Heç aşağıdakı vəziyyətlərlə qarşılaşmısınızmı:
Niyə nümunə test nəticəm uğursuz oldu?
Laboratoriyanın test nəticələrinin məlumatları dəyişirmi?
Test nəticələrinin dəyişkənliyi məhsulun çatdırılmasına təsir edərsə, nə etməliyəm?
Test nəticələrim müştərinin tələblərinə cavab vermir. Bunu necə həll etməli? ……
Kritik kompozit tətbiqlər üçün, materialın xidmət şəraitində və tipik mühitlərdə davamlılığını müəyyən etmək üçün daha mürəkkəb, əlavə sınaqlar tələb olunur. Materialın hazırlanması, dizaynı və keyfiyyətə nəzarət ehtiyacları zamanı yüksək keyfiyyətli sınaq məlumatlarının istehsalı böyük bir çətinlikdir.
Bu baxımdan, UP-2003 seriyalı böyük yüklü elektron cihazlaruniversal sınaq sistemlərivə yorğunluq test maşınları, peşəkar kompozit material qurğuları və gərginlik ölçmə cihazları ilə birlikdə müxtəlif sınaq ehtiyaclarını ödəyə bilər və müştərilərin standart spesifikasiyalara mümkün qədər cavab verən yüksək keyfiyyətli sınaq məlumatları əldə edə bilməsini təmin etmək üçün aşağıdakı 3C (Kalibrləmə, Nəzarət, Ardıcıllıq) sınaq spesifikasiyası konsepsiyasına diqqət yetirir.
1. Kalibrləmə
Avadanlıq yükləmə zəncirinin koaksiallıq kalibrasiyası:
Yükləmə zəncirinin müxtəlif oxları nümunənin vaxtından əvvəl sıradan çıxmasına asanlıqla səbəb ola bilər. NADCAP sertifikatı kompozit materialların statik sınaqları üçün məqbul əyilmə faizinin 8%-dən çox olmamasını nəzərdə tutur. Müxtəlif sınaq mühitlərində koaksiallığı necə yoxlamaq və təmin etmək xüsusilə vacibdir.
Güc sensorunun kalibrlənməsi:
Müxtəlif tətbiqlər üçün qüvvə dəqiqliyi tələbləri çox fərqlidir. Ölçmə diapazonunda qüvvə dəqiqliyinin təmin edilməsi sınaq nəticələrinin dəqiqliyini təmin etmək üçün ilkin şərtdir.
Ekstensometr və gərginlik ölçən cihazın kalibrlənməsi:
Ardıcıl gərginlik ölçməsini təmin etmək üçün izlənilə bilən mikro-deformasiya ölçmə həlli.
2. Nəzarət
Nümunə əyilmə faizi:
Müxtəlif standartlarda nümunə əyilmə faizinə nəzarət üçün ciddi tələblər mövcuddur. Standart tələbləri və faktiki əməliyyatları anlamaq eyni dərəcədə vacibdir.
Test mühitinə nəzarət:
Yüksək və aşağı temperaturlu mühitlərdə kompozit material sınaqları üçün gərginlik ölçən cihazların temperatur kompensasiyası və sınaq tezliyinin avtomatik tənzimlənməsi kimi bəzi xüsusi narahatlıqlar mövcuddur ki, bunlar da sınaq nəticələri və sınaq səmərəliliyi üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.
Test prosesinə nəzarət:
Yaxşı proses nəzarəti yalnız test əməliyyatı addımlarını deyil, həm də test metodu dəyişikliklərinin qeydlərini və nəticə məlumatlarının statistikasını əhatə edir.
3. Ardıcıllıq
Nümunə yığımının ardıcıllığı:
Sınaqdan əvvəl nümunələrin yığılması, armatur sıxma təzyiqi, əvvəlcədən yükləmə prosesinə nəzarət və digər müxtəlif addımlar sınaq nəticələrinə böyük təsir göstərir.
Test ölçüsü ölçmə ardıcıllığı:
Ölçü ölçmələrində nəticələrdəki fərqi azaltmaq üçün nümunə səthinin işlənməsi, ölçmə mövqeyi, ölçü hesablamasının ötürülməsi və s. kimi amillərə diqqət yetirilməlidir.
Xəta rejiminin ardıcıllığı:
Nümunə sınıqlarının uğursuzluq rejimlərinin effektiv idarə olunması məlumatların etibarlılığını xeyli artıra bilər.
Kompozit materiallar üçün yuxarıda göstərilən test spesifikasiyaları əksər istifadəçilərə test məlumatlarının sabitliyini və etibarlılığını başa düşməyə və təmin etməyə kömək edə bilər.
Yazı vaxtı: 04 Noyabr 2024