Avec le développement rapide de l'électronique grand public et automobile, la 5G a également engendré un essor commercial considérable. L'évolution technologique et la complexité croissante des produits électroniques, conjuguées à des environnements d'utilisation de plus en plus exigeants, rendent difficile la garantie, pour un système, de son bon fonctionnement pendant une période donnée et dans des conditions spécifiques. C'est pourquoi, afin de s'assurer du bon fonctionnement des produits électroniques dans ces environnements, les normes nationales et industrielles imposent la simulation de certains tests.
comme les tests de cycles à haute et basse température
Le test de cycle de température haute et basse signifie qu'après avoir maintenu la température de consigne à -50 °C pendant 4 heures, la température est élevée à +90 °C, puis maintenue à +90 °C pendant 4 heures, et enfin abaissée à -50 °C, suivi de N cycles.
La norme de température industrielle est de -40 °C à +85 °C, car les chambres d'essais de cycles thermiques présentent généralement des variations de température. Afin d'éviter que les résultats des tests ne soient faussés par des écarts de température, il est recommandé d'utiliser la norme pour les essais internes.
Mauvais à tester.
Processus de test :
1. Lorsque l'échantillon est mis hors tension, abaissez d'abord la température à -50 °C et maintenez-la pendant 4 heures ; n'effectuez pas de tests à basse température lorsque l'échantillon est sous tension, c'est très important, car la puce elle-même sera produite lorsque l'échantillon est sous tension.
Il est donc généralement plus facile de réussir le test de basse température lorsque l'appareil est sous tension. Il faut d'abord le « congeler », puis le mettre sous tension pour le test.
2. Mettez la machine en marche et effectuez un test de performance sur l'échantillon pour comparer si les performances sont normales par rapport à une température normale.
3. Effectuer un test de vieillissement pour observer s'il existe des erreurs de comparaison de données.
Norme de référence :
GB/T2423.1-2008 Essai A : Méthode d’essai à basse température
GB/T2423.2-2008 Essai B : Méthode d’essai à haute température
GB/T2423.22-2002 Essai N : Méthode d'essai de changement de température, etc.
Outre le test de cycle de température haute et basse, le test de fiabilité des produits électroniques peut également comprendre le test de température et d'humidité (test de température et d'humidité) et le test de chaleur humide alternée (test de chaleur humide, test cyclique).
Test de stockage à basse température, test de stockage à haute température, test de choc thermique, test au brouillard salin
Test de vibration aléatoire/sinusoïdale, test de chute libre, test de vieillissement à la vapeur, test de protection IP, test et certification de la durée de vie de la lumière LED
Mesure du maintien du flux lumineux des sources lumineuses LED), etc., conformément aux exigences de test du produit du fabricant.
La boîte de test de cycle de température, la boîte de test de température et d'humidité constantes, la boîte de test de choc thermique, la boîte de test trois-en-un, la boîte de test de brouillard salin, etc., développées et produites par Ruikai Instruments, offrent des solutions pour les tests de fiabilité des produits électroniques.
La température, l'humidité, l'eau de mer, les embruns salés, les chocs, les vibrations, les particules cosmiques, les rayonnements divers, etc. présents dans l'environnement peuvent être utilisés pour déterminer à l'avance la fiabilité applicable, le taux de défaillance et le temps moyen entre les pannes du produit.
Date de publication : 28 août 2023