बातम्या

१.कॅलिब्रेशन

उपकरणे लोडिंग चेन कोएक्सियलिटी कॅलिब्रेशन:
लोडिंग चेनच्या वेगवेगळ्या अक्षांमुळे नमुन्याचे अकाली अपयश सहजपणे होऊ शकते. NADCAP प्रमाणन असे नमूद करते की संमिश्र पदार्थांच्या स्थिर चाचणीसाठी स्वीकार्य वाकण्याची टक्केवारी 8% पेक्षा जास्त नाही. विविध चाचणी वातावरणात समाक्षीयता कशी सत्यापित करावी आणि खात्री कशी करावी हे विशेषतः महत्वाचे आहे.

सेन्सर कॅलिब्रेशनची सक्ती करा:
वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांसाठी बल अचूकतेच्या आवश्यकता मोठ्या प्रमाणात बदलतात. चाचणी निकालांची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी मापन श्रेणीमध्ये बल अचूकता सुनिश्चित करणे ही एक पूर्वअट आहे.

एक्सटेन्सोमीटर आणि स्ट्रेन गेज कॅलिब्रेशन:
सातत्यपूर्ण स्ट्रेन मापन सुनिश्चित करण्यासाठी ट्रेसेबल मायक्रो-स्ट्रेन मापन उपाय.

२. नियंत्रण

नमुना वाकण्याची टक्केवारी:
वेगवेगळ्या मानकांमध्ये नमुना वाकण्याच्या टक्केवारी नियंत्रणासाठी कठोर आवश्यकता असतात. मानक आवश्यकता आणि प्रत्यक्ष ऑपरेशन्स समजून घेणे तितकेच महत्त्वाचे आहे.

पर्यावरण नियंत्रण चाचणी:
उच्च आणि कमी तापमानाच्या वातावरणात संमिश्र सामग्री चाचणीसाठी, काही विशेष चिंता आहेत जसे की स्ट्रेन गेजचे तापमान भरपाई आणि चाचणी वारंवारतेचे स्वयंचलित समायोजन, जे चाचणी निकाल आणि चाचणी कार्यक्षमतेसाठी खूप महत्वाचे आहेत.

चाचणी प्रक्रिया नियंत्रण:
चांगल्या प्रक्रिया नियंत्रणामध्ये केवळ चाचणी ऑपरेशनच्या पायऱ्यांचा समावेश नाही, तर चाचणी पद्धतीतील बदलांच्या नोंदी आणि निकाल डेटाची आकडेवारी देखील समाविष्ट आहे.

३. सुसंगतता

नमुना असेंब्लीची सुसंगतता:
चाचणीपूर्वी नमुना असेंब्ली, फिक्स्चर क्लॅम्पिंग प्रेशर, प्री-लोड प्रक्रिया नियंत्रण आणि इतर विविध चरणांचा चाचणी निकालांवर मोठा प्रभाव पडतो.

चाचणी परिमाण मापन सुसंगतता:
परिणामांमधील फरक कमी करण्यासाठी, परिमाण मापन करताना नमुना पृष्ठभाग उपचार, मापन स्थिती, परिमाण गणना प्रसारण इत्यादी घटकांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.

अयशस्वी मोड सुसंगतता:
नमुना फ्रॅक्चर फेल्युअर मोडचे प्रभावी नियंत्रण डेटा वैधतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते.
संमिश्र सामग्रीसाठी वरील चाचणी तपशील बहुतेक वापरकर्त्यांना चाचणी डेटाची स्थिरता आणि विश्वासार्हता समजून घेण्यास आणि सुनिश्चित करण्यास मदत करू शकतात.