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Notizia

La scatola di prova per cicli termici rende i prodotti elettronici più affidabili in termini di adattabilità ambientale

Con il rapido sviluppo dell'elettronica di consumo e dell'elettronica automobilistica, anche il 5G ha portato a un boom commerciale. Con l'aggiornamento della tecnologia elettronica e la crescente complessità dei prodotti elettronici, unitamente agli ambienti di utilizzo sempre più ostili, diventa difficile per un sistema garantire per un determinato periodo di tempo la capacità o la possibilità di svolgere funzioni specifiche senza guasti in determinate condizioni. Pertanto, al fine di confermare che i prodotti elettronici possano funzionare normalmente in tali ambienti, le normative nazionali e industriali richiedono la simulazione di alcuni elementi di prova.

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Ad esempio, test di cicli ad alta e bassa temperatura.

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Il test del ciclo di alta e bassa temperatura prevede che, dopo aver mantenuto la temperatura impostata a -50 °C per 4 ore, la temperatura venga innalzata a +90 °C, quindi mantenuta a +90 °C per altre 4 ore e infine abbassata a -50 °C, ripetendo il ciclo per N volte.

Lo standard di temperatura industriale è compreso tra -40℃ e +85℃, poiché la camera di prova a ciclo termico presenta solitamente una differenza di temperatura. Per garantire che il cliente non ottenga risultati di test incoerenti a causa di variazioni di temperatura, si consiglia di utilizzare lo standard per i test interni.

Difficile da testare.

Procedura di test:

1. Quando il campione è spento, abbassare prima la temperatura a -50 °C e mantenerla per 4 ore; non eseguire test a bassa temperatura mentre il campione è acceso, è molto importante, perché il chip stesso verrà prodotto quando il campione è acceso.

Pertanto, di solito è più facile superare il test a bassa temperatura quando l'apparecchio è alimentato. Prima deve essere "congelato" e poi alimentato per eseguire il test.

2. Accendere la macchina ed eseguire un test di prestazione sul campione per confrontare se le prestazioni sono normali rispetto alla temperatura normale.

3. Eseguire un test di invecchiamento per verificare la presenza di errori nel confronto dei dati.

Norma di riferimento:

GB/T2423.1-2008 Prova A: Metodo di prova a bassa temperatura

GB/T2423.2-2008 Prova B: Metodo di prova ad alta temperatura

GB/T2423.22-2002 Test N: Metodo di prova per la variazione di temperatura, ecc.

Oltre al test di cicli ad alta e bassa temperatura, il test di affidabilità dei prodotti elettronici può includere anche il test di temperatura e umidità (test di temperatura e umidità) e il test di calore umido alternato (test di calore umido e ciclico).

(Test di stoccaggio a bassa temperatura), Test di stoccaggio ad alta temperatura, Test di shock termico, Test di nebbia salina

Test di vibrazione casuale/sinusoidale, test di caduta libera (Drop test), test di invecchiamento a vapore (Steam Aging test), test di protezione del livello IP (IP Test), test di durata di decadimento della luce LED e certificazione

Misurazione del mantenimento del flusso luminoso delle sorgenti luminose a LED), ecc., secondo i requisiti di collaudo del prodotto del produttore.

Le soluzioni sviluppate e prodotte da Ruikai Instruments, tra cui la camera di prova per cicli termici, la camera di prova a temperatura e umidità costanti, la camera di prova per shock termici, la camera di prova trifase, la camera di prova per nebbia salina, ecc., offrono test di affidabilità per i prodotti elettronici.

La temperatura, l'umidità, l'acqua di mare, la salsedine, gli urti, le vibrazioni, le particelle cosmiche, le varie radiazioni, ecc. presenti nell'ambiente possono essere utilizzati per determinare in anticipo l'affidabilità applicabile, il tasso di guasto e il tempo medio tra i guasti del prodotto.


Data di pubblicazione: 28 agosto 2023