Berita

Sebagai bagian penting dari pengujian sifat mekanik material, pengujian tarik memainkan peran penting dalam manufaktur industri, penelitian dan pengembangan material, dan lain sebagainya. Namun, beberapa kesalahan umum akan berdampak besar pada keakuratan hasil pengujian. Pernahkah Anda memperhatikan detail-detail ini?

1. Sensor gaya tidak sesuai dengan persyaratan pengujian:

Sensor gaya merupakan komponen kunci dalam pengujian tarik, dan memilih sensor gaya yang tepat sangat penting. Beberapa kesalahan umum meliputi: tidak mengkalibrasi sensor gaya, menggunakan sensor gaya dengan rentang yang tidak sesuai, dan membiarkan sensor gaya menua hingga menyebabkan kerusakan.

Larutan:

Faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan ketika memilih sensor gaya yang paling sesuai dengan sampel:

1. Jangkauan sensor gaya:
Tentukan rentang sensor gaya yang dibutuhkan berdasarkan nilai gaya maksimum dan minimum dari hasil yang diperlukan untuk sampel uji Anda. Misalnya, untuk sampel plastik, jika kekuatan tarik dan modulus perlu diukur, perlu mempertimbangkan secara komprehensif rentang gaya dari kedua hasil tersebut untuk memilih sensor gaya yang sesuai.

2. Akurasi dan rentang akurasi:

Tingkat akurasi umum sensor gaya adalah 0,5 dan 1. Mengambil 0,5 sebagai contoh, biasanya berarti bahwa kesalahan maksimum yang diizinkan oleh sistem pengukuran berada dalam ±0,5% dari nilai yang ditunjukkan, bukan ±0,5% dari skala penuh. Penting untuk membedakan hal ini.

Sebagai contoh, untuk sensor gaya 100N, ketika mengukur nilai gaya 1N, ±0,5% dari nilai yang ditunjukkan adalah kesalahan ±0,005N, sedangkan ±0,5% dari skala penuh adalah kesalahan ±0,5N.
Memiliki akurasi bukan berarti seluruh rentang memiliki akurasi yang sama. Pasti ada batas bawahnya. Saat ini, hal itu bergantung pada rentang akurasi yang dimaksud.
Dengan mengambil sistem pengujian yang berbeda sebagai contoh, sensor gaya seri UP2001 & UP-2003 dapat memenuhi tingkat akurasi 0,5 dari skala penuh hingga 1/1000 dari skala penuh.

Perlengkapan tersebut tidak sesuai atau pengoperasiannya salah:
Fixture adalah media yang menghubungkan sensor gaya dan spesimen. Cara memilih fixture akan secara langsung memengaruhi akurasi dan keandalan uji tarik. Dari tampilan pengujian, masalah utama yang disebabkan oleh penggunaan fixture yang tidak tepat atau pengoperasian yang salah adalah tergelincir atau rahang yang patah.

Terpeleset:

Tanda paling jelas dari spesimen yang tergelincir adalah spesimen terlepas dari penjepit atau fluktuasi gaya abnormal pada kurva. Selain itu, hal ini juga dapat dinilai dengan menandai titik di dekat posisi penjepitan sebelum pengujian untuk melihat apakah garis tanda tersebut jauh dari permukaan penjepitan, atau apakah terdapat bekas gesekan pada tanda gigi posisi penjepitan spesimen.

Larutan:

Jika terjadi selip, pertama-tama pastikan apakah penjepit manual sudah dikencangkan saat menjepit sampel, apakah tekanan udara pada penjepit pneumatik cukup besar, dan apakah panjang penjepitan sampel sudah memadai.
Jika tidak ada masalah dengan pengoperasiannya, pertimbangkan apakah pemilihan klem atau permukaan klem sudah tepat. Misalnya, pelat logam harus diuji dengan permukaan klem bergerigi, bukan permukaan klem yang halus, dan karet dengan deformasi besar harus menggunakan klem pengunci otomatis atau pneumatik, bukan klem tekan datar manual.

Mematahkan rahang:
Larutan:

Seperti namanya, rahang penjepit spesimen patah pada titik penjepitan. Mirip dengan selip, perlu dipastikan apakah tekanan penjepitan pada spesimen terlalu besar, apakah permukaan penjepit atau rahang dipilih dengan tepat, dan sebagainya.
Sebagai contoh, saat melakukan uji tarik tali, tekanan udara yang berlebihan akan menyebabkan spesimen patah di bagian penjepit, sehingga menghasilkan kekuatan dan elongasi yang rendah; untuk pengujian film, penjepit berlapis karet atau penjepit kontak kawat harus digunakan sebagai pengganti penjepit bergerigi untuk menghindari kerusakan spesimen dan menyebabkan kegagalan dini pada film.

3. Ketidaksejajaran rantai beban:

Keselarasan rantai beban dapat dipahami secara sederhana sebagai apakah garis tengah sensor gaya, perlengkapan, adaptor, dan spesimen berada dalam garis lurus. Dalam pengujian tarik, jika keselarasan rantai beban tidak baik, sampel uji akan mengalami gaya defleksi tambahan selama pembebanan, yang mengakibatkan gaya tidak merata dan memengaruhi keakuratan hasil pengujian.

Larutan:

Sebelum pengujian dimulai, pemusatan rantai beban selain spesimen harus diperiksa dan disesuaikan. Setiap kali spesimen dijepit, perhatikan konsistensi antara pusat geometris spesimen dan sumbu pembebanan rantai beban. Anda dapat memilih lebar penjepitan yang mendekati lebar penjepitan spesimen, atau memasang alat pemusatan spesimen untuk mempermudah penempatan dan meningkatkan pengulangan penjepitan.

4. Pemilihan dan pengoperasian sumber regangan yang tidak tepat:

Material akan mengalami deformasi selama pengujian tarik. Kesalahan umum dalam pengukuran regangan (deformasi) meliputi pemilihan sumber pengukuran regangan yang salah, pemilihan ekstensometer yang tidak tepat, pemasangan ekstensometer yang tidak benar, kalibrasi yang tidak akurat, dan lain sebagainya.

Larutan:

Pemilihan sumber regangan didasarkan pada geometri spesimen, besarnya deformasi, dan hasil pengujian yang dibutuhkan.
Sebagai contoh, jika Anda ingin mengukur modulus plastik dan logam, penggunaan pengukuran perpindahan balok akan menghasilkan nilai modulus yang rendah. Pada saat ini, Anda perlu mempertimbangkan panjang ukur spesimen dan langkah yang dibutuhkan untuk memilih ekstensometer yang sesuai.

Untuk lembaran foil panjang, tali, dan spesimen lainnya, perpindahan balok dapat digunakan untuk mengukur perpanjangannya. Baik menggunakan balok maupun ekstensometer, sangat penting untuk memastikan bahwa rangka dan ekstensometer telah diukur sebelum melakukan uji tarik.

Pada saat yang sama, pastikan ekstensometer terpasang dengan benar. Ekstensometer tidak boleh terlalu longgar, sehingga menyebabkan ekstensometer tergelincir selama pengujian, atau terlalu kencang, sehingga menyebabkan spesimen patah pada bilah ekstensometer.

5. Frekuensi pengambilan sampel yang tidak tepat:

Frekuensi pengambilan sampel data seringkali diabaikan. Frekuensi pengambilan sampel yang rendah dapat menyebabkan hilangnya data uji penting dan memengaruhi keaslian hasil. Misalnya, jika gaya maksimum sebenarnya tidak dikumpulkan, hasil gaya maksimum akan rendah. Jika frekuensi pengambilan sampel terlalu tinggi, akan terjadi pengambilan sampel berlebihan, yang mengakibatkan redundansi data.

Larutan:

Pilih frekuensi pengambilan sampel yang sesuai berdasarkan persyaratan pengujian dan sifat material. Aturan umum adalah menggunakan frekuensi pengambilan sampel 50Hz. Namun, untuk nilai yang berubah dengan cepat, frekuensi pengambilan sampel yang lebih tinggi harus digunakan untuk merekam data.

6. Kesalahan pengukuran dimensi:

Kesalahan pengukuran dimensi meliputi tidak mengukur ukuran sampel sebenarnya, kesalahan posisi pengukuran, kesalahan alat ukur, dan kesalahan input dimensi.

Larutan:

Saat melakukan pengujian, ukuran spesimen standar tidak boleh digunakan secara langsung, tetapi pengukuran aktual harus dilakukan, jika tidak, tegangan mungkin terlalu rendah atau terlalu tinggi.

Berbagai jenis spesimen dan rentang ukuran memerlukan tekanan kontak uji dan akurasi alat pengukur dimensi yang berbeda.

Suatu spesimen seringkali perlu diukur dimensinya di beberapa lokasi untuk dirata-ratakan atau diambil nilai minimumnya. Perhatikan lebih saksama proses pencatatan, perhitungan, dan input untuk menghindari kesalahan. Disarankan untuk menggunakan alat pengukur dimensi otomatis, dan dimensi yang diukur secara otomatis dimasukkan ke dalam perangkat lunak dan dihitung secara statistik untuk menghindari kesalahan pengoperasian dan meningkatkan efisiensi pengujian.

7. Kesalahan pengaturan perangkat lunak:

Meskipun perangkat kerasnya bagus, bukan berarti hasil akhirnya benar. Standar yang relevan untuk berbagai material akan memiliki definisi dan instruksi pengujian khusus untuk hasil pengujian.

Pengaturan dalam perangkat lunak harus didasarkan pada definisi dan instruksi proses pengujian ini, seperti pra-pemuatan, laju pengujian, pemilihan jenis perhitungan, dan pengaturan parameter spesifik.

Selain kesalahan umum yang disebutkan di atas terkait dengan sistem pengujian, persiapan spesimen, lingkungan pengujian, dan lain-lain juga memiliki dampak penting pada pengujian tarik dan perlu diperhatikan.