क्या आपने कभी निम्नलिखित स्थितियों का सामना किया है:
मेरे सैंपल टेस्ट का परिणाम असफल क्यों आया?
क्या प्रयोगशाला के परीक्षण परिणाम डेटा में उतार-चढ़ाव होता है?
यदि परीक्षण परिणामों की परिवर्तनशीलता उत्पाद वितरण को प्रभावित करती है तो मुझे क्या करना चाहिए?
मेरे परीक्षण परिणाम ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं। इसे कैसे हल किया जाए?
महत्वपूर्ण मिश्रित पदार्थों के अनुप्रयोगों के लिए, सेवा स्थितियों और सामान्य वातावरण में सामग्री की टिकाऊपन निर्धारित करने के लिए अक्सर अधिक जटिल और अतिरिक्त परीक्षण की आवश्यकता होती है। सामग्री विकास, डिजाइन और गुणवत्ता नियंत्रण के दौरान उच्च गुणवत्ता वाले परीक्षण डेटा का उत्पादन एक बड़ी चुनौती है।
इस संदर्भ में, यूपी-2003 श्रृंखला के बड़े भार वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणसार्वभौमिक परीक्षण प्रणालियाँथकान परीक्षण मशीनें, पेशेवर मिश्रित सामग्री फिक्स्चर और तनाव माप उपकरणों के साथ मिलकर, विभिन्न परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं, और यह सुनिश्चित करने के लिए निम्नलिखित 3C (कैलिब्रेशन, नियंत्रण, स्थिरता) परीक्षण विनिर्देश अवधारणा पर ध्यान केंद्रित करती हैं कि ग्राहक यथासंभव उच्च-गुणवत्ता वाला परीक्षण डेटा प्राप्त कर सकें जो मानक विनिर्देशों को पूरा करता हो।
1. अंशांकन
उपकरण लोडिंग चेन समाक्षीयता अंशांकन:
लोडिंग चेन के अलग-अलग अक्षों के कारण नमूने में समय से पहले खराबी आ सकती है। NADCAP प्रमाणन के अनुसार, मिश्रित सामग्रियों के स्थैतिक परीक्षण के लिए स्वीकार्य झुकाव प्रतिशत 8% से अधिक नहीं होना चाहिए। विभिन्न परीक्षण वातावरणों में समाक्षीयता को सत्यापित और सुनिश्चित करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
बल सेंसर अंशांकन:
विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए बल सटीकता की आवश्यकताएँ बहुत भिन्न होती हैं। माप सीमा के भीतर बल सटीकता सुनिश्चित करना परीक्षण परिणामों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक पूर्व शर्त है।
एक्सटेंसोमीटर और स्ट्रेन गेज अंशांकन:
सूक्ष्म विकृति मापन के लिए अनुरेखणीय समाधान, जो विकृति मापन में निरंतरता सुनिश्चित करता है।
2. नियंत्रण
नमूने का झुकाव प्रतिशत:
विभिन्न मानकों में नमूने के झुकाव प्रतिशत नियंत्रण के लिए सख्त आवश्यकताएं होती हैं। मानक आवश्यकताओं और वास्तविक संचालन को समझना समान रूप से महत्वपूर्ण है।
परीक्षण वातावरण नियंत्रण:
उच्च और निम्न तापमान वाले वातावरण में मिश्रित सामग्रियों के परीक्षण के लिए, कुछ विशेष चिंताएं हैं जैसे कि स्ट्रेन गेज का तापमान मुआवजा और परीक्षण आवृत्ति का स्वचालित समायोजन, जो परीक्षण परिणामों और परीक्षण दक्षता के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं।
परीक्षण प्रक्रिया नियंत्रण:
अच्छे प्रक्रिया नियंत्रण में न केवल परीक्षण संचालन के चरण शामिल होते हैं, बल्कि परीक्षण विधि में किए गए परिवर्तनों का रिकॉर्ड और परिणाम डेटा के आँकड़े भी शामिल होते हैं।
3. निरंतरता
नमूना संयोजन संगति:
परीक्षण से पहले नमूने की असेंबली, फिक्स्चर क्लैम्पिंग प्रेशर, प्री-लोड प्रक्रिया नियंत्रण और अन्य विभिन्न चरण परीक्षण परिणामों पर बहुत प्रभाव डालते हैं।
परीक्षण आयाम माप की संगति:
मापन के दौरान नमूने की सतह के उपचार, मापन की स्थिति, मापन गणना संचरण आदि जैसे कारकों पर ध्यान देना आवश्यक है, ताकि परिणामों में अंतर को कम किया जा सके।
विफलता मोड संगति:
नमूने के विखंडन विफलता मोड पर प्रभावी नियंत्रण से डेटा की वैधता में काफी सुधार हो सकता है।
मिश्रित सामग्रियों के लिए उपरोक्त परीक्षण विनिर्देश अधिकांश उपयोगकर्ताओं को परीक्षण डेटा की स्थिरता और विश्वसनीयता को समझने और सुनिश्चित करने में मदद कर सकते हैं।
पोस्ट करने का समय: 04 नवंबर 2024
