Bạn đã bao giờ gặp phải những tình huống sau đây chưa:
Tại sao kết quả xét nghiệm mẫu của tôi lại không đạt?
Dữ liệu kết quả xét nghiệm của phòng thí nghiệm có thay đổi không?
Tôi phải làm gì nếu sự thay đổi của kết quả thử nghiệm ảnh hưởng đến việc giao sản phẩm?
Kết quả kiểm tra của tôi không đáp ứng được yêu cầu của khách hàng. Làm thế nào để giải quyết? ……
Đối với các ứng dụng composite quan trọng, thường cần phải thử nghiệm bổ sung phức tạp hơn để xác định độ bền của vật liệu trong điều kiện sử dụng và môi trường điển hình. Việc tạo ra dữ liệu thử nghiệm chất lượng cao là một thách thức lớn trong quá trình phát triển, thiết kế và kiểm soát chất lượng vật liệu.
Về vấn đề này, dòng sản phẩm điện tử tải trọng lớn UP-2003hệ thống thử nghiệm phổ quátvà máy thử nghiệm mỏi, kết hợp với đồ gá vật liệu composite chuyên nghiệp và thiết bị đo biến dạng, có thể đáp ứng nhiều nhu cầu thử nghiệm khác nhau và tập trung vào khái niệm thông số kỹ thuật thử nghiệm 3C (Hiệu chuẩn, Kiểm soát, Tính nhất quán) sau đây để đảm bảo rằng khách hàng có thể có được dữ liệu thử nghiệm chất lượng cao đáp ứng các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn càng nhiều càng tốt.
1. Hiệu chuẩn
Hiệu chuẩn độ đồng trục của xích tải thiết bị:
Các trục khác nhau của xích tải có thể dễ dàng gây ra hiện tượng hỏng sớm cho mẫu vật. Chứng nhận NADCAP quy định tỷ lệ uốn chấp nhận được khi thử nghiệm tĩnh vật liệu composite không được quá 8%. Việc xác minh và đảm bảo độ đồng trục trong các môi trường thử nghiệm khác nhau là đặc biệt quan trọng.
Hiệu chuẩn cảm biến lực:
Yêu cầu về độ chính xác của lực cho các ứng dụng khác nhau rất khác nhau. Đảm bảo độ chính xác của lực trong phạm vi đo lường là điều kiện tiên quyết để đảm bảo tính chính xác của kết quả thử nghiệm.
Hiệu chuẩn máy đo độ giãn dài và máy đo ứng suất:
Giải pháp đo biến dạng vi mô có thể theo dõi để đảm bảo phép đo biến dạng nhất quán.
2. Kiểm soát
Tỷ lệ uốn mẫu:
Mỗi tiêu chuẩn có yêu cầu nghiêm ngặt về kiểm soát tỷ lệ uốn mẫu. Việc hiểu rõ các yêu cầu tiêu chuẩn và quy trình vận hành thực tế cũng quan trọng không kém.
Kiểm soát môi trường thử nghiệm:
Đối với thử nghiệm vật liệu composite trong môi trường nhiệt độ cao và thấp, có một số mối quan tâm đặc biệt như bù nhiệt độ của máy đo ứng suất và tự động điều chỉnh tần suất thử nghiệm, có ý nghĩa rất lớn đối với kết quả thử nghiệm và hiệu quả thử nghiệm.
Kiểm soát quy trình thử nghiệm:
Kiểm soát quy trình tốt không chỉ bao gồm các bước vận hành thử nghiệm mà còn bao gồm hồ sơ ghi chép về những thay đổi phương pháp thử nghiệm và thống kê dữ liệu kết quả.
3. Sự nhất quán
Độ đồng nhất của mẫu lắp ráp:
Việc lắp ráp mẫu trước khi thử nghiệm, áp suất kẹp cố định, kiểm soát quy trình tải trước và các bước khác có tác động lớn đến kết quả thử nghiệm.
Kiểm tra tính nhất quán của phép đo kích thước:
Khi đo kích thước cần chú ý đến các yếu tố như xử lý bề mặt mẫu, vị trí đo, truyền tính toán kích thước, v.v. để giảm thiểu sự khác biệt về kết quả.
Tính nhất quán của chế độ lỗi:
Kiểm soát hiệu quả các chế độ gãy mẫu có thể cải thiện đáng kể tính hợp lệ của dữ liệu.
Các thông số kỹ thuật thử nghiệm trên đối với vật liệu composite có thể giúp hầu hết người dùng hiểu và đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của dữ liệu thử nghiệm.
Thời gian đăng: 04-11-2024