Ar kada nors susidūrėte su šiomis situacijomis:
Kodėl mano mėginio testo rezultatas buvo neigiamas?
Laboratorijos tyrimų rezultatų duomenys svyruoja?
Ką daryti, jei bandymo rezultatų kintamumas turi įtakos produkto pristatymui?
Mano bandymo rezultatai neatitinka kliento reikalavimų. Kaip tai išspręsti? ……
Kritinių kompozitų pritaikymams dažnai reikalingi sudėtingesni papildomi bandymai, siekiant nustatyti medžiagos patvarumą eksploatavimo sąlygomis ir tipiškoje aplinkoje. Aukštos kokybės bandymų duomenų surinkimas yra didžiulis iššūkis kuriant, projektuojant ir kontroliuojant medžiagą.
Šiuo atžvilgiu UP-2003 serijos didelės apkrovos elektroniniai prietaisaiuniversalios bandymų sistemosIr nuovargio bandymo mašinos, kartu su profesionaliais kompozicinių medžiagų tvirtinimo elementais ir deformacijos matavimo prietaisais, gali patenkinti įvairius bandymų poreikius ir sutelkti dėmesį į šią 3C (kalibravimo, valdymo, nuoseklumo) bandymų specifikacijos koncepciją, siekiant užtikrinti, kad klientai galėtų gauti aukštos kokybės bandymų duomenis, kurie kuo labiau atitiktų standartines specifikacijas.
1. Kalibravimas
Įrangos pakrovimo grandinės koaksialumo kalibravimas:
Skirtingos apkrovos grandinės ašys gali lengvai sukelti priešlaikinį bandinio gedimą. NADCAP sertifikatas nustato, kad priimtinas kompozitinių medžiagų statinių bandymų lenkimo procentas yra ne didesnis kaip 8 %. Ypač svarbu, kaip patikrinti ir užtikrinti koaksialumą įvairiose bandymo aplinkose.
Jėgos jutiklio kalibravimas:
Jėgos tikslumo reikalavimai skirtingoms reikmėms labai skiriasi. Jėgos tikslumo užtikrinimas matavimo diapazone yra būtina sąlyga norint užtikrinti bandymo rezultatų tikslumą.
Ekstensometro ir deformacijos matuoklio kalibravimas:
Atsekamas mikrodeformacijos matavimo sprendimas, užtikrinantis nuoseklų deformacijos matavimą.
2. Valdymas
Lenkimo procento pavyzdys:
Skirtingi standartai turi griežtus reikalavimus bandinio lenkimo procentinei kontrolei. Lygiai taip pat svarbu suprasti standarto reikalavimus ir faktines operacijas.
Testavimo aplinkos valdymas:
Atliekant kompozicinių medžiagų bandymus aukštoje ir žemoje temperatūroje, reikia atsižvelgti į tam tikrus specialius aspektus, tokius kaip deformacijos matuoklių temperatūros kompensavimas ir automatinis bandymo dažnio reguliavimas, kurie yra labai svarbūs bandymo rezultatams ir efektyvumui.
Testavimo proceso valdymas:
Gera procesų kontrolė apima ne tik bandymo operacijos etapus, bet ir bandymo metodo pakeitimų įrašus bei rezultatų duomenų statistiką.
3. Nuoseklumas
Mėginio surinkimo nuoseklumas:
Bandinio surinkimas prieš bandymą, tvirtinimo įtaiso prispaudimo slėgis, išankstinio apkrovimo proceso valdymas ir kiti skirtingi etapai turi didelę įtaką bandymo rezultatams.
Bandymo matmenų matavimo nuoseklumas:
Matmenų matavimo metu reikia atkreipti dėmesį į tokius veiksnius kaip mėginio paviršiaus apdorojimas, matavimo padėtis, matmenų skaičiavimo perdavimas ir kt., kad būtų sumažintas rezultatų skirtumas.
Gedimo režimo nuoseklumas:
Efektyvus mėginio lūžių irimo režimų valdymas gali gerokai pagerinti duomenų pagrįstumą.
Aukščiau pateiktos kompozicinių medžiagų bandymų specifikacijos gali padėti daugumai vartotojų suprasti ir užtikrinti bandymų duomenų stabilumą bei patikimumą.
Įrašo laikas: 2024 m. lapkričio 4 d.