Le camere di prova programmabili a temperatura e umidità costanti sono ampiamente utilizzate. Componenti e materiali comuni di prodotti correlati come elettronica ed elettrotecnica, automobili, motociclette, aerospaziale, navale, armi, università, istituti di ricerca scientifica, ecc., vengono sottoposti a cicli alternati di alte e basse temperature per verificarne i vari indicatori di prestazione. Il componente principale di queste apparecchiature è il compressore, quindi oggi esamineremo i problemi più comuni dei compressori.
1. La pressione del compressore è bassa: il consumo d'aria effettivo è maggiore del volume d'aria in uscita del compressore del contenitore a temperatura e umidità costanti, la valvola di rilascio dell'aria è difettosa (non può essere chiusa durante il carico); la valvola di aspirazione è difettosa, il cilindro idraulico è difettoso, l'elettrovalvola di carico (1SV) è difettosa e la valvola di pressione minima è bloccata, la rete di tubazioni dell'utente presenta perdite, l'impostazione della pressione è troppo bassa, il sensore di pressione è difettoso (controlla il compressore del contenitore a temperatura e umidità costanti), il manometro è difettoso (il relè controlla il compressore del contenitore a temperatura e umidità costanti), il pressostato è difettoso (il relè controlla il compressore del serbatoio umido a temperatura e umidità costanti), il sensore di pressione o il manometro presentano perdite nel tubo di ingresso;
2. La pressione di scarico del compressore è troppo alta: guasto della valvola di aspirazione, guasto del cilindro idraulico, guasto dell'elettrovalvola di carico (1SV), impostazione della pressione troppo alta, guasto del sensore di pressione, guasto del manometro (relè di controllo del compressore del contenitore a temperatura e umidità costanti), guasto del pressostato (relè di controllo del compressore del contenitore a temperatura e umidità costanti);
3. La temperatura di scarico del compressore è elevata (oltre 100℃): il livello del liquido di raffreddamento del compressore è troppo basso (dovrebbe essere visibile attraverso l'indicatore di livello dell'olio, ma non superiore alla metà), il radiatore dell'olio è sporco e il nucleo del filtro dell'olio è ostruito. Guasto della valvola di controllo della temperatura (componenti danneggiati), l'elettrovalvola di intercettazione dell'olio non è alimentata o la bobina è danneggiata, il diaframma dell'elettrovalvola di intercettazione dell'olio è rotto o usurato, il motore della ventola è difettoso, la ventola di raffreddamento è danneggiata, il condotto di scarico non è liscio o la resistenza allo scarico (contropressione) è elevata, la temperatura ambiente supera l'intervallo specificato (38°C o 46°C), il sensore di temperatura è difettoso (controlla il compressore del box a temperatura e umidità costanti) e il manometro è difettoso (il relè controlla il compressore del box a temperatura e umidità costanti);
4. Corrente elevata o intervento all'avvio del compressore: problema all'interruttore dell'aria utente, tensione di ingresso troppo bassa, intervallo di conversione stella-triangolo troppo breve (dovrebbe essere 10-12 secondi), guasto del cilindro idraulico (non ripristinato), guasto della valvola di aspirazione (apertura troppo grande o bloccata), cablaggio allentato, unità principale difettosa, motore principale difettoso e relè temporizzato 1TR guasto (il relè controlla il compressore del termostato e dell'umidificatore).
La durata e il tasso di guasto del compressore testimoniano la qualità della lavorazione e la cura dei dettagli da parte del produttore. Da oltre 10 anni siamo specializzati nella produzione e controlliamo rigorosamente ogni dettaglio. Molti clienti li utilizzano ancora da 11 o 12 anni, senza praticamente aver bisogno di assistenza post-vendita. Questi sono i guasti più comuni; in caso di problemi, si prega di contattare tempestivamente il produttore.
Data di pubblicazione: 19 agosto 2023