Nouvèl

Kòm yon pati enpòtan nan tès pwopriyete mekanik materyèl yo, tès tansyon jwe yon wòl enpòtan nan fabrikasyon endistriyèl, rechèch ak devlopman materyèl, elatriye. Sepandan, gen kèk erè komen ki pral gen yon gwo enpak sou presizyon rezilta tès yo. Èske ou te remake detay sa yo?

1. Capteur fòs la pa koresponn ak egzijans tès yo:

Capteur fòs la se yon eleman kle nan tès tansyon, epi chwazi bon capteur fòs la enpòtan anpil. Kèk erè komen yo enkli: pa kalibre capteur fòs la, itilize yon capteur fòs ki gen yon seri ki pa apwopriye, epi vyeyi capteur fòs la pou lakòz li echwe.

Solisyon:

Lè w ap chwazi yon detèktè fòs ki pi apwopriye selon echantiyon an, ou dwe konsidere faktè sa yo:

1. Ranje Capteur fòs:
Detèmine seri detèktè fòs ki nesesè a ki baze sou valè fòs maksimòm ak minimòm rezilta yo mande pou echantiyon tès ou a. Pa egzanp, pou echantiyon plastik, si yo bezwen mezire tou de fòs tansyon ak modil, li nesesè pou konsidere nèt seri fòs de rezilta sa yo pou chwazi detèktè fòs ki apwopriye a.

2. Presizyon ak ranje presizyon:

Nivo presizyon komen pou detèktè fòs yo se 0.5 ak 1. Si nou pran 0.5 kòm egzanp, sa vle di anjeneral ke erè maksimòm sistèm mezi a pèmèt la se nan ±0.5% nan valè ki endike a, pa ±0.5% nan echèl konplè a. Li enpòtan pou distenge sa.

Pa egzanp, pou yon detèktè fòs 100N, lè w ap mezire yon valè fòs 1N, ±0.5% nan valè ki endike a se yon erè ±0.005N, alòske ±0.5% nan echèl konplè a se yon erè ±0.5N.
Lè ou gen presizyon, sa pa vle di tout seri a gen menm presizyon an. Dwe gen yon limit pi ba. Kounye a, sa depann de seri presizyon an.
Si nou pran diferan sistèm tès kòm egzanp, detèktè fòs seri UP2001 ak UP-2003 yo ka satisfè yon presizyon 0.5 nivo soti nan tout echèl la rive nan 1/1000 nan tout echèl la.

Aparèy la pa apwopriye oswa operasyon an pa bon:
Aparèy fiksasyon an se mwayen ki konekte detèktè fòs la ak echantiyon an. Fason pou chwazi aparèy fiksasyon an ap afekte dirèkteman presizyon ak fyab tès tansyon an. Apati aparans tès la, pwoblèm prensipal ki koze pa itilizasyon aparèy fiksasyon ki pa apwopriye oswa move operasyon se glise oswa machwè kase.

Glisman:

Glisman ki pi evidan nan echantiyon an se echantiyon an k ap soti nan aparèy la oswa yon varyasyon fòs anòmal nan koub la. Anplis de sa, ou ka jije sa tou lè w make mak la toupre pozisyon blokaj la anvan tès la pou wè si liy mak la lwen sifas blokaj la, oswa si gen yon mak trennen sou mak dan an nan pozisyon blokaj echantiyon an.

Solisyon:

Lè ou jwenn glisman, premye konfime si kranpon manyèl la sere lè w ap sere echantiyon an, si presyon lè kranpon pneumatik la ase gwo, epi si longè echantiyon an sere.
Si pa gen pwoblèm ak operasyon an, konsidere si seleksyon kranpon an oswa fas kranpon an apwopriye. Pa egzanp, plak metal yo ta dwe teste ak fas kranpon ki gen dan olye de fas kranpon lis, epi kawotchou ki gen gwo defòmasyon ta dwe itilize kranpon oto-bloke oswa pneumatik olye de kranpon manyèl plat-pouse.

Machwa kase:
Solisyon:

Machwa echantiyon an kase, jan non an sijere a, kase nan pwen kote yo bloke echantiyon an. Menm jan ak glise, li nesesè pou konfime si presyon bloke echantiyon an twò gwo, si sifas kranpon an oswa machwa a byen chwazi, elatriye.
Pa egzanp, lè w ap fè yon tès tansyon kòd, twòp presyon lè ap lakòz echantiyon an kase nan machwè yo, sa ki lakòz yon rezistans ak yon elongasyon ki ba; pou tès fim, yo ta dwe itilize machwè ki kouvri ak kawoutchou oswa machwè ki an kontak ak fil olye de machwè ki gen dan pou evite domaje echantiyon an epi lakòz fim nan kraze twò bonè.

3. Move aliyman chèn chaj la:

Aliyman chèn chaj la ka konprann tou senpleman kòm si liy sant detèktè fòs la, aparèy la, adaptè a ak echantiyon an sou yon liy dwat. Nan tès tansyon, si aliyman chèn chaj la pa bon, echantiyon tès la ap sibi plis fòs defleksyon pandan chaj la, sa ki pral lakòz yon fòs inegal epi afekte otantisite rezilta tès yo.

Solisyon:

Anvan tès la kòmanse, yo ta dwe verifye epi ajiste santraj chèn chaj la apa de echantiyon an. Chak fwa yo sere echantiyon an, peye atansyon sou konsistans ki genyen ant sant jeyometrik echantiyon an ak aks chaj chèn chaj la. Ou ka chwazi yon lajè sere ki pre lajè sere echantiyon an, oubyen enstale yon aparèy santraj echantiyon pou fasilite pozisyonman an epi amelyore repetabilite sere a.

4. Seleksyon ak operasyon sous tansyon ki pa kòrèk:

Materyèl yo ap defòme pandan tès tansyon. Erè komen nan mezi defòmasyon yo enkli move seleksyon sous mezi defòmasyon, move seleksyon ekstansomèt, move enstalasyon ekstansomèt, kalibrasyon ki pa kòrèk, elatriye.

Solisyon:

Seleksyon sous defòmasyon an baze sou jeyometri echantiyon an, kantite defòmasyon an, ak rezilta tès yo mande a.
Pa egzanp, si ou vle mezire modil plastik ak metal, itilizasyon mezi deplasman gwo bout bwa a ap bay yon rezilta modil ki ba. Nan moman sa a, ou bezwen konsidere longè kalib echantiyon an ak kou ki nesesè a pou chwazi yon ekstansomèt ki apwopriye.

Pou bann papye aliminyòm ki long, kòd ak lòt echantiyon, deplasman travès la ka itilize pou mezire elongasyon yo. Kit w ap itilize yon travès oswa yon ekstansomèt, li trè enpòtan pou asire w ke ankadreman an ak ekstansomèt la byen mezire anvan w fè yon tès tansyon.

An menm tan, asire w ke ekstansomèt la byen enstale. Li pa dwe twò lach, sa ka lakòz ekstansomèt la glise pandan tès la, ni twò sere, sa ka lakòz echantiyon an kase nan lam ekstansomèt la.

5. Frekans echantiyonaj ki pa apwopriye:

Souvan yo neglije frekans echantiyonaj done yo. Yon frekans echantiyonaj ki ba ka lakòz pèt done tès kle epi afekte otantisite rezilta yo. Pa egzanp, si yo pa kolekte fòs maksimòm reyèl la, rezilta fòs maksimòm lan ap ba. Si frekans echantiyonaj la twò wo, li pral twò echantiyone, sa ki pral lakòz redondans done yo.

Solisyon:

Chwazi frekans echantiyonaj ki apwopriye a selon egzijans tès la ak pwopriyete materyèl la. Yon règ jeneral se sèvi ak yon frekans echantiyonaj 50Hz. Sepandan, pou valè ki chanje rapidman, yo ta dwe itilize yon frekans echantiyonaj ki pi wo pou anrejistre done yo.

6. Erè nan mezi dimansyon:

Erè nan mezi dimansyon yo enkli pa mezire gwosè echantiyon reyèl la, erè nan mezire pozisyon, erè nan zouti mezire, ak erè nan antre dimansyon.

Solisyon:

Lè w ap fè tès la, ou pa ta dwe itilize gwosè echantiyon estanda a dirèkteman, men ou ta dwe fè mezi reyèl, sinon estrès la ka twò ba oswa twò wo.

Diferan kalite echantiyon ak gwosè mande diferan presyon kontak tès ak presizyon aparèy mezi dimansyon an.

Souvan, yon echantiyon bezwen mezire dimansyon plizyè kote pou l ka fè mwayèn oswa pou l pran valè minimòm nan. Fè plis atansyon ak pwosesis anrejistreman, kalkil ak antre pou evite erè. Li rekòmande pou itilize yon aparèy mezi dimansyon otomatik, epi dimansyon yo mezire yo antre otomatikman nan lojisyèl la epi kalkile estatistikman pou evite erè fonksyònman epi amelyore efikasite tès la.

7. Erè nan konfigirasyon lojisyèl:

Se pa paske pyès ki nan konpitè a bon vle di rezilta final la kòrèk. Nòm ki enpòtan pou divès materyèl yo ap gen definisyon espesifik ak enstriksyon tès pou rezilta tès yo.

Paramèt ki nan lojisyèl la ta dwe baze sou definisyon sa yo ak enstriksyon pwosesis tès la, tankou prechaj, vitès tès, seleksyon kalite kalkil ak paramèt espesifik.

Anplis erè komen ki anwo yo ki gen rapò ak sistèm tès la, preparasyon echantiyon an, anviwònman tès la, elatriye gen yon enpak enpòtan tou sou tès tansyon epi yo bezwen peye atansyon sou yo.