S dynamickým rozvojem spotřební elektroniky a automobilové elektroniky přinesla 5G také komerční boom. S modernizací elektronických technologií a rostoucí složitostí elektronických výrobků, spolu se stále náročnějším prostředím používání elektronických výrobků, je pro systém obtížné zajistit po určitou dobu schopnost nebo možnost vykonávat specifické funkce bez selhání za určitých podmínek. Proto, aby se potvrdilo, že elektronické výrobky mohou v těchto prostředích normálně fungovat, vyžadují národní a průmyslové normy simulaci některých testovaných položek.
Například zkouška cykly vysokých a nízkých teplot
Zkouška cyklů s vysokou a nízkou teplotou znamená, že po udržení nastavené teploty od -50 °C po dobu 4 hodin se teplota zvýší na +90 °C, poté se teplota udržuje na +90 °C po dobu 4 hodin a poté se teplota sníží na -50 °C, načež následuje N cyklů.
Průmyslový teplotní standard je -40℃ ~ +85℃, protože teplotní cyklická zkušební komora má obvykle teplotní rozdíl. Aby se zajistilo, že klient nezpůsobí nekonzistentní výsledky testů v důsledku teplotních odchylek, doporučuje se použít standard pro interní testování.
Špatné na testování.
Testovací proces:
1. Po vypnutí vzorku nejprve snižte teplotu na -50 °C a ponechte ji v této teplotě 4 hodiny; neprovádějte testování při nízkých teplotách, když je vzorek zapnutý, je to velmi důležité, protože samotný čip se po zapnutí vzorku vyrobí.
Proto je obvykle snazší projít testem nízké teploty, když je pod napětím. Nejprve musí být „zmrazen“ a poté pod napětím pro test.
2. Zapněte stroj a proveďte výkonnostní test vzorku, abyste porovnali, zda je výkon normální v porovnání s normální teplotou.
3. Proveďte test stárnutí, abyste zjistili, zda se vyskytují chyby při porovnávání dat.
Referenční standard:
GB/T2423.1-2008 Zkouška A: Zkušební metoda pro nízkou teplotu
GB/T2423.2-2008 Zkouška B: Zkušební metoda pro vysoké teploty
GB/T2423.22-2002 Zkouška N: Metoda zkoušení změny teploty atd.
Kromě testu cyklických změn vysokých a nízkých teplot může být testem spolehlivosti elektronických výrobků také test teploty a vlhkosti (test teploty a vlhkosti), test střídavého vlhkého tepla (test cyklického vlhkého tepla)
(Zkouška skladování při nízké teplotě), Zkouška skladování při vysoké teplotě, Zkouška tepelným šokem, Zkouška solnou mlhou
Náhodný/sinusový (vibrační test), test pádu bez pouzdra (Drop test), test stárnutí párou (Steam Aging test), test stupně krytí IP (IP Test), test a certifikace životnosti LED světla
Měření udržování světelného toku LED světelných zdrojů) atd., dle požadavků výrobce na testování výrobků.
Společnost Ruikai Instruments vyvinula a vyrobila testovací boxy pro teplotní cykly, testovací boxy pro konstantní teplotu a vlhkost, testovací boxy pro tepelný šok, tříkomplexní testovací boxy a testovací boxy pro solnou mlhu atd., které poskytují řešení pro testování spolehlivosti elektronických výrobků.
Teplota, vlhkost, mořská voda, solná mlha, nárazy, vibrace, kosmické částice, různé záření atd. v prostředí mohou být použity k předem stanovení příslušné spolehlivosti, poruchovosti a průměrné doby mezi poruchami produktu.
Čas zveřejnění: 28. srpna 2023