• ପୃଷ୍ଠା_ବ୍ୟାନର01

ସମାଚାର

କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତାକୁ କିପରି ହ୍ରାସ କରିବେ?

ଆପଣ କେବେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରିସ୍ଥିତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଛନ୍ତି କି?

ମୋର ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ କାହିଁକି ବିଫଳ ହେଲା?

ପରୀକ୍ଷାଗାରର ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ତଥ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଘଟେ କି?

ଯଦି ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳର ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା ଉତ୍ପାଦ ବିତରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ତେବେ ମୁଁ କ'ଣ କରିବା ଉଚିତ?

ମୋର ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁନାହିଁ। ଏହାକୁ କିପରି ସମାଧାନ କରିବେ? ……

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ସେବା ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ସାଧାରଣ ପରିବେଶରେ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଜଟିଳ, ଅତିରିକ୍ତ ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ସାମଗ୍ରୀ ବିକାଶ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପରୀକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଏକ ବଡ଼ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ।

ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, UP-2003 ସିରିଜର ବଡ଼-ଲୋଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସାର୍ବଜନୀନ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀଏବଂ କ୍ଲାତି ପରୀକ୍ଷଣ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ, ବୃତ୍ତିଗତ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଫିକ୍ସଚର୍ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ମାପ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ, ବିଭିନ୍ନ ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବେ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକମାନେ ଯଥାସମ୍ଭବ ମାନକ ପରୀକ୍ଷଣ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପରୀକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟ ପାଇପାରିବେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ 3C (କାଲିବ୍ରେସନ୍, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସ୍ଥିରତା) ପରୀକ୍ଷଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଧାରଣା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇପାରିବେ।

କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତାକୁ କିପରି ହ୍ରାସ କରିବେ

୧.କାଲିବ୍ରେସନ୍

ଉପକରଣ ଲୋଡିଂ ଚେନ୍ ସମକାକ୍ଷତା କାଲିବ୍ରେସନ୍:
ଲୋଡିଂ ଚେନର ବିଭିନ୍ନ ଅକ୍ଷ ସହଜରେ ନମୁନାର ଅକାଳ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। NADCAP ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଥିର ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଗ୍ରହଣୀୟ ବଙ୍କା ପ୍ରତିଶତ 8% ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ। ବିଭିନ୍ନ ପରୀକ୍ଷଣ ପରିବେଶରେ ସମ-ଅକ୍ଷତା କିପରି ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବ ତାହା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ସେନ୍ସର କାଲିବ୍ରେସନ୍‌କୁ ଜୋର୍‌ କରନ୍ତୁ:
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବଳ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ବହୁତ ଭିନ୍ନ। ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମାପ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ବଳ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏକ ପୂର୍ବ ଆବଶ୍ୟକତା।

ଏକ୍ସଟେନସୋମିଟର ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଗଜ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍:
ସ୍ଥିର ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ମାପ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରେସେବଲ୍ ମାଇକ୍ରୋ-ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ମାପ ସମାଧାନ।

2. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ନମୁନା ବଙ୍କା ପ୍ରତିଶତ:
ନମୁନା ବଙ୍କିବା ଶତକଡ଼ା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ମାନକର କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି। ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବୁଝିବା ମଧ୍ୟ ସମାନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ପରିବେଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ:
ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ, ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଗଜର ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷତିପୂରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମାୟୋଜନ ଭଳି କିଛି ବିଶେଷ ଚିନ୍ତାଧାରା ରହିଛି, ଯାହା ପରୀକ୍ଷଣ ଫଳାଫଳ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ କେବଳ ପରୀକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ବରଂ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ପରିବର୍ତ୍ତନର ରେକର୍ଡ ଏବଂ ଫଳାଫଳ ତଥ୍ୟର ପରିସଂଖ୍ୟାନ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

 

3. ସ୍ଥିରତା

ନମୁନା ଆସେମ୍ବଲି ସ୍ଥିରତା:
ପରୀକ୍ଷା ପୂର୍ବରୁ ନମୁନା ଆସେମ୍ବଲି, ଫିକ୍ସଚର କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଚାପ, ପ୍ରି-ଲୋଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ପଦକ୍ଷେପ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।

ପରୀକ୍ଷା ପରିମାଣ ମାପ ସ୍ଥିରତା:
ଫଳାଫଳରେ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଡାଇମେନ୍ସନ ମାପ ପାଇଁ ନମୁନା ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା, ମାପ ସ୍ଥିତି, ଡାଇମେନ୍ସନ ଗଣନା ପ୍ରସାରଣ ଇତ୍ୟାଦି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ।

ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ସ୍ଥିରତା:
ନମୁନା ଭଙ୍ଗା ବିଫଳତା ମୋଡର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ତଥ୍ୟ ବୈଧତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପରୋକ୍ତ ପରୀକ୍ଷଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅଧିକାଂଶ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କୁ ପରୀକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବୁଝିବାରେ ଏବଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୦୪-୨୦୨୪