Bạn đã từng gặp phải những tình huống sau đây chưa:
Vì sao kết quả xét nghiệm mẫu của tôi lại không đạt?
Kết quả xét nghiệm của phòng thí nghiệm có biến động không?
Tôi nên làm gì nếu sự biến động của kết quả thử nghiệm ảnh hưởng đến việc giao sản phẩm?
Kết quả thử nghiệm của tôi không đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Tôi phải làm thế nào?
Đối với các ứng dụng vật liệu composite quan trọng, thường cần tiến hành thêm các thử nghiệm phức tạp hơn để xác định độ bền của vật liệu trong điều kiện sử dụng và môi trường điển hình. Việc thu thập dữ liệu thử nghiệm chất lượng cao là một thách thức lớn trong quá trình phát triển vật liệu, thiết kế và kiểm soát chất lượng.
Về vấn đề này, dòng sản phẩm điện tử tải trọng lớn UP-2003 được đề cập đến.hệ thống kiểm tra phổ quátCác máy thử độ bền mỏi, kết hợp với các thiết bị cố định vật liệu composite chuyên nghiệp và thiết bị đo biến dạng, có thể đáp ứng nhiều nhu cầu thử nghiệm khác nhau, tập trung vào khái niệm tiêu chuẩn thử nghiệm 3C (Hiệu chuẩn, Kiểm soát, Tính nhất quán) để đảm bảo khách hàng có thể thu được dữ liệu thử nghiệm chất lượng cao, đáp ứng tối đa các tiêu chuẩn kỹ thuật.
1. Hiệu chuẩn
Hiệu chỉnh độ đồng trục của chuỗi tải thiết bị:
Sự khác biệt giữa các trục của chuỗi tải trọng có thể dễ dàng gây ra sự hỏng hóc sớm của mẫu thử. Chứng nhận NADCAP quy định rằng tỷ lệ uốn cong cho phép đối với thử nghiệm tĩnh vật liệu composite không được vượt quá 8%. Việc xác minh và đảm bảo tính đồng trục trong các môi trường thử nghiệm khác nhau là đặc biệt quan trọng.
Hiệu chuẩn cảm biến lực:
Yêu cầu về độ chính xác lực đối với các ứng dụng khác nhau rất đa dạng. Đảm bảo độ chính xác lực trong phạm vi đo là điều kiện tiên quyết để đảm bảo độ chính xác của kết quả thử nghiệm.
Hiệu chuẩn máy đo độ giãn và máy đo biến dạng:
Giải pháp đo biến dạng vi mô có thể truy vết để đảm bảo phép đo biến dạng nhất quán.
2. Kiểm soát
Ví dụ về tỷ lệ uốn cong:
Các tiêu chuẩn khác nhau có những yêu cầu nghiêm ngặt về việc kiểm soát tỷ lệ uốn cong mẫu. Việc hiểu rõ các yêu cầu của tiêu chuẩn và hoạt động thực tế là vô cùng quan trọng.
Kiểm soát môi trường thử nghiệm:
Đối với việc thử nghiệm vật liệu composite trong môi trường nhiệt độ cao và thấp, có một số vấn đề đặc biệt cần quan tâm như bù nhiệt độ cho cảm biến biến dạng và điều chỉnh tự động tần số thử nghiệm, những yếu tố này có ý nghĩa rất lớn đối với kết quả và hiệu quả thử nghiệm.
Kiểm soát quy trình thử nghiệm:
Kiểm soát quy trình tốt không chỉ bao gồm các bước vận hành thử nghiệm mà còn bao gồm việc ghi chép các thay đổi phương pháp thử nghiệm và thống kê dữ liệu kết quả.
3. Tính nhất quán
Tính nhất quán của việc lắp ráp mẫu vật:
Việc lắp ráp mẫu thử trước khi kiểm tra, áp lực kẹp của đồ gá, kiểm soát quá trình tải trước và các bước khác nhau đều có tác động lớn đến kết quả thử nghiệm.
Kiểm tra tính nhất quán của phép đo kích thước:
Việc đo kích thước cần chú ý đến các yếu tố như xử lý bề mặt mẫu, vị trí đo, phương pháp tính toán kích thước, v.v., để giảm thiểu sai lệch trong kết quả.
Tính nhất quán của chế độ lỗi:
Việc kiểm soát hiệu quả các kiểu hỏng do gãy mẫu có thể cải thiện đáng kể tính hợp lệ của dữ liệu.
Các thông số kỹ thuật thử nghiệm nêu trên đối với vật liệu composite có thể giúp hầu hết người dùng hiểu và đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của dữ liệu thử nghiệm.
Thời gian đăng bài: 04/11/2024