Nuntii

Examen tensile, ut pars magni momenti probationum proprietatum mechanicarum materiarum, magnum momentum habet in fabricatione industriali, investigatione et evolutione materiarum, et cetera. Attamen, nonnulla errata communia magnum impulsum habebunt in accuratione eventuum probationum. Animadvertisti haec singula?

1. Sensor vis requisitis probationis non respondet:

Sensorium vis est pars clavis in probatione tensile, et electio sensorii vis apti est maximi momenti. Inter errores communes sunt: ​​sensorium vis non calibrare, sensorium vis cum ambitu inappropriato uti, et sensorium vis vetustare ut defectus efficiatur.

Solutio:

Hae res considerandae sunt cum sensorem vis aptissimum secundum exemplum eligis:

1. Ambitus sensoris vis:
Determina ambitum sensoris vis requisitum secundum valores vis maximos et minimos eventuum pro exemplo tuo requisitorum. Exempli gratia, pro exemplaribus plasticis, si et vis tensile et modulus metiri debent, necesse est ambitum vis horum duorum eventuum plene considerare ut sensorem vis idoneum eligas.

2. Accuratio et ambitus accurationis:

Gradus accuratiae communes sensorum vis sunt 0.5 et 1. Exemplo 0.5 sumpto, plerumque significat errorem maximum a systemate mensurae permissum intra ±0.5% valoris indicati esse, non ±0.5% scalae plenae. Hoc distinguere interest.

Exempli gratia, pro sensore vis 100N, cum valor vis 1N metitur, ±0.5% valoris indicati est error ±0.005N, dum ±0.5% scalae plenae est error ±0.5N.
Habere accuratiam non significat totum ambitum eandem accuratiam habere. Limes inferior quidam esse debet. Hoc tempore, ab ambitu accuratiae pendet.
Exempli gratia, systemata probationum diversa adhibentes, sensores vis seriei UP2001 et UP-2003 accuratiam 0.5 gradus a plena scala ad 1/1000 plenae scalae consequi possunt.

Instrumentum non aptum est aut operatio erronea est:
Instrumentum ad fixturam (vel instrumentum ad fixturam) est medium quod sensorem vis et specimen connectit. Eligendi instrumentum ad fixturam (vel instrumentum ad fixturam) directe afficiet accuratiam et fidelitatem probationis tensile. Ex aspectu probationis, problemata principalia ex usu instrumentorum ad fixturam impropriorum vel operatione erronea orta sunt lapsus vel maxillae fractae.

Lapsus:

Lapsus speciminis manifestissimus est specimen e fixatione exeuns vel fluctuatio vis curvae abnormis. Praeterea, etiam iudicari potest notando signum prope locum prehensionis ante experimentum, ut videatur utrum linea notae longe a superficie prehensionis sit, an nota tractoria in signo dentis loci prehensionis speciminis sit.

Solutio:

Cum lapsus invenitur, primum confirma utrum compedens manualis stricta sit dum exemplum comprimitur, utrum pressio aeris compedentis pneumaticae satis magna sit, et utrum longitudo comprimendi exemplum sufficiens sit.
Si nulla difficultas in operatione est, considera utrum electio fibulae an faciei fibulae apta sit. Exempli gratia, laminae metallicae cum faciebus fibulae serratis potius quam levibus probandae sunt, et laminae e gummi magna deformatione fibulae auto-firmantes vel pneumaticae potius quam fibulae manuales planae uti debent.

Maxillae frangentes:
Solutio:

Maxillae speciminis, ut nomen indicat, franguntur in loco prehensionis. Similiter ac lapsus, necesse est confirmare utrum pressio prehensionis in specimine nimis magna sit, utrum superficies prehensionis an maxillae rite electa sit, et cetera.
Exempli gratia, cum experimentum tensile funis peragitur, pressio aeris nimia frangere specimen ad maxillas faciet, quod ad firmitatem et elongationem imminutam ducit; ad experimentum pelliculae, maxillae gummi obductae vel maxillae filo contactantes loco maxillarum serratarum adhibendae sunt, ne specimen laedatur et praematura pelliculae ruina efficiatur.

3. Defectus alignmenti catenae oneris:

Alignatio catenae oneris simpliciter intellegi potest utrum lineae mediae sensoris vis, instrumenti adfixionis, adaptatoris et speciminis in linea recta sint. In probatione tensile, si alignatio catenae oneris non bona est, specimen probatum vim deflexionis additam subiicietur durante onere, quae vim inaequalem efficiet et fidem eventuum probationis afficiet.

Solutio:

Antequam experimentum incipiat, centrum catenae oneris praeter exemplar inspiciendum et adaptandum est. Quoties exemplar prehenditur, diligenter attende ad constantiam inter centrum geometricum exemplaris et axem oneris catenae oneris. Latitudinem prehensionis proximam latitudini prehensionis exemplaris eligere potes, vel instrumentum centrationis exemplaris instituere potes ad positionem faciliorem reddendam et repetibilitatem prehensionis augendam.

4. Delectus et usus fontium tensionis incorrectus:

Materiae deformabuntur durante probatione tensile. Errores communes in mensura deformationis includunt electionem fontis mensurae deformationis incorrectam, electionem extensometri impropriam, institutionem extensometri impropriam, calibrationem inaccuratam, et cetera.

Solutio:

Selectio fontis deformationis fundatur in geometria speciminis, quantitate deformationis, et eventu probationis requisitis.
Exempli gratia, si modulum materiarum plasticarum et metallorum metiri vis, usus mensurae dislocationis radiorum eventum moduli humilis dabit. Hoc tempore, longitudinem mensurae speciminis et cursum requisitum considerare debes ut extensometrum idoneum eligas.

Pro longis taeniis laminis metallicae, funibus, aliisque speciminibus, dislocatio trabis ad elongationem earum metiendam adhiberi potest. Sive trabe sive extensometro utendum est, magni momenti est curare ut structura et extensometrum mensurata sint antequam probatio tensile peragatur.

Simul, cura ut extensometrum rite instituatur. Ne nimis laxum esse debet, ne extensometrum in experimento labatur, neque nimis stringendum, ne specimen ad laminam extensometri frangatur.

5. Frequentia exemplificationis inapta:

Frequentia collectionis datorum saepe neglegitur. Frequentia collectionis humilis iacturam datorum probationis clavium et fidem eventuum afficere potest. Exempli gratia, si vera vis maxima non colligitur, eventus vis maximae humilis erit. Si frequentia collectionis nimis alta est, nimis multa exempla capientur, redundantiam datorum efficiens.

Solutio:

Frequentiam exemplificationis aptam elige secundum requisita probationis et proprietates materiae. Regula generalis est frequentiam exemplificationis 50Hz adhibere. Attamen, pro valoribus celeriter mutantibus, frequentia exemplificationis maior ad notitias notandas adhibenda est.

6. Errores mensurae dimensionum:

Errores in mensura dimensionum includunt non mensuram magnitudinis exempli actualis, errores in mensura positionis, errores in instrumentis mensurandis, et errores in inscriptione dimensionum.

Solutio:

In probatione, magnitudo speciminis normata non directe adhibenda est, sed mensuratio vera peragenda est, alioquin tensio nimis parva vel nimis alta esse potest.

Diversa genera speciminum et magnitudinum ambitus diversas pressiones contactus probationis et accuratiam instrumenti mensurae dimensionum requirunt.

Specimen saepe dimensiones plurium locorum metiri debet ut valorem medium capiat vel minimum sumat. Magis attende ad processus notationis, calculi et inscriptionis ne errores fiant. Instrumentum automaticum ad dimensiones metiendas commendatur, et dimensiones mensuratae automatice in programmate immittuntur et statistice computantur ut errores operandi vitentur et efficacia probationis augeatur.

7. Error configurationis programmatis:

Non quod ferramenta bona sint, exitum finalem rectum esse significat. Normae pertinentes pro variis materiis definitiones specificas et instructiones probationum pro exitibus probationum habebunt.

Optiones in programmate his definitionibus et instructionibus processus probationis, ut praeoneratione, celeritate probationis, selectione generis calculi et optionibus parametrorum specificorum, fundari debent.

Praeter supradicta errata communia quae ad systema probationis pertinent, praeparatio speciminis, ambitus probationis, etc., etiam magnum momentum in probatione tensile habent et eis attendendum est.