Programmerbare testkamre med konstant temperatur og fugtighed anvendes i vid udstrækning. Almindelige dele og materialer i relaterede produkter såsom elektronik og elektrikere, biler, motorcykler, luftfart, marinevåben, universiteter, videnskabelige forskningsinstitutioner osv. ændres cyklisk ved høje og lave temperaturer (skiftevis). Under omstændighederne skal dens forskellige ydelsesindikatorer kontrolleres. Kernekomponenten i dette udstyr er kompressoren, så lad os i dag se på de almindelige problemer med kompressorer.
1. Kompressortrykket er lavt: Det faktiske luftforbrug er større end den udgående luftmængde fra kompressoren i konstant temperatur- og fugtighedsboksen, udluftningsventilen er defekt (kan ikke lukkes under påfyldning); indsugningsventilen er defekt, den hydrauliske cylinder er defekt, belastningsmagnetventilen (1SV) er defekt, og minimumstrykket i ventilen sidder fast, brugerens rørledningsnetværk er utæt, trykindstillingen er for lav, tryksensoren er defekt (styrer kompressoren i konstant temperatur- og fugtighedsboksen), trykmåleren er defekt (relæet styrer kompressoren i konstant temperatur- og fugtighedsboksen), trykafbryderen er defekt (relæet styrer konstant temperatur og konstant vådtankkompressor), tryksensor eller trykmålerlækage i indgangsslangen.
2. Kompressorens udstødningstryk er for højt: fejl på indsugningsventilen, fejl på den hydrauliske cylinder, fejl på belastningsmagnetventilen (1SV), for høj trykindstilling, fejl på tryksensoren, fejl på trykmåleren (relæ til konstant temperatur- og fugtighedsboksens kompressor), fejl på trykafbryderen (relæ til konstant temperatur- og fugtighedsboksens kompressor).
3. Kompressorens udløbstemperatur er høj (over 100 ℃): kompressorens kølevæskeniveau er for lavt (skal ses fra olieskueglasset, men ikke mere end halvdelen), oliekøleren er snavset, og oliefilterkernen er blokeret. Fejl i temperaturreguleringsventilen (beskadigede komponenter), olieafbryderens magnetventil er ikke aktiveret, eller spolen er beskadiget, olieafbryderens magnetventils membran er brudt eller ældet, ventilatormotoren er defekt, køleventilatoren er beskadiget, udstødningskanalen er ikke glat, eller udstødningsmodstanden (modtrykket) er stor, omgivelsestemperaturen overstiger det angivne område (38 °C eller 46 °C), temperaturføleren er defekt (styrer kompressoren i konstant temperatur- og fugtighedsboksen), og trykmåleren er defekt (relæet styrer kompressoren i konstant temperatur- og fugtighedsboksen).
4. Stor strøm eller udløsning, når kompressoren starter: problem med brugerens luftafbryder, indgangsspændingen er for lav, stjerne-trekant-konverteringsintervallet er for kort (skal være 10-12 sekunder), hydraulisk cylinderfejl (ikke nulstillet), indsugningsventilfejl (åbningen er for stor eller sidder fast), ledningerne er løse, værten er defekt, hovedmotoren er defekt, og 1TR-tidsrelæet er brudt (relæet styrer kompressoren i konstant temperatur- og fugtighedsboksen).
Kompressorens levetid og fejlrate tester producentens udførelse og detaljer. Vi har specialiseret os i produktion i mere end 10 år, og detaljerne kontrolleres strengt. Mange kunder med 11 og 12 års erfaring bruger dem stadig, og der er stort set ingen eftersalgsservice. Dette er de mere almindelige fejl, og hvis der er nogen, bedes du kontakte producenten i tide.
Opslagstidspunkt: 19. august 2023