Neiegkeeten

Als wichtegen Deel vun der Testung vu mechanesche Materialeigenschaften spillt d'Zuchprüfung eng wichteg Roll an der industrieller Fabrikatioun, der Materialfuerschung an -entwécklung, etc. Wéi och ëmmer, e puer heefeg Feeler hunn en groussen Impakt op d'Genauegkeet vun den Testergebnisse. Hutt Dir dës Detailer gemierkt?

1. De Kraaftsensor entsprécht net den Testufuerderungen:

De Kraaftsensor ass e Schlësselkomponent bei Zuchtprüfungen, an d'Wiel vum richtege Kraaftsensor ass entscheedend. Zu e puer heefeg Feeler gehéieren: de Kraaftsensor net ze kalibréieren, e Kraaftsensor mat engem onpassenden Ëmfang ze benotzen an de Kraaftsensor ze altern, sou datt en Ausfall verursaacht.

Léisung:

Déi folgend Faktoren sollten berécksiichtegt ginn, wann de passenden Kraaftsensor no dem Beispill ausgewielt gëtt:

1. Kraaftsensorberäich:
Bestëmmt de gewënschte Kraaftsensorberäich op Basis vun de maximalen a minimale Kraaftwäerter vun de Resultater, déi fir Är Testprouf erfuerderlech sinn. Zum Beispill, fir Plastikproben, wann souwuel d'Zuchfestigkeit wéi och de Modul gemooss musse ginn, ass et néideg de Kraaftberäich vun dësen zwou Resultater grëndlech ze berécksiichtegen, fir de passenden Kraaftsensor ze wielen.

2. Genauegkeet a Genauegkeetsberäich:

Déi üblech Genauegkeetsniveauen vu Kraaftsensoren sinn 0,5 an 1. Wann een 0,5 als Beispill hëlt, bedeit dat normalerweis, datt de maximalen, vum Miessungssystem erlaabte Feeler bannent ±0,5% vum ugewise Wäert läit, net ±0,5% vun der voller Skala. Et ass wichteg, dëst z'ënnerscheeden.

Zum Beispill, fir e Kraaftsensor vun 100 N, wann een e Kraaftwäert vun 1 N moosst, sinn ±0,5% vum ugewise Wäert e Feeler vun ±0,005 N, während ±0,5% vun der voller Skala e Feeler vun ±0,5 N ass.
Genauegkeet bedeit net, datt de ganze Beräich déiselwecht Genauegkeet huet. Et muss eng ënnescht Grenz ginn. Am Moment hänkt et vum Genauegkeetsberäich of.
Wann een als Beispill verschidde Testsystemer hëlt, kënnen d'Kraaftsensoren aus der UP2001&UP-2003 Serie eng Genauegkeet vun 0,5 Niveauen erreechen, vu voller Skala bis zu 1/1000 vun der voller Skala.

D'Armatur ass net gëeegent oder d'Bedienung ass falsch:
D'Befestigung ass dat Medium, dat de Kraaftsensor an d'Prouf verbënnt. Wéi een d'Befestigung auswielt, beaflosst direkt d'Genauegkeet an d'Zouverlässegkeet vum Zuchttest. Nom Erscheinungsbild vum Test sinn déi Haaptproblemer, déi duerch d'Benotzung vun onpassenden Befestigungen oder falscher Operatioun verursaacht ginn, rutschend oder gebrach Backen.

Rutschen:

Déi offensichtlechst Verännerung vun der Prouf ass wann d'Prouf aus der Befestigung erauskënnt oder wann d'Kurv duerch eng anormal Kraaftschwankung ufänkt. Zousätzlech kann dat och beurteelt ginn, andeems d'Markéierung no bei der Klemmpositioun virum Test markéiert gëtt, fir ze kucken, ob d'Markéierungslinn wäit vun der Klemmfläch ewech ass oder ob et eng Schleppmarkéierung op der Zännmarkéierung vun der Klemmpositioun vun der Prouf gëtt.

Léisung:

Wann e Verrutschen festgestallt gëtt, kontrolléiert als éischt ob d'manuell Klemm beim Klemmen vun der Prouf festgezu ass, ob den Loftdrock vun der pneumatescher Klemm grouss genuch ass an ob d'Spannlängt vun der Prouf ausräichend ass.
Wann et kee Problem mam Betrib gëtt, sollt een iwwerleeën, ob d'Auswiel vun der Klemm oder der Klemmfläch déi richteg ass. Zum Beispill sollten Metallplacke mat gezackten Klemmflächen amplaz vu glaten Klemmflächen getest ginn, a Gummi mat grousser Deformatioun sollten selbstverriegelend oder pneumatesch Klemm amplaz vu manuelle Flaachdréckklemm benotzen.

Kiefer briechen:
Léisung:

D'Proufbacken briechen, wéi den Numm et scho seet, um Klemmpunkt. Ähnlech wéi beim Rutschen ass et néideg ze bestätegen, ob den Klemmdrock op der Prouf ze grouss ass, ob d'Klammer- oder d'Kieferuewerfläch richteg ausgewielt ass, asw.
Zum Beispill, wann een en Seelzugtest duerchféiert, féiert en exzessive Loftdrock dozou, datt d'Prouf un de Backen brécht, wat zu enger gerénger Festigkeit a Verlängerung féiert; fir d'Folieprüfung solle gummibeschichtete Backen oder Drotkontaktbacken amplaz vu gezackte Backen benotzt ginn, fir ze vermeiden, datt d'Prouf beschiedegt gëtt an de Film virzäiteg ausgeet.

3. Fehlausriichtung vun der Lastkette:

D'Ausriichtung vun der Lastkette kann einfach als folgend verstanen ginn, ob d'Mëttellinne vum Kraaftsensor, der Befestigung, dem Adapter an der Prouf an enger gerader Linn leien. Wann d'Ausriichtung vun der Lastkette beim Zuchttest net gutt ass, gëtt d'Testprouf während der Belaaschtung enger zousätzlecher Oflenkkraaft ausgesat, wat zu enger ongläicher Kraaft féiert an d'Authentizitéit vun den Testergebnisse beaflosst.

Léisung:

Ier den Test ufänkt, soll d'Zentréierung vun der Laaschtkette ausser der Prouf iwwerpréift a justifizéiert ginn. All Kéier wann d'Prouf gespannt gëtt, sollt op d'Konsistenz tëscht dem geometresche Zentrum vun der Prouf an der Laaschtachs vun der Laaschtkette opgepasst ginn. Dir kënnt eng Spannbreet wielen, déi no bei der Spannbreet vun der Prouf läit, oder eng Proufzentréierungsvorrichtung installéieren, fir d'Positionéierung ze erliichteren an d'Spannwidderhuelbarkeet ze verbesseren.

4. Falsch Auswiel a Betrib vu Belaaschtungsquellen:

Materialien deforméiere sech beim Zuchttest. Heefeg Feeler bei der Deformatiounsmiessung sinn ënner anerem eng falsch Auswiel vun der Deformatiounsmiessquell, eng falsch Auswiel vum Extensometer, eng falsch Installatioun vum Extensometer, eng ongenau Kalibrierung, etc.

Léisung:

D'Auswiel vun der Deformatiounsquell baséiert op der Geometrie vum Proufprobe, dem Grad vun der Deformatioun an den erfuerderlechen Testergebnissen.
Zum Beispill, wann Dir de Modul vu Plastik a Metaller moosse wëllt, féiert d'Benotzung vun der Stralverrécklungsmiessung zu engem niddrege Modulresultat. Zu dësem Zäitpunkt musst Dir d'Längt vum Proufmiess an den erfuerderleche Stréch berücksichtegen, fir e passenden Extensometer ze wielen.

Fir laang Sträife vu Folie, Seeler an aner Proben, kann d'Balkeverrécklung benotzt ginn fir hir Dehnung ze moossen. Egal ob e Balke oder en Extensometer benotzt gëtt, et ass ganz wichteg sécherzestellen, datt de Kader an den Extensometer gemooss sinn, ier en Zuchtest duerchgefouert gëtt.

Gläichzäiteg gitt sécher, datt den Extensometer richteg installéiert ass. E soll net ze locker sinn, sou datt den Extensometer beim Test rutscht, oder ze enk sinn, sou datt d'Prouf um Extensometerblat brécht.

5. Onpassend Samplingfrequenz:

D'Datenabtastfrequenz gëtt dacks iwwersinn. Eng niddreg Abtastfrequenz kann de Verloscht vu wichtegen Testdaten verursaachen an d'Authentizitéit vun de Resultater beaflossen. Zum Beispill, wann déi tatsächlech maximal Kraaft net gesammelt gëtt, gëtt d'Resultat vun der maximaler Kraaft niddreg. Wann d'Abtastfrequenz ze héich ass, gëtt se iwwersampelt, wat zu Datenredundanz féiert.

Léisung:

Wielt déi passend Samplingfrequenz op Basis vun den Testufuerderungen an de Materialeegeschaften. Eng allgemeng Regel ass eng Samplingfrequenz vu 50 Hz ze benotzen. Fir séier ännernd Wäerter soll awer eng méi héich Samplingfrequenz benotzt ginn fir d'Donnéeën opzehuelen.

6. Dimensiounsmiessfehler:

Dimensiounsmiessfeeler enthalen d'Netmiessung vun der tatsächlecher Proufgréisst, Miesspositiounsfeeler, Miessinstrumentfeeler a Dimensiounsinputfeeler.

Léisung:

Beim Testen soll d'Standardprobegréisst net direkt benotzt ginn, mä et soll tatsächlech gemooss ginn, soss kéint d'Spannung ze niddreg oder ze héich sinn.

Verschidde Proufzorten a Gréisstberäicher erfuerderen ënnerschiddlech Testkontaktdréck a Genauegkeet vum Dimensiounsmiessapparat.

Eng Prouf muss dacks d'Dimensioune vu verschiddene Plazen moossen, fir de Mëttelwäert ze moossen oder de Mindestwäert ze huelen. Passt méi Opmierksamkeet op d'Opzeechnung, d'Berechnung an den Inputprozess op, fir Feeler ze vermeiden. Et ass recommandéiert, en automatescht Dimensiounsmiessgerät ze benotzen, an déi gemoossen Dimensioune ginn automatesch an d'Software aginn a statistesch berechent, fir Operatiounsfeeler ze vermeiden an d'Testereffizienz ze verbesseren.

7. Software-Astellungsfehler:

Just well d'Hardware an der Rei ass, heescht dat net, datt dat endgültegt Resultat och korrekt ass. Déi relevant Norme fir verschidde Materialien hunn spezifesch Definitiounen an Testinstruktioune fir d'Testergebnisse.

D'Astellungen an der Software sollten op dësen Definitiounen an Testprozessinstruktioune baséieren, wéi zum Beispill Virbelaaschtung, Testrate, Auswiel vum Berechnungstyp a spezifesch Parameterastellungen.

Nieft den uewe genannten heefege Feeler am Zesummenhang mam Testsystem hunn d'Virbereedung vun der Prouf, d'Testëmfeld usw. och en entscheedenden Afloss op d'Zuchprüfung a musse berücksichtegt ginn.