Togprófun er mikilvægur hluti af prófunum á vélrænum eiginleikum efna og gegnir mikilvægu hlutverki í iðnaðarframleiðslu, efnisrannsóknum og þróun o.s.frv. Hins vegar geta algeng mistök haft mikil áhrif á nákvæmni prófunarniðurstaðna. Hefur þú tekið eftir þessum smáatriðum?
1. Kraftskynjarinn uppfyllir ekki prófunarkröfurnar:
Kraftskynjarinn er lykilþáttur í togprófunum og það er afar mikilvægt að velja réttan kraftskynjara. Algeng mistök eru meðal annars: að kvarða ekki kraftskynjarann, nota kraftskynjara með óviðeigandi svið og að elda kraftskynjarann þannig að hann bilar.
Lausn:
Eftirfarandi þætti ætti að hafa í huga þegar valinn er besti kraftskynjarinn samkvæmt sýninu:
1. Drægismælisvið:
Ákvarðið nauðsynlegt kraftmælisvið út frá hámarks- og lágmarkskraftgildum niðurstaðnanna sem krafist er fyrir prófunarsýnið. Til dæmis, fyrir plastsýni, ef bæði togstyrkur og teygjustyrkur þarf að mæla, er nauðsynlegt að íhuga kraftsvið þessara tveggja niðurstaðna ítarlega til að velja viðeigandi kraftmæli.
2. Nákvæmni og nákvæmnissvið:
Algeng nákvæmnistig kraftnema eru 0,5 og 1. Ef við tökum 0,5 sem dæmi þýðir það venjulega að hámarksfrávik sem mælikerfið leyfir er innan við ±0,5% af tilgreindu gildi, ekki ±0,5% af fullum kvarða. Mikilvægt er að greina á milli þessa.
Til dæmis, fyrir 100N kraftskynjara, þegar mælt er 1N kraftgildi, er ±0,5% af sýnda gildinu ±0,005N villa, en ±0,5% af fullum kvarða er ±0,5N villa.
Nákvæmni þýðir ekki að allt sviðið sé jafn nákvæmt. Það verður að vera neðri mörk. Eins og er fer það eftir nákvæmnissviðinu.
Sem dæmi má nefna að UP2001 og UP-2003 serían aflskynjarar geta náð 0,5 stigs nákvæmni frá fullum kvarða upp í 1/1000 af fullum kvarða.
Festingin hentar ekki eða notkunin er röng:
Festingin er miðillinn sem tengir kraftskynjarann og sýnið. Val á festingu hefur bein áhrif á nákvæmni og áreiðanleika togprófunarinnar. Að mati prófunarinnar eru helstu vandamálin sem stafa af notkun óviðeigandi festinga eða rangrar notkunar að renna eða brotna kjálka.
Að renna:
Augljósasta rennipunkturinn á sýninu er ef sýnið losnar úr festingunni eða óeðlileg kraftsveifla á ferilnum. Að auki er einnig hægt að meta þetta með því að merkja merkið nálægt klemmustöðunni fyrir prófunina til að sjá hvort merkjalínan er langt frá klemmufletinum eða hvort það sé dragmerki á tönnarmerkinu í klemmustöðu sýnisins.
Lausn:
Þegar renni finnst skal fyrst staðfesta hvort handfesta klemman sé hert þegar sýnið er klemmt, hvort loftþrýstingur loftfestingarinnar sé nógu mikill og hvort klemmulengd sýnisins sé nægjanleg.
Ef engin vandamál eru með notkunina skal íhuga hvort val á klemmu eða klemmufleti sé viðeigandi. Til dæmis ætti að prófa málmplötur með tenntum klemmufleti í stað sléttra klemmuflata og gúmmí með mikla aflögun ætti að nota sjálflæsandi eða loftþrýstiklemma í stað handvirkra flatþrýstiklemma.
Að brjóta kjálka:
Lausn:
Kjálkarnir á sýninu brotna, eins og nafnið gefur til kynna, við klemmupunktinn. Líkt og þegar sýnið rennur til er nauðsynlegt að staðfesta hvort klemmuþrýstingurinn á sýninu sé of mikill, hvort klemman eða kjálkayfirborðið sé valið rétt o.s.frv.
Til dæmis, þegar togþolprófun á reipi er framkvæmd, veldur of mikill loftþrýstingur því að sýnið brotnar við kjálkana, sem leiðir til lélegs styrks og lengingar; fyrir filmuprófanir ætti að nota gúmmíhúðaða kjálka eða vírsnertiskjálka í stað tenntra kjálka til að forðast að skemma sýnið og valda ótímabæru bilun í filmunni.
3. Rangstilling á burðarkeðju:
Hægt er að skilja röðun álagskeðjunnar einfaldlega sem hvort miðlínur kraftnemans, festingarinnar, millistykkisins og sýnisins séu í beinni línu. Í togprófun, ef röðun álagskeðjunnar er ekki góð, verður prófunarsýnið fyrir auknu sveigjuálagi við álag, sem leiðir til ójafns krafts og hefur áhrif á áreiðanleika prófunarniðurstaðnanna.
Lausn:
Áður en prófunin hefst skal athuga og stilla miðjusetningu álagskeðjunnar, fyrir utan sýnið. Í hvert skipti sem sýnið er klemmt skal gæta að samræmi milli rúmfræðilegrar miðju sýnisins og álagsáss álagskeðjunnar. Hægt er að velja klemmuvídd sem er nálægt klemmuvídd sýnisins eða setja upp miðjubúnað til að auðvelda staðsetningu og bæta endurtekningarhæfni klemmunnar.
4. Rangt val og notkun álagsgjafa:
Efni aflagast við togþolsprófanir. Algeng mistök í mælingum á álagsmælingum (aflögun) eru meðal annars rangt val á álagsmæli, óviðeigandi val á teygjumæli, röng uppsetning á teygjumæli, ónákvæm kvörðun o.s.frv.
Lausn:
Val á álagsgjafa byggist á rúmfræði sýnisins, magni aflögunar og þeim niðurstöðum sem þarf að taka til prófunarinnar.
Til dæmis, ef þú vilt mæla sveigjanleikastuðul plasts og málma, mun notkun geislafærslumælinga leiða til lágs sveigjanleika. Á þessum tímapunkti þarftu að hafa í huga lengd sýnishornsins og nauðsynlegt slaglengd til að velja viðeigandi teygjumæli.
Fyrir langar ræmur af álpappír, reipum og öðrum sýnum er hægt að nota geislafærsluna til að mæla lengingu þeirra. Hvort sem geisli eða teygjumælir er notaður er mjög mikilvægt að tryggja að ramminn og teygjumælirinn séu mældir áður en togprófun er framkvæmd.
Á sama tíma skal ganga úr skugga um að teygjumælirinn sé rétt settur upp. Hann ætti ekki að vera of laus, þannig að hann renni til við prófunina, eða of þröngur, þannig að sýnið brotni við blað teygjumælisins.
5. Óviðeigandi sýnatökutíðni:
Tíðni gagnasýnatöku er oft gleymd. Lág sýnatökutíðni getur valdið tapi á lykilgögnum í prófun og haft áhrif á áreiðanleika niðurstaðnanna. Til dæmis, ef raunverulegur hámarkskraftur er ekki safnaður, verður niðurstaðan fyrir hámarkskraftinn lág. Ef sýnatökutíðnin er of há verður of mikið sýnið, sem leiðir til gagnaafritunar.
Lausn:
Veldu viðeigandi sýnatökutíðni út frá prófunarkröfum og eiginleikum efnisins. Almenna reglan er að nota sýnatökutíðni upp á 50Hz. Hins vegar, ef gildi breytast hratt, ætti að nota hærri sýnatökutíðni til að skrá gögn.
6. Mælingarvillur í vídd:
Villur í víddarmælingum fela í sér að ekki er mælt raunverulegt sýnisstærð, villur í mælingu á staðsetningu, villur í mælitólum og villur í víddarinnslætti.
Lausn:
Við prófanir ætti ekki að nota staðlaða sýnisstærð beint, heldur ætti að framkvæma raunverulegar mælingar, annars gæti spennan verið of lág eða of há.
Mismunandi gerðir og stærðarbil sýna krefjast mismunandi snertiþrýstings og nákvæmni mælitækisins.
Oft þarf að mæla sýnishorn á mörgum stöðum til að meðaltali eða taka lágmarksgildi. Gefðu meiri gaum að skráningu, útreikningum og innsláttarferlinu til að forðast mistök. Mælt er með því að nota sjálfvirkan mælibúnað og mældar víddir eru sjálfkrafa færðar inn í hugbúnaðinn og reiknaðar tölfræðilega til að forðast rekstrarvillur og bæta skilvirkni prófunarinnar.
7. Villa í hugbúnaðarstillingum:
Þó að vélbúnaðurinn sé í lagi þýðir það ekki endanlega að niðurstaðan sé rétt. Viðeigandi staðlar fyrir ýmis efni munu hafa sérstakar skilgreiningar og prófunarleiðbeiningar fyrir prófunarniðurstöðurnar.
Stillingarnar í hugbúnaðinum ættu að byggjast á þessum skilgreiningum og leiðbeiningum um prófunarferlið, svo sem forhleðslu, prófunarhraða, vali á útreikningstegund og stillingum á tilteknum breytum.
Auk ofangreindra algengra villna sem tengjast prófunarkerfinu, hafa undirbúningur sýna, prófunarumhverfi o.s.frv. einnig mikilvæg áhrif á togprófanir og þarf að huga að þeim.
Birtingartími: 26. október 2024