• sayfa_afişi01

Haberler

Kompozit malzeme testlerindeki değişkenlik nasıl azaltılır?

Aşağıdaki durumlarla hiç karşılaştınız mı?

Örnek test sonucum neden başarısız oldu?

Laboratuvarın test sonucu verileri dalgalanıyor mu?

Test sonuçlarının değişkenliği ürün teslimatını etkiliyorsa ne yapmalıyım?

Test sonuçlarım müşterinin gereksinimlerini karşılamıyor. Nasıl çözebilirim? ……

Kritik kompozit uygulamalarında, malzemenin servis koşulları ve tipik ortamlardaki dayanıklılığını belirlemek için genellikle daha karmaşık ve ek testler gerekir. Malzeme geliştirme, tasarım ve kalite kontrol ihtiyaçları sırasında yüksek kaliteli test verileri üretmek büyük bir zorluktur.

Bu bağlamda, UP-2003 serisi büyük yük elektronikevrensel test sistemlerive yorulma test makineleri, profesyonel kompozit malzeme fikstürleri ve gerinim ölçüm cihazlarıyla birleştirildiğinde çeşitli test ihtiyaçlarını karşılayabilir ve müşterilerin mümkün olduğunca standart spesifikasyonları karşılayan yüksek kaliteli test verileri elde edebilmelerini sağlamak için aşağıdaki 3C (Kalibrasyon, Kontrol, Tutarlılık) test spesifikasyonu konseptine odaklanabilir.

Kompozit malzeme test değişkenliği nasıl azaltılır?

1. Kalibrasyon

Ekipman yükleme zinciri koaksiyellik kalibrasyonu:
Yükleme zincirinin farklı eksenleri, numunenin erken bozulmasına kolayca neden olabilir. NADCAP sertifikası, kompozit malzemelerin statik testleri için kabul edilebilir eğilme yüzdesinin %8'den fazla olmamasını şart koşmaktadır. Çeşitli test ortamlarında eş eksenliliğin nasıl doğrulanacağı ve sağlanacağı özellikle önemlidir.

Kuvvet sensörü kalibrasyonu:
Farklı uygulamalar için kuvvet doğruluğu gereksinimleri büyük ölçüde farklılık gösterir. Ölçüm aralığında kuvvet doğruluğunun sağlanması, test sonuçlarının doğruluğunun sağlanması için ön koşuldur.

Ekstansometre ve gerinim ölçer kalibrasyonu:
Tutarlı gerinim ölçümü sağlamak için izlenebilir mikro gerinim ölçüm çözümü.

2. Kontrol

Numune eğilme yüzdesi:
Numune eğilme yüzdesi kontrolü için farklı standartların katı gereklilikleri vardır. Standart gerekliliklerini ve gerçek operasyonları anlamak da aynı derecede önemlidir.

Test ortamı kontrolü:
Kompozit malzemelerin yüksek ve düşük sıcaklık ortamlarında test edilmesinde, gerinim ölçerlerin sıcaklık kompanzasyonu ve test frekansının otomatik ayarlanması gibi test sonuçları ve test verimliliği açısından büyük önem taşıyan bazı özel hususlar vardır.

Test süreci kontrolü:
İyi bir proses kontrolü yalnızca test operasyon adımlarını değil, aynı zamanda test yöntemi değişikliklerinin kayıtlarını ve sonuç verilerinin istatistiklerini de içerir.

 

3. Tutarlılık

Numune montajının tutarlılığı:
Test öncesi numune montajı, fikstür sıkıştırma basıncı, ön yükleme proses kontrolü ve diğer farklı adımlar test sonuçları üzerinde büyük etkiye sahiptir.

Test boyutu ölçüm tutarlılığı:
Boyut ölçümünde sonuçlardaki farklılığı azaltmak için numune yüzey işlemi, ölçüm pozisyonu, boyut hesaplama iletimi vb. gibi faktörlere dikkat edilmesi gerekir.

Arıza modu tutarlılığı:
Örnek kırılma hasar modlarının etkili bir şekilde kontrol edilmesi, veri geçerliliğini büyük ölçüde artırabilir.
Kompozit malzemeler için yukarıdaki test özellikleri çoğu kullanıcının test verilerinin kararlılığını ve güvenilirliğini anlamasına ve sağlamasına yardımcı olabilir.


Gönderim zamanı: 04-11-2024