Hutt Dir jeemools déi folgend Situatiounen erlieft:
Firwat ass mäi Prouftestresultat gescheitert?
Schwanken d'Testergebnisse vum Laboratoire?
Wat soll ech maachen, wann d'Variabilitéit vun den Testergebnisse d'Produktliwwerung beaflosst?
Meng Testergebnisse entspriechen net den Ufuerderunge vum Client. Wéi kann ech dat léisen? ...
Fir kritesch Kompositapplikatioune sinn dacks méi komplex, zousätzlech Tester noutwendeg fir d'Haltbarkeet vum Material ënner Betribsbedingungen an typeschen Ëmfeld ze bestëmmen. D'Produktioun vun héichqualitativen Testdaten ass eng grouss Erausfuerderung bei der Materialentwécklung, dem Design an der Qualitéitskontroll.
An dëser Hisiicht ass d'UP-2003 Serie vun elektronesche Grousslast-Systemeruniversell Testsystemer...a Middegkeetstestmaschinnen, kombinéiert mat professionelle Kompositmaterialausrüstungen a Verspannungsmiessapparater, kënnen ënnerschiddlech Testbedürfnisser erfëllen a sech op dat folgend 3C (Kalibratioun, Kontroll, Konsequenz) Testspezifikatiounskonzept konzentréieren, fir sécherzestellen, datt d'Clienten héichqualitativ Testdaten kréien, déi sou gutt wéi méiglech de Standardspezifikatioune entspriechen.
1. Kalibrierung
Kalibrierung vun der Koaxialitéit vun der Ausrüstungskette:
Déi verschidden Achsen vun der Ladekette kënnen einfach zu engem virzäitege Versoen vum Proufstéck féieren. D'NADCAP-Zertifizéierung bestëmmt, datt de akzeptablen Biegeprozentsaz fir statesch Tester vu Kompositmaterialien net méi wéi 8% ass. Et ass besonnesch wichteg, wéi d'Koaxialitéit ënner verschiddenen Testëmfeld verifizéiert a garantéiert ka ginn.
Kalibrierung vun der Kraaftsensor:
D'Ufuerderunge fir d'Kraaftgenauegkeet fir verschidden Uwendungen variéiere staark. D'Sécherung vun der Kraaftgenauegkeet am Miessberäich ass eng Viraussetzung fir d'Genauegkeet vun den Testergebnisse ze garantéieren.
Kalibrierung vun Extensometer a Dehnungsmessgerät:
Verfollegbar Mikro-Dehnungsmiessléisung fir eng konsequent Dehnungsmiessung ze garantéieren.
2. Kontroll
Probebéiungsprozentsaz:
Verschidde Standarden hunn streng Ufuerderungen fir d'Kontroll vum Proufbéiungsprozentsaz. Et ass gläichermoossen wichteg, d'Standardufuerderungen an déi tatsächlech Operatiounen ze verstoen.
Kontroll vun der Testëmfeld:
Fir d'Tester vu Kompositmaterialien an Ëmfeld mat héijen an niddregen Temperaturen ginn et e puer speziell Bedenken, wéi d'Temperaturkompensatioun vu Dehnungsmessgeräter an d'automatesch Upassung vun der Testfrequenz, déi vu grousser Bedeitung fir d'Testresultater an d'Testeffizienz sinn.
Kontroll vum Testprozess:
Eng gutt Prozesskontrolle ëmfaasst net nëmmen d'Schrëtt vum Testoperatiounsprozess, mä och Opzeechnunge vun Ännerungen an der Testmethod a Statistike vun de Resultatdaten.
3. Konsequenz
Konsistenz vun der Proufmontage:
D'Montage vun der Prouf virum Test, den Drock vun der Spannung vun der Befestigung, d'Kontroll vum Virbelaaschtungsprozess an aner verschidde Schrëtt hunn e groussen Afloss op d'Testergebnisse.
Konsistenz vun der Miessung vun der Testdimensioun:
Bei der Dimensiounsmiessung muss op Faktoren wéi d'Uewerflächenbehandlung vun der Prouf, d'Miesspositioun, d'Iwwerdroung vun der Dimensiounsberechnung usw. opgepasst ginn, fir den Ënnerscheed an de Resultater ze reduzéieren.
Konsistenz vum Feelermodus:
Eng effektiv Kontroll vun de Frakturfehlermodi vun de Proben kann d'Datenvaliditéit däitlech verbesseren.
Déi uewe genannten Testspezifikatioune fir Kompositmaterialien kënnen de meeschte Benotzer hëllefen, d'Stabilitéit an d'Zouverlässegkeet vun den Testdaten ze verstoen an ze garantéieren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 04. November 2024