A keni hasur ndonjëherë situatat e mëposhtme:
Pse dështoi rezultati i testit tim të mostrës?
A luhaten të dhënat e rezultateve të testit të laboratorit?
Çfarë duhet të bëj nëse ndryshueshmëria e rezultateve të testimit ndikon në dorëzimin e produktit?
Rezultatet e testit tim nuk i plotësojnë kërkesat e klientit. Si ta zgjidhim? ……
Për aplikimet kritike të kompozitëve, shpesh kërkohen testime më komplekse dhe shtesë për të përcaktuar qëndrueshmërinë e materialit në kushtet e shërbimit dhe mjediset tipike. Prodhimi i të dhënave të testimit me cilësi të lartë është një sfidë e madhe gjatë zhvillimit, projektimit dhe nevojave të kontrollit të cilësisë së materialit.
Në këtë drejtim, seria UP-2003 e elektronikës me ngarkesë të madhesisteme universale testimidhe makinat e testimit të lodhjes, të kombinuara me pajisje profesionale të materialeve kompozite dhe pajisje matëse të tendosjes, mund të përmbushin nevoja të ndryshme testimi dhe të përqendrohen në konceptin e mëposhtëm të specifikimit të testimit 3C (Kalibrim, Kontroll, Konsistencë) për të siguruar që klientët të mund të marrin të dhëna testimi me cilësi të lartë që plotësojnë specifikimet standarde sa më shumë që të jetë e mundur.
1. Kalibrimi
Kalibrimi i koaksialitetit të zinxhirit të ngarkimit të pajisjeve:
Akset e ndryshme të zinxhirit të ngarkimit mund të shkaktojnë lehtësisht dështim të parakohshëm të mostrës. Certifikimi NADCAP përcakton që përqindja e pranueshme e përkuljes për testimin statik të materialeve kompozite nuk është më shumë se 8%. Mënyra e verifikimit dhe sigurimit të koaksialitetit në mjedise të ndryshme testimi është veçanërisht e rëndësishme.
Kalibrimi i sensorit të forcës:
Kërkesat për saktësinë e forcës për aplikime të ndryshme ndryshojnë shumë. Sigurimi i saktësisë së forcës brenda diapazonit të matjes është një parakusht për të siguruar saktësinë e rezultateve të testimit.
Kalibrimi i zgjatometrit dhe matësit të tendosjes:
Zgjidhje e gjurmueshme e matjes së mikro-deformimit për të siguruar matje të qëndrueshme të deformimit.
2. Kontroll
Përqindja e përkuljes së mostrës:
Standarde të ndryshme kanë kërkesa të rrepta për kontrollin e përqindjes së përkuljes së mostrës. Është po aq e rëndësishme të kuptohen kërkesat e standardit dhe operacionet aktuale.
Kontrolli i mjedisit të testimit:
Për testimin e materialeve kompozite në mjedise me temperaturë të lartë dhe të ulët, ekzistojnë disa shqetësime të veçanta, të tilla si kompensimi i temperaturës së matësve të tendosjes dhe rregullimi automatik i frekuencës së testimit, të cilat kanë një rëndësi të madhe për rezultatet e testimit dhe efikasitetin e testimit.
Kontrolli i procesit të testimit:
Kontrolli i mirë i procesit jo vetëm që përfshin hapat e operacionit të testimit, por përfshin edhe të dhënat e ndryshimeve të metodës së testimit dhe statistikat e të dhënave të rezultateve.
3. Konsistenca
Konsistenca e montimit të mostrës:
Montimi i mostrës para provës, presioni i shtrëngimit të pajisjes, kontrolli i procesit të para-ngarkesës dhe hapa të tjerë të ndryshëm kanë një ndikim të madh në rezultatet e provës.
Konsistenca e matjes së dimensionit të testit:
Matja e dimensioneve duhet t'i kushtojë vëmendje faktorëve të tillë si trajtimi sipërfaqësor i mostrës, pozicioni i matjes, transmetimi i llogaritjes së dimensioneve, etj., në mënyrë që të zvogëlohet ndryshimi në rezultate.
Konsistenca e mënyrës së dështimit:
Kontrolli efektiv i mënyrave të dështimit të thyerjes së mostrës mund ta përmirësojë shumë vlefshmërinë e të dhënave.
Specifikimet e mësipërme të testimit për materialet kompozite mund të ndihmojnë shumicën e përdoruesve të kuptojnë dhe të sigurojnë stabilitetin dhe besueshmërinë e të dhënave të testimit.
Koha e postimit: 04 nëntor 2024