• sidbanner01

Nyheter

Temperaturcykeltestbox – gör elektroniska produkter mer tillförlitliga vad gäller miljöanpassning

Med den kraftiga utvecklingen av konsumentelektronik och fordonselektronik har 5G också lett till en kommersiell boom. Med uppgraderingen av elektronisk teknik och den ökande komplexiteten hos elektroniska produkter, i kombination med den alltmer krävande användningsmiljön för elektroniska produkter, är det svårt för systemet att säkerställa en viss tidsperiod. Förmågan eller möjligheten att utföra specifika funktioner utan fel under vissa förhållanden. För att bekräfta att elektroniska produkter kan fungera normalt i dessa miljöer kräver nationella standarder och industristandarder därför simulering av vissa testobjekt.

dytr (13)

Såsom hög- och lågtemperaturcykeltest

dytr (14)
dytr (15)

Hög- och lågtemperaturcykeltestet innebär att efter att den inställda temperaturen hållits från -50 °C i 4 timmar höjs temperaturen till +90 °C, och sedan hålls temperaturen vid +90 °C i 4 timmar, och temperaturen sänks till -50 °C, följt av N cykler.

Den industriella temperaturstandarden är -40 ℃ ~ +85 ℃, eftersom temperaturcykeln i testkammaren vanligtvis har en temperaturskillnad. För att säkerställa att kunden inte orsakar inkonsekventa testresultat på grund av temperaturavvikelser rekommenderas det att använda standarden för intern testning.

Dåligt att testa.

Testprocess:

1. När provet är avstängt, sänk först temperaturen till -50 °C och håll den där i 4 timmar; utför inte lågtemperaturtester medan provet är påslaget, det är mycket viktigt eftersom själva chipet kommer att produceras när provet slås på.

Därför är det oftast lättare att klara lågtemperaturtestet när den är spänningssatt. Den måste först "frysas" och sedan spänningssättas inför testet.

2. Slå på maskinen och utför ett prestandatest på provet för att jämföra om prestandan är normal jämfört med normal temperatur.

3. Utför ett åldringstest för att observera om det finns fel i datajämförelsen.

Referensstandard:

GB/T2423.1-2008 Test A: Testmetod för låg temperatur

GB/T2423.2-2008 Test B: Testmetod för hög temperatur

GB/T2423.22-2002 Test N: Testmetod för temperaturförändringar etc.

Förutom cykeltestet för höga och låga temperaturer kan tillförlitlighetstestet av elektroniska produkter också vara temperatur- och fuktighetstest (Temperature And Humidity test), alternerande fuktig värmetest (Damp Heat, Cyclic test)

(Lågtemperaturlagringstest), högtemperaturlagringstest, termisk chocktest, saltspraytest

Slumpmässig/sinus (vibrationstest), boxfritt falltest (falltest), ångåldringstest (ångåldringstest), IP-skyddstest (IP-test), livslängdstest och certifiering för LED-ljusavklingning

Mätning av lumenbibehållning hos LED-ljuskällor) etc., enligt tillverkarens produkttestkrav.

Ruikai Instruments utvecklade och producerade temperaturcykeltestboxar, testboxar för konstant temperatur och fuktighet, testboxar för termisk chock, treomfattande testboxar och saltspraytestboxar erbjuder lösningar för tillförlitlighetstester av elektroniska produkter.

Temperatur, luftfuktighet, havsvatten, saltstänk, stötar, vibrationer, kosmiska partiklar, olika strålningar etc. i miljön kan användas för att i förväg fastställa tillförlitlighet, felfrekvens och medeltid mellan fel hos produkten.


Publiceringstid: 28 augusti 2023