• பக்க_பதாகை01

செய்திகள்

கூட்டுப் பொருள் சோதனை மாறுபாட்டைக் குறைப்பது எப்படி?

நீங்கள் எப்போதாவது பின்வரும் சூழ்நிலைகளை எதிர்கொண்டிருக்கிறீர்களா:

எனது மாதிரித் தேர்வு முடிவு ஏன் தோல்வியடைந்தது?

ஆய்வகத்தின் சோதனை முடிவுத் தரவுகள் ஏற்ற இறக்கமாக உள்ளதா?

சோதனை முடிவுகளின் மாறுபாடு, தயாரிப்பு விநியோகத்தைப் பாதித்தால் நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?

என் சோதனை முடிவுகள் வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை. இதை எப்படித் தீர்ப்பது?

முக்கியமான கலவைப் பயன்பாடுகளுக்கு, சேவை நிலைமைகள் மற்றும் வழக்கமான சூழல்களில் பொருளின் நீடித்துழைக்கும் தன்மையைத் தீர்மானிக்க, மேலும் சிக்கலான கூடுதல் சோதனைகள் பெரும்பாலும் தேவைப்படுகின்றன. பொருள் உருவாக்கம், வடிவமைப்பு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகளின் போது உயர்தர சோதனைத் தரவுகளை உருவாக்குவது ஒரு பெரும் சவாலாக உள்ளது.

இந்த வகையில், UP-2003 தொடர் பெரிய-சுமை மின்னணுவியல்உலகளாவிய சோதனை அமைப்புகள்மேலும், சோர்வு சோதனை இயந்திரங்கள், தொழில்முறை கலவைப் பொருள் பொருத்திகள் மற்றும் திரிபு அளவீட்டுக் கருவிகளுடன் இணைந்து, பல்வேறு சோதனைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். அத்துடன், வாடிக்கையாளர்கள் தரநிலை விவரக்குறிப்புகளை முடிந்தவரை பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர சோதனைத் தரவைப் பெறுவதை உறுதி செய்வதற்காக, பின்வரும் 3C (அளவீடு, கட்டுப்பாடு, நிலைத்தன்மை) சோதனை விவரக்குறிப்புக் கருத்தாக்கத்தில் கவனம் செலுத்துகின்றன.

கூட்டுப் பொருள் சோதனை மாறுபாட்டைக் குறைப்பது எப்படி

1. அளவுத்திருத்தம்

உபகரண சுமை சங்கிலியின் ஒரு அச்சமைவு அளவுத்திருத்தம்:
சுமைச் சங்கிலியின் வெவ்வேறு அச்சுகள், மாதிரியின் முன்கூட்டிய தோல்வியை எளிதில் ஏற்படுத்தக்கூடும். கூட்டுப் பொருட்களின் நிலையான சோதனைக்கான ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வளைவு சதவீதம் 8%க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும் என NADCAP சான்றிதழ் குறிப்பிடுகிறது. பல்வேறு சோதனைச் சூழல்களில் ஒருங்கச்சுத்தன்மையை எவ்வாறு சரிபார்த்து உறுதி செய்வது என்பது குறிப்பாக முக்கியமானது.

விசை உணரி அளவுத்திருத்தம்:
வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான விசைத் துல்லியத் தேவைகள் பெருமளவில் வேறுபடுகின்றன. சோதனை முடிவுகளின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கு, அளவீட்டு வரம்பிற்குள் விசைத் துல்லியத்தை உறுதி செய்வது ஒரு முன்நிபந்தனையாகும்.

நீட்சிமானி மற்றும் திரிபுமானி அளவுத்திருத்தம்:
சீரான திரிபு அளவீட்டை உறுதி செய்வதற்கான, தடமறியக்கூடிய நுண்-திரிபு அளவீட்டுத் தீர்வு.

2. கட்டுப்பாடு

மாதிரி வளைவு சதவீதம்:
வெவ்வேறு தரநிலைகள், மாதிரி வளைவு சதவீதக் கட்டுப்பாட்டிற்குக் கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. தரநிலைத் தேவைகளையும் உண்மையான செயல்பாடுகளையும் புரிந்துகொள்வது சமமாக முக்கியமானது.

சோதனைச் சூழல் கட்டுப்பாடு:
உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலைச் சூழல்களில் கலவைப் பொருட்களைச் சோதிக்கும்போது, ​​திரிபு அளவிகளின் வெப்பநிலை ஈடுசெய்தல் மற்றும் சோதனை அதிர்வெண்ணின் தானியங்கிச் சரிசெய்தல் போன்ற சில சிறப்பு அம்சங்கள் உள்ளன; இவை சோதனை முடிவுகளுக்கும் சோதனைத் திறனுக்கும் பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை.

சோதனை செயல்முறை கட்டுப்பாடு:
சிறந்த செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு என்பது சோதனை செயல்பாட்டுப் படிகளை மட்டும் உள்ளடக்கியதல்ல, மாறாக சோதனை முறை மாற்றங்களின் பதிவுகளையும், முடிவுத் தரவுகளின் புள்ளிவிவரங்களையும் உள்ளடக்கியது.

 

3. நிலைத்தன்மை

மாதிரித் தொகுப்பின் நிலைத்தன்மை:
சோதனைக்கு முன் மாதிரியை ஒன்றிணைத்தல், பொருத்தியை இறுக்கும் அழுத்தம், முன்சுமை செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பிற பல்வேறு படிநிலைகள் சோதனை முடிவுகளில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

சோதனைப் பரிமாண அளவீட்டின் நிலைத்தன்மை:
முடிவுகளில் உள்ள வேறுபாட்டைக் குறைப்பதற்காக, பரிமாண அளவீட்டின்போது மாதிரி மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல், அளவீட்டு நிலை, பரிமாணக் கணக்கீட்டுப் பரிமாற்றம் போன்ற காரணிகளில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

தோல்வி முறை நிலைத்தன்மை:
மாதிரி முறிவு தோல்வி முறைகளைத் திறம்படக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் தரவுகளின் நம்பகத்தன்மையை வெகுவாக மேம்படுத்த முடியும்.
கூட்டுப் பொருட்களுக்கான மேற்கண்ட சோதனை விவரக்குறிப்புகள், பெரும்பாலான பயனர்கள் சோதனைத் தரவுகளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையைப் புரிந்துகொள்ளவும் உறுதிப்படுத்தவும் உதவும்.


பதிவிட்ட நேரம்: நவம்பர்-04-2024