• పేజీ_బ్యానర్01

వార్తలు

మిశ్రమ పదార్థ పరీక్ష వైవిధ్యాన్ని ఎలా తగ్గించాలి?

మీరు ఎప్పుడైనా ఈ క్రింది పరిస్థితులను ఎదుర్కొన్నారా:

నా నమూనా పరీక్ష ఫలితం ఎందుకు విఫలమైంది?

ప్రయోగశాల పరీక్ష ఫలితాల డేటా హెచ్చుతగ్గులకు లోనవుతుందా?

పరీక్ష ఫలితాల వైవిధ్యం ఉత్పత్తి డెలివరీని ప్రభావితం చేస్తే నేను ఏమి చేయాలి?

నా పరీక్ష ఫలితాలు కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడం లేదు. దాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి? ……

కీలకమైన మిశ్రమ అనువర్తనాల కోసం, సేవా పరిస్థితులు మరియు సాధారణ వాతావరణాలలో పదార్థం యొక్క మన్నికను నిర్ణయించడానికి మరింత సంక్లిష్టమైన, అదనపు పరీక్ష తరచుగా అవసరమవుతుంది. పదార్థ అభివృద్ధి, రూపకల్పన మరియు నాణ్యత నియంత్రణ అవసరాల సమయంలో అధిక-నాణ్యత పరీక్ష డేటాను ఉత్పత్తి చేయడం ఒక పెద్ద సవాలు.

ఈ విషయంలో, UP-2003 సిరీస్ లార్జ్-లోడ్ ఎలక్ట్రానిక్సార్వత్రిక పరీక్షా వ్యవస్థలుమరియు ఫెటీగ్ టెస్టింగ్ మెషీన్లు, ప్రొఫెషనల్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్ ఫిక్చర్‌లు మరియు స్ట్రెయిన్ మెజర్‌మెంట్ పరికరాలతో కలిపి, వివిధ పరీక్ష అవసరాలను తీర్చగలవు మరియు కస్టమర్‌లు సాధ్యమైనంతవరకు ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉండే అధిక-నాణ్యత పరీక్ష డేటాను పొందగలరని నిర్ధారించుకోవడానికి కింది 3C (కాలిబ్రేషన్, కంట్రోల్, కన్సిస్టెన్సీ) టెస్టింగ్ స్పెసిఫికేషన్ కాన్సెప్ట్‌పై దృష్టి సారిస్తాయి.

మిశ్రమ పదార్థ పరీక్ష వైవిధ్యాన్ని ఎలా తగ్గించాలి

1. క్రమాంకనం

సామగ్రి లోడింగ్ గొలుసు కోక్సియాలిటీ క్రమాంకనం:
లోడింగ్ గొలుసు యొక్క విభిన్న అక్షాలు సులభంగా నమూనా యొక్క అకాల వైఫల్యానికి కారణమవుతాయి. మిశ్రమ పదార్థాల స్టాటిక్ పరీక్ష కోసం ఆమోదయోగ్యమైన వంపు శాతం 8% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదని NADCAP ధృవీకరణ నిర్దేశిస్తుంది. వివిధ పరీక్ష వాతావరణాలలో కోక్సియాలిటీని ఎలా ధృవీకరించాలి మరియు నిర్ధారించాలి అనేది చాలా ముఖ్యం.

ఫోర్స్ సెన్సార్ క్రమాంకనం:
వివిధ అనువర్తనాలకు శక్తి ఖచ్చితత్వ అవసరాలు చాలా మారుతూ ఉంటాయి. పరీక్ష ఫలితాల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కొలత పరిధిలో శక్తి ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం ఒక అవసరం.

ఎక్స్‌టెన్సోమీటర్ మరియు స్ట్రెయిన్ గేజ్ క్రమాంకనం:
స్థిరమైన స్ట్రెయిన్ కొలతను నిర్ధారించడానికి ట్రేసబుల్ మైక్రో-స్ట్రెయిన్ కొలత పరిష్కారం.

2. నియంత్రణ

నమూనా వంపు శాతం:
నమూనా వంపు శాతం నియంత్రణకు వివిధ ప్రమాణాలు కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. ప్రామాణిక అవసరాలు మరియు వాస్తవ కార్యకలాపాలను అర్థం చేసుకోవడం కూడా అంతే ముఖ్యం.

పరీక్ష పర్యావరణ నియంత్రణ:
అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో మిశ్రమ పదార్థ పరీక్ష కోసం, స్ట్రెయిన్ గేజ్‌ల ఉష్ణోగ్రత పరిహారం మరియు పరీక్ష ఫ్రీక్వెన్సీ యొక్క స్వయంచాలక సర్దుబాటు వంటి కొన్ని ప్రత్యేక సమస్యలు ఉన్నాయి, ఇవి పరీక్ష ఫలితాలు మరియు పరీక్ష సామర్థ్యానికి చాలా ముఖ్యమైనవి.

పరీక్ష ప్రక్రియ నియంత్రణ:
మంచి ప్రక్రియ నియంత్రణలో పరీక్ష ఆపరేషన్ దశలు మాత్రమే కాకుండా, పరీక్షా పద్ధతి మార్పుల రికార్డులు మరియు ఫలిత డేటా యొక్క గణాంకాలు కూడా ఉంటాయి.

 

3. స్థిరత్వం

నమూనా అసెంబ్లీ స్థిరత్వం:
పరీక్షకు ముందు నమూనా అసెంబ్లీ, ఫిక్చర్ క్లాంపింగ్ ప్రెజర్, ప్రీ-లోడ్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్ మరియు ఇతర విభిన్న దశలు పరీక్ష ఫలితాలపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.

పరీక్ష పరిమాణం కొలత స్థిరత్వం:
ఫలితాలలో వ్యత్యాసాన్ని తగ్గించడానికి, డైమెన్షన్ కొలతలు నమూనా ఉపరితల చికిత్స, కొలత స్థానం, డైమెన్షన్ లెక్కింపు ప్రసారం మొదలైన అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి.

వైఫల్య మోడ్ స్థిరత్వం:
నమూనా ఫ్రాక్చర్ వైఫల్య మోడ్‌ల ప్రభావవంతమైన నియంత్రణ డేటా ప్రామాణికతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
మిశ్రమ పదార్థాల కోసం పైన పేర్కొన్న పరీక్ష వివరణలు చాలా మంది వినియోగదారులకు పరీక్ష డేటా యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు నిర్ధారించడానికి సహాయపడతాయి.


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-04-2024