خبرون

مادي ميڪيڪل پراپرٽيز ٽيسٽنگ جي هڪ اهم حصي جي طور تي، ٽينسل ٽيسٽنگ صنعتي پيداوار، مادي تحقيق ۽ ترقي وغيره ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. جڏهن ته، ڪجهه عام غلطيون ٽيسٽ جي نتيجن جي درستگي تي وڏو اثر وجهنديون. ڇا توهان انهن تفصيلن تي ڌيان ڏنو آهي؟

1. فورس سينسر ٽيسٽ جي گهرجن سان نه ٿو ملي:

ٽينسل ٽيسٽنگ ۾ فورس سينسر هڪ اهم جزو آهي، ۽ صحيح فورس سينسر چونڊڻ انتهائي اهم آهي. ڪجھ عام غلطيون شامل آهن: فورس سينسر کي ڪيليبريٽ نه ڪرڻ، نامناسب رينج سان فورس سينسر استعمال ڪرڻ، ۽ ناڪامي جو سبب بڻجڻ لاءِ فورس سينسر کي عمر وڌڻ.

حل:

نموني جي مطابق سڀ کان وڌيڪ مناسب فورس سينسر چونڊڻ وقت هيٺين عنصرن تي غور ڪيو وڃي:

1. فورس سينسر رينج:
توهان جي ٽيسٽ نموني لاءِ گهربل نتيجن جي وڌ ۾ وڌ ۽ گهٽ ۾ گهٽ قوت جي قدرن جي بنياد تي گهربل قوت سينسر جي حد جو تعين ڪريو. مثال طور، پلاسٽڪ جي نمونن لاءِ، جيڪڏهن ٽينسل طاقت ۽ ماڊيولس ٻنهي کي ماپڻ جي ضرورت آهي، ته پوءِ مناسب قوت سينسر چونڊڻ لاءِ انهن ٻنهي نتيجن جي قوت جي حد تي جامع غور ڪرڻ ضروري آهي.

2. درستگي ۽ درستگي جي حد:

فورس سينسر جي عام درستگي جي سطح 0.5 ۽ 1 آهن. 0.5 کي مثال طور وٺندي، ان جو عام طور تي مطلب اهو آهي ته ماپ سسٽم پاران اجازت ڏنل وڌ ۾ وڌ غلطي ظاهر ڪيل قدر جي ±0.5٪ اندر آهي، نه ته مڪمل پيماني جي ±0.5٪ اندر. ان ۾ فرق ڪرڻ ضروري آهي.

مثال طور، 100N فورس سينسر لاءِ، جڏهن 1N فورس ويليو کي ماپيو ويندو آهي، ته ظاهر ڪيل ويليو جو ±0.5٪ ±0.005N غلطي آهي، جڏهن ته مڪمل اسڪيل جو ±0.5٪ ±0.5N غلطي آهي.
درستگي هجڻ جو مطلب اهو ناهي ته پوري حد ساڳي درستگي جي آهي. هڪ گهٽ حد هجڻ گهرجي. هن وقت، اهو درستگي جي حد تي منحصر آهي.
مختلف ٽيسٽ سسٽم کي مثال طور وٺندي، UP2001 ۽ UP-2003 سيريز فورس سينسر مڪمل پيماني کان مڪمل پيماني جي 1/1000 تائين 0.5 سطح جي درستگي کي پورو ڪري سگهن ٿا.

فڪسچر مناسب نه آهي يا آپريشن غلط آهي:
فڪسچر اهو وچولي آهي جيڪو فورس سينسر ۽ نموني کي ڳنڍيندو آهي. فڪسچر کي ڪيئن چونڊيو وڃي اهو سڌو سنئون ٽينسل ٽيسٽ جي درستگي ۽ اعتبار تي اثر انداز ٿيندو. ٽيسٽ جي ظاهر کان، نامناسب فڪسچر استعمال ڪرڻ يا غلط آپريشن جي ڪري پيدا ٿيندڙ مکيه مسئلا سلپنگ يا ٽٽل جبڙا آهن.

لِڪڻ:

نموني جو سڀ کان وڌيڪ واضح سلپنگ فڪسچر مان نڪرندڙ نمونو يا وکر جو غير معمولي قوت جو اتار چڙهڻ آهي. ان کان علاوه، ٽيسٽ کان اڳ ڪلمپنگ پوزيشن جي ويجهو نشان کي نشان لڳائڻ سان پڻ اندازو لڳائي سگهجي ٿو ته ڇا نشان جي لڪير ڪلمپنگ مٿاڇري کان پري آهي، يا ڇا نموني ڪلمپنگ پوزيشن جي ڏند جي نشان تي ڇڪڻ جو نشان آهي.

حل:

جڏهن سلپيج ملي وڃي، ته پهريان تصديق ڪريو ته ڇا نموني کي ڪلمپ ڪرڻ وقت دستي ڪلمپ سخت ڪيو ويو آهي، ڇا نيوميٽڪ ڪلمپ جو هوا جو دٻاءُ ڪافي وڏو آهي، ۽ ڇا نموني جي ڪلمپنگ جي ڊيگهه ڪافي آهي.
جيڪڏهن آپريشن ۾ ڪو مسئلو ناهي، ته غور ڪريو ته ڇا ڪلمپ يا ڪلمپ فيس جي چونڊ مناسب آهي. مثال طور، ڌاتو جي پليٽن کي هموار ڪلمپ فيس جي بدران سيرٽيڊ ڪلمپ فيس سان جانچڻ گهرجي، ۽ وڏي خرابي سان رٻڙ کي دستي فليٽ-پش ڪلمپ جي بدران سيلف لاڪنگ يا نيوميٽڪ ڪلمپ استعمال ڪرڻ گهرجي.

ٽٽل جبڙا:
حل:

نموني جا جبڙا ٽٽي پون ٿا، جيئن نالي مان ظاهر آهي، ڪلمپنگ پوائنٽ تي ٽٽي پون ٿا. سلپنگ وانگر، اهو تصديق ڪرڻ ضروري آهي ته ڇا نموني تي ڪلمپنگ دٻاءُ تمام وڏو آهي، ڇا ڪلمپ يا جبڙي جي مٿاڇري کي مناسب طور تي چونڊيو ويو آهي، وغيره.
مثال طور، جڏهن رسي جي ٽينسل ٽيسٽ ڪئي ويندي آهي، ته هوا جو گهڻو دٻاءُ نموني کي جبڙن تي ٽٽڻ جو سبب بڻجندو، جنهن جي نتيجي ۾ گهٽ طاقت ۽ ڊگهو ٿيندو؛ فلم جي جاچ لاءِ، نموني کي نقصان پهچائڻ ۽ فلم جي وقت کان اڳ ناڪامي کان بچڻ لاءِ داڻا جبڙن جي بدران رٻڙ سان ڍڪيل جبڙا يا تار سان رابطي وارا جبڙا استعمال ڪرڻ گهرجن.

3. لوڊ چين جي غلط ترتيب:

لوڊ چين جي ترتيب کي آسانيءَ سان سمجهي سگهجي ٿو ته ڇا فورس سينسر، فڪسچر، اڊاپٽر ۽ نموني جون مرڪزي لائينون سڌي لڪير ۾ آهن. ٽينسل ٽيسٽنگ ۾، جيڪڏهن لوڊ چين جي ترتيب سٺي نه آهي، ته ٽيسٽ نموني کي لوڊنگ دوران اضافي انحراف قوت جي تابع ڪيو ويندو، جنهن جي نتيجي ۾ غير مساوي قوت پيدا ٿيندي ۽ ٽيسٽ جي نتيجن جي صداقت متاثر ٿيندي.

حل:

ٽيسٽ شروع ٿيڻ کان اڳ، نموني کان سواءِ لوڊ چين جي سينٽرنگ کي چيڪ ڪيو وڃي ۽ ترتيب ڏني وڃي. هر ڀيري جڏهن نموني کي ڪلمپ ڪيو وڃي، نموني جي جاميٽري سينٽر ۽ لوڊ چين جي لوڊنگ محور جي وچ ۾ تسلسل تي ڌيان ڏيو. توهان نموني جي ڪلمپنگ ويڪر جي ويجهو ڪلمپنگ ويڪر چونڊي سگهو ٿا، يا پوزيشننگ کي آسان بڻائڻ ۽ ڪلمپنگ ريپيٽيبلٽي کي بهتر بڻائڻ لاءِ هڪ نموني سينٽرنگ ڊيوائس انسٽال ڪري سگهو ٿا.

4. دٻاءُ جي ذريعن جي غلط چونڊ ۽ آپريشن:

ٽينسل ٽيسٽنگ دوران مواد خراب ٿي ويندا. اسٽرين (ڊيفارميشن) جي ماپ ۾ عام غلطيون شامل آهن اسٽرين ماپ جي ذريعن جي غلط چونڊ، ايڪسٽينسوميٽر جي نامناسب چونڊ، ايڪسٽينسوميٽر جي غلط انسٽاليشن، غلط ڪيليبريشن، وغيره.

حل:

اسٽرين ماخذ جي چونڊ نموني جي جاميٽري، خرابي جي مقدار، ۽ گهربل ٽيسٽ جي نتيجن تي ٻڌل آهي.
مثال طور، جيڪڏهن توهان پلاسٽڪ ۽ ڌاتو جي ماڊيولس کي ماپڻ چاهيو ٿا، ته بيم جي بي گھرڻ جي ماپ جي استعمال سان گهٽ ماڊيولس نتيجو نڪرندو. هن وقت، توهان کي مناسب ايڪسٽينسوميٽر چونڊڻ لاءِ نموني گيج جي ڊيگهه ۽ گهربل اسٽروڪ تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي.

ورق جي ڊگھي پٽين، رسي ۽ ٻين نمونن لاءِ، بيم جي بي گھرڻ کي انهن جي ڊگھائي کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. ڇا بيم استعمال ڪجي يا ايڪسٽينسوميٽر، اهو تمام ضروري آهي ته ٽينسل ٽيسٽ ڪرڻ کان اڳ فريم ۽ ايڪسٽينسوميٽر جي ماپ ڪئي وڃي.

ساڳئي وقت، پڪ ڪريو ته ايڪسٽينسوميٽر صحيح طرح سان نصب ٿيل آهي. اهو تمام گهڻو ڍلو نه هجڻ گهرجي، جنهن جي ڪري ٽيسٽ دوران ايڪسٽينسوميٽر سلپ ٿئي، يا تمام گهڻو تنگ هجي، جنهن جي ڪري نمونو ايڪسٽينسوميٽر بليڊ تي ٽٽي پوي.

5. نامناسب نموني جي تعدد:

ڊيٽا سيمپلنگ فريڪوئنسي کي اڪثر نظرانداز ڪيو ويندو آهي. گهٽ سيمپلنگ فريڪوئنسي اهم ٽيسٽ ڊيٽا جي نقصان جو سبب بڻجي سگهي ٿي ۽ نتيجن جي صداقت کي متاثر ڪري سگهي ٿي. مثال طور، جيڪڏهن حقيقي وڌ ۾ وڌ قوت گڏ نه ڪئي وئي آهي، ته وڌ ۾ وڌ قوت جو نتيجو گهٽ هوندو. جيڪڏهن سيمپلنگ فريڪوئنسي تمام گهڻي آهي، ته ان کي وڌيڪ نموني سان ڀريو ويندو، جنهن جي نتيجي ۾ ڊيٽا جي بيڪارگي ٿيندي.

حل:

ٽيسٽ جي گهرجن ۽ مادي خاصيتن جي بنياد تي مناسب نموني جي تعدد چونڊيو. هڪ عام اصول 50Hz نموني جي تعدد استعمال ڪرڻ آهي. جڏهن ته، تيزي سان تبديل ٿيندڙ قدرن لاءِ، ڊيٽا کي رڪارڊ ڪرڻ لاءِ هڪ اعليٰ نموني جي تعدد استعمال ڪرڻ گهرجي.

6. طول و عرض جي ماپ جون غلطيون:

طول و عرض جي ماپ جي غلطين ۾ اصل نموني جي سائيز کي نه ماپڻ، ماپڻ جي پوزيشن جون غلطيون، ماپڻ واري اوزار جون غلطيون، ۽ طول و عرض ان پٽ غلطيون شامل آهن.

حل:

جانچ ڪرڻ وقت، معياري نموني جي سائيز کي سڌو سنئون استعمال نه ڪيو وڃي، پر اصل ماپ ڪئي وڃي، ٻي صورت ۾ دٻاءُ تمام گهٽ يا تمام گهڻو ٿي سگهي ٿو.

مختلف نمونن جي قسمن ۽ سائيز جي حدن لاءِ مختلف ٽيسٽ رابطي جي دٻاءُ ۽ طول و عرض ماپڻ واري ڊوائيس جي درستگي جي ضرورت هوندي آهي.

هڪ نموني کي اڪثر ڪري ڪيترن ئي هنڌن جي طول و عرض کي ماپڻ جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن اوسط يا گهٽ ۾ گهٽ قدر حاصل ڪري سگهجي. غلطين کان بچڻ لاءِ رڪارڊنگ، حساب ۽ ان پٽ جي عمل تي وڌيڪ ڌيان ڏيو. خودڪار طول و عرض ماپڻ واري ڊوائيس استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي، ۽ ماپيل طول و عرض خودڪار طريقي سان سافٽ ويئر ۾ داخل ڪيا ويندا آهن ۽ آپريٽنگ غلطين کان بچڻ ۽ ٽيسٽ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ شمارياتي طور تي حساب ڪيو ويندو آهي.

7. سافٽ ويئر سيٽنگ جي غلطي:

صرف ان ڪري جو هارڊويئر ٺيڪ آهي ان جو مطلب اهو ناهي ته آخري نتيجو صحيح آهي. مختلف مواد لاءِ لاڳاپيل معيارن ۾ ٽيسٽ جي نتيجن لاءِ مخصوص وصفون ۽ ٽيسٽ هدايتون هونديون.

سافٽ ويئر ۾ سيٽنگون انهن وصفن ۽ ٽيسٽ جي عمل جي هدايتن تي ٻڌل هجڻ گهرجن، جهڙوڪ پري لوڊنگ، ٽيسٽ جي شرح، حساب ڪتاب جي قسم جي چونڊ ۽ مخصوص پيرا ميٽر سيٽنگون.

ٽيسٽ سسٽم سان لاڳاپيل مٿي ڏنل عام غلطين کان علاوه، نموني جي تياري، ٽيسٽ ماحول، وغيره پڻ ٽينسل ٽيسٽنگ تي اهم اثر رکن ٿا ۽ انهن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.