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मिश्रित सामग्री परीक्षण परिवर्तनशीलता को कैसे कम करें?

क्या आपने कभी निम्नलिखित परिस्थितियों का सामना किया है?

मेरा नमूना परीक्षण परिणाम विफल क्यों हुआ?

प्रयोगशाला के परीक्षण परिणाम डेटा में उतार-चढ़ाव होता है?

यदि परीक्षण परिणामों की परिवर्तनशीलता उत्पाद वितरण को प्रभावित करती है तो मुझे क्या करना चाहिए?

मेरे परीक्षण के परिणाम ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं हैं। इसका समाधान कैसे करें?...

महत्वपूर्ण मिश्रित अनुप्रयोगों के लिए, जो अधिक जटिल होते हैं, सेवा परिस्थितियों और विशिष्ट वातावरण में सामग्री के स्थायित्व का निर्धारण करने के लिए अक्सर अतिरिक्त परीक्षण की आवश्यकता होती है। सामग्री विकास, डिज़ाइन और गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताओं के दौरान उच्च-गुणवत्ता वाले परीक्षण डेटा का उत्पादन एक बड़ी चुनौती है।

इस संबंध में, बड़े-लोड इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की यूपी-2003 श्रृंखलासार्वभौमिक परीक्षण प्रणालियाँऔर थकान परीक्षण मशीनें, पेशेवर समग्र सामग्री जुड़नार और तनाव माप उपकरणों के साथ संयुक्त, विभिन्न परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं, और यह सुनिश्चित करने के लिए निम्नलिखित 3 सी (अंशांकन, नियंत्रण, स्थिरता) परीक्षण विनिर्देश अवधारणा पर ध्यान केंद्रित करती हैं कि ग्राहक उच्च गुणवत्ता वाले परीक्षण डेटा प्राप्त कर सकते हैं जो यथासंभव मानक विनिर्देशों को पूरा करते हैं।

मिश्रित सामग्री परीक्षण परिवर्तनशीलता को कैसे कम करें

1. अंशांकन

उपकरण लोडिंग श्रृंखला समाक्षीयता अंशांकन:
लोडिंग चेन के अलग-अलग अक्ष नमूने की समयपूर्व विफलता का कारण बन सकते हैं। NADCAP प्रमाणन के अनुसार, मिश्रित सामग्रियों के स्थैतिक परीक्षण के लिए स्वीकार्य झुकाव प्रतिशत 8% से अधिक नहीं होना चाहिए। विभिन्न परीक्षण वातावरणों में समाक्षीयता का सत्यापन और सुनिश्चितता कैसे की जाए, यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

बल सेंसर अंशांकन:
विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए बल सटीकता की आवश्यकताएँ बहुत भिन्न होती हैं। माप सीमा के भीतर बल सटीकता सुनिश्चित करना परीक्षण परिणामों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक पूर्वापेक्षा है।

एक्सटेन्सोमीटर और स्ट्रेन गेज अंशांकन:
सुसंगत तनाव माप सुनिश्चित करने के लिए ट्रेस करने योग्य सूक्ष्म तनाव माप समाधान।

2. नियंत्रण

नमूना झुकने का प्रतिशत:
विभिन्न मानकों में नमूना झुकाव प्रतिशत नियंत्रण के लिए सख्त आवश्यकताएँ होती हैं। मानक आवश्यकताओं और वास्तविक संचालन को समझना भी उतना ही महत्वपूर्ण है।

परीक्षण वातावरण नियंत्रण:
उच्च और निम्न तापमान वातावरण में मिश्रित सामग्री परीक्षण के लिए, कुछ विशेष चिंताएं हैं जैसे कि तनाव गेज का तापमान मुआवजा और परीक्षण आवृत्ति का स्वचालित समायोजन, जो परीक्षण परिणामों और परीक्षण दक्षता के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं।

परीक्षण प्रक्रिया नियंत्रण:
अच्छे प्रक्रिया नियंत्रण में न केवल परीक्षण संचालन चरण शामिल होते हैं, बल्कि परीक्षण विधि में परिवर्तन के रिकॉर्ड और परिणाम डेटा के आंकड़े भी शामिल होते हैं।

 

3. स्थिरता

नमूना संयोजन संगति:
परीक्षण से पहले नमूना संयोजन, फिक्सचर क्लैम्पिंग दबाव, प्री-लोड प्रक्रिया नियंत्रण और अन्य विभिन्न चरणों का परीक्षण परिणामों पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

परीक्षण आयाम माप स्थिरता:
आयाम माप में नमूना सतह उपचार, माप स्थिति, आयाम गणना संचरण आदि जैसे कारकों पर ध्यान देने की आवश्यकता है, ताकि परिणामों में अंतर को कम किया जा सके।

विफलता मोड स्थिरता:
नमूना फ्रैक्चर विफलता मोड के प्रभावी नियंत्रण से डेटा वैधता में काफी सुधार हो सकता है।
मिश्रित सामग्रियों के लिए उपरोक्त परीक्षण विनिर्देश अधिकांश उपयोगकर्ताओं को परीक्षण डेटा की स्थिरता और विश्वसनीयता को समझने और सुनिश्चित करने में मदद कर सकते हैं।


पोस्ट करने का समय: 04-नवंबर-2024