• စာမျက်နှာ_ဘန်နာ၀၁

သတင်းများ

composite ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှု ကွဲပြားမှုကို ဘယ်လိုလျှော့ချမလဲ။

အောက်ပါအခြေအနေတွေနဲ့ ကြုံဖူးပါသလား။

ကျွန်တော့်ရဲ့ နမူနာစစ်ဆေးမှုရလဒ် ဘာကြောင့် မအောင်မြင်တာလဲ။

ဓာတ်ခွဲခန်းရဲ့ စစ်ဆေးမှုရလဒ်ဒေတာက အတက်အကျရှိလား။

စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ၏ ကွဲပြားမှုသည် ထုတ်ကုန်ပေးပို့မှုကို ထိခိုက်စေပါက ကျွန်ုပ်ဘာလုပ်သင့်သနည်း။

ကျွန်တော့်ရဲ့ စစ်ဆေးမှုရလဒ်တွေက ဖောက်သည်ရဲ့ လိုအပ်ချက်တွေနဲ့ မကိုက်ညီပါဘူး။ ဘယ်လိုဖြေရှင်းရမလဲ။ ……

အရေးကြီးသော ပေါင်းစပ်အသုံးချမှုများအတွက်၊ ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများနှင့် ပုံမှန်ပတ်ဝန်းကျင်များအောက်တွင် ပစ္စည်း၏ကြာရှည်ခံမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော၊ အပိုဆောင်းစမ်းသပ်မှုများ မကြာခဏ လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ ပစ္စည်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ဒီဇိုင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွင်း အရည်အသွေးမြင့်စမ်းသပ်မှုဒေတာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ကြီးမားသောစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဤကိစ္စနှင့်စပ်လျဉ်း၍ UP-2003 စီးရီး၏ ဝန်အားကြီးမားသော အီလက်ထရွန်းနစ်ယေဘုယျစမ်းသပ်စနစ်များနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစမ်းသပ်စက်များကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတပ်ဆင်မှုများနှင့် ဆန့်နိုင်အားတိုင်းတာသည့်ကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး ဖောက်သည်များသည် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် တတ်နိုင်သမျှ ကိုက်ညီသော အရည်အသွေးမြင့်စမ်းသပ်မှုဒေတာကို ရရှိနိုင်စေရန်အတွက် အောက်ပါ 3C (ချိန်ညှိခြင်း၊ ထိန်းချုပ်မှု၊ တသမတ်တည်း) စမ်းသပ်မှုသတ်မှတ်ချက်သဘောတရားကို အာရုံစိုက်ပါသည်။

composite ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှု ကွဲပြားမှုကို မည်သို့လျှော့ချရမည်နည်း

၁။ ချိန်ညှိခြင်း

စက်ပစ္စည်းတင်ဆောင်မှုကွင်းဆက် ပူးတွဲချိန်ညှိခြင်း-
ဝန်တင်ကွင်းဆက်၏ မတူညီသော ဝင်ရိုးများသည် နမူနာကို စောစီးစွာ ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ NADCAP အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်တွင် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ static စမ်းသပ်မှုအတွက် လက်ခံနိုင်သော ကွေးညွှတ်မှုရာခိုင်နှုန်းသည် ၈% ထက် မပိုစေရဟု သတ်မှတ်ထားသည်။ စမ်းသပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးအောက်တွင် coaxiality ကို မည်သို့အတည်ပြုပြီး သေချာစေရမည်ဆိုသည်မှာ အထူးအရေးကြီးပါသည်။

အားအာရုံခံကိရိယာ ချိန်ညှိခြင်း-
အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် အားတိကျမှုလိုအပ်ချက်များသည် အလွန်ကွဲပြားသည်။ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ၏ တိကျမှုကို သေချာစေရန်အတွက် တိုင်းတာမှုအတိုင်းအတာအတွင်း အားတိကျမှုကို သေချာစေခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Extensometer နှင့် strain gauge ချိန်ညှိခြင်း-
တသမတ်တည်းသော ဆန့်နိုင်အားတိုင်းတာမှုကို သေချာစေရန် ခြေရာခံနိုင်သော မိုက်ခရိုဆန့်နိုင်အားတိုင်းတာမှုဖြေရှင်းချက်။

၂။ ထိန်းချုပ်မှု

နမူနာကွေးညွှတ်မှုရာခိုင်နှုန်း:
စံသတ်မှတ်ချက်အမျိုးမျိုးတွင် နမူနာကွေးညွှတ်မှုရာခိုင်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုအတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ စံသတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များနှင့် တကယ့်လုပ်ဆောင်ချက်များကို နားလည်ရန်လည်း ထပ်တူအရေးကြီးပါသည်။

စမ်းသပ်ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှု-
အပူချိန်မြင့်နှင့် အပူချိန်နိမ့်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုအတွက်၊ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် စမ်းသပ်မှုထိရောက်မှုအတွက် အလွန်အရေးပါသော strain gauge များ၏ အပူချိန်လျော်ကြေးပေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်မှုကြိမ်နှုန်းကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိခြင်းကဲ့သို့သော အထူးစိုးရိမ်မှုအချို့ရှိပါသည်။

စမ်းသပ်လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု:
ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတွင် စမ်းသပ်မှုလုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များ ပါဝင်ရုံသာမက စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းပြောင်းလဲမှုမှတ်တမ်းများနှင့် ရလဒ်ဒေတာ၏ စာရင်းအင်းများလည်း ပါဝင်သည်။

 

၃။ တသမတ်တည်းရှိမှု

နမူနာတပ်ဆင်မှု တသမတ်တည်းရှိမှု-
စမ်းသပ်မှုမပြုမီ နမူနာတပ်ဆင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ကိရိယာ၏ ညှပ်ဖိအား၊ ကြိုတင်တင်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အခြားကွဲပြားသော အဆင့်များသည် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များအပေါ် များစွာသက်ရောက်မှုရှိသည်။

စမ်းသပ်အတိုင်းအတာတိုင်းတာမှု တသမတ်တည်းရှိမှု-
ရလဒ်ကွာခြားချက်ကို လျှော့ချရန်အတွက် အတိုင်းအတာတိုင်းတာမှုသည် နမူနာမျက်နှာပြင်ကုသမှု၊ တိုင်းတာမှုအနေအထား၊ အတိုင်းအတာတွက်ချက်မှုထုတ်လွှင့်မှု စသည်တို့ကဲ့သို့သော အချက်များကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပျက်ကွက်မှုမုဒ် တသမတ်တည်းရှိမှု-
နမူနာကျိုးပဲ့မှုပုံစံများကို ထိရောက်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ဒေတာတရားဝင်မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။
ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် အထက်ဖော်ပြပါ စမ်းသပ်မှုသတ်မှတ်ချက်များသည် အသုံးပြုသူအများစုအား စမ်းသပ်မှုဒေတာ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို နားလည်ရန်နှင့် သေချာစေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၄ ရက်