A szórakoztatóelektronika és az autóipari elektronika erőteljes fejlődésével az 5G kereskedelmi fellendülést is hozott. Az elektronikus technológia korszerűsödésével és az elektronikus termékek növekvő bonyolultságával, valamint az elektronikus termékek egyre zordabb felhasználási környezetével a rendszer számára nehéz biztosítani egy bizonyos időtartamot. A képesség vagy lehetőség, hogy bizonyos feltételek mellett hiba nélkül ellásson bizonyos funkciókat. Ezért annak megerősítése érdekében, hogy az elektronikus termékek normálisan működnek ezekben a környezetekben, a nemzeti szabványok és az ipari szabványok bizonyos tesztelemek szimulációját írják elő.
Mint például a magas és alacsony hőmérsékleti ciklusteszt
A magas és alacsony hőmérsékletű ciklusteszt azt jelenti, hogy miután a beállított hőmérsékletet 4 órán át -50°C-on tartják, a hőmérsékletet +90°C-ra emelik, majd a hőmérsékletet 4 órán át +90°C-on tartják, végül -50°C-ra csökkentik, majd N cikluson át tesztelik.
Az ipari hőmérsékleti szabvány -40℃ ~ +85℃, mivel a hőmérséklet-ciklus tesztkamrában általában hőmérséklet-különbség van. Annak érdekében, hogy az ügyfél ne okozzon következetlen teszteredményeket a hőmérséklet-eltérés miatt, ajánlott a szabványt belső teszteléshez használni.
Rossz tesztelni.
Tesztelési folyamat:
1. Kikapcsolt minta esetén először csökkentse a hőmérsékletet -50°C-ra, és tartsa ezen a hőmérsékleten 4 órán át; bekapcsolt minta mellett ne végezzen alacsony hőmérsékletű vizsgálatot, ez nagyon fontos, mert maga a chip is előáll a minta bekapcsolásakor.
Ezért általában könnyebb átmenni az alacsony hőmérsékleti teszten, ha feszültség alatt van. Először "le kell fagyasztani", majd feszültség alá kell helyezni a teszthez.
2. Kapcsolja be a gépet, és végezzen teljesítménytesztet a mintán, hogy összehasonlítsa, a teljesítmény normális-e a normál hőmérséklettel összehasonlítva.
3. Végezzen el öregedési tesztet annak megállapítására, hogy vannak-e adat-összehasonlítási hibák.
Referencia szabvány:
GB/T2423.1-2008 A. teszt: Alacsony hőmérsékletű vizsgálati módszer
GB/T2423.2-2008 B. teszt: Magas hőmérsékletű vizsgálati módszer
GB/T2423.22-2002 N. teszt: Hőmérsékletváltozási vizsgálati módszer stb.
A magas és alacsony hőmérsékleti ciklikus teszt mellett az elektronikus termékek megbízhatósági tesztje lehet a hőmérséklet- és páratartalom-teszt (hőmérséklet- és páratartalom-teszt), a váltakozó nedves hőteszt (nedves hő, ciklikus teszt) is.
(Alacsony hőmérsékletű tárolási teszt), Magas hőmérsékletű tárolási teszt, Hősokk teszt, Sópermet teszt
Véletlenszerű/szinusz (rezgéspróba), doboz nélküli ejtési teszt (ejtési teszt), gőzöregedési teszt (gőzöregedési teszt), IP-szintű védelmi teszt (IP teszt), LED-lámpa élettartamának bomlási tesztje és tanúsítása
LED-es fényforrások fényáram-stabilitásának mérése stb., a gyártó termékvizsgálati követelményeinek megfelelően.
A Ruikai Instruments által kifejlesztett és gyártott hőmérsékletciklus-tesztdoboz, állandó hőmérséklet- és páratartalom-tesztdoboz, hősokk-tesztdoboz, három átfogó tesztdoboz, sópermet-tesztdoboz stb. megoldást kínálnak az elektronikus termékek megbízhatósági vizsgálatára.
A környezetben található hőmérséklet, páratartalom, tengervíz, sópermet, ütés, rezgés, kozmikus részecskék, különféle sugárzások stb. alapján előre meghatározható a termék alkalmazható megbízhatósága, meghibásodási aránya és a meghibásodások között eltelt átlagos idő.
Közzététel ideje: 2023. augusztus 28.