktuwal nga pagsukod kinahanglan buhaton, kung dili ang stress mahimong ubos kaayo o taas kaayo.

Ang lain-laing mga klase sa specimen ug mga gidak-on nanginahanglan lain-laing mga pressure sa kontak sa pagsulay ug katukma sa aparato sa pagsukod sa dimensyon.

Kasagaran kinahanglan sukdon sa usa ka specimen ang mga dimensyon sa daghang lokasyon aron makuha ang aberids o makuha ang minimum nga kantidad. Hatagi og dugang pagtagad ang proseso sa pagrekord, pagkalkula, ug pag-input aron malikayan ang mga sayop. Girekomenda ang paggamit og awtomatik nga aparato sa pagsukod sa dimensyon, ug ang nasukod nga mga dimensyon awtomatik nga gisulod sa software ug gikalkulo sa estadistika aron malikayan ang mga sayop sa operasyon ug mapaayo ang kahusayan sa pagsulay.

7. Sayop sa pag-set up sa software:

Dili tungod kay maayo ang hardware, husto na ang katapusang resulta. Ang mga may kalabutan nga sumbanan alang sa lainlaing mga materyales adunay piho nga mga kahulugan ug mga instruksyon sa pagsulay alang sa mga resulta sa pagsulay.

Ang mga setting sa software kinahanglan nga ibase sa kini nga mga kahulugan ug mga instruksyon sa proseso sa pagsulay, sama sa preloading, test rate, pagpili sa tipo sa kalkulasyon ug piho nga mga setting sa parameter.

Gawas pa sa mga kasagarang sayop nga nahisgotan sa ibabaw nga may kalabotan sa sistema sa pagsulay, ang pag-andam sa ispesimen, palibot sa pagsulay, ug uban pa adunay usab hinungdanon nga epekto sa tensile testing ug kinahanglan nga hatagan ug pagtagad.