ოდესმე შეგხვედრიათ შემდეგი სიტუაციები:
რატომ არ მივიღე ჩემი ნიმუშის ტესტის შედეგი?
ლაბორატორიის ტესტის შედეგების მონაცემები მერყეობს?
რა უნდა გავაკეთო, თუ ტესტის შედეგების ცვალებადობა გავლენას ახდენს პროდუქტის მიწოდებაზე?
ჩემი ტესტის შედეგები არ აკმაყოფილებს მომხმარებლის მოთხოვნებს. როგორ მოვაგვარო ეს პრობლემა? ……
კომპოზიტური მასალების კრიტიკული გამოყენებისთვის, ხშირად საჭიროა უფრო რთული, დამატებითი ტესტირება, რათა დადგინდეს მასალის გამძლეობა მომსახურების პირობებში და ტიპურ გარემოში. მაღალი ხარისხის ტესტირების მონაცემების მიღება უდიდეს გამოწვევას წარმოადგენს მასალის შემუშავების, დიზაინისა და ხარისხის კონტროლის საჭიროებების დროს.
ამ მხრივ, დიდი დატვირთვის ელექტრონული UP-2003 სერიაუნივერსალური ტესტირების სისტემებიდა დაღლილობის ტესტირების აპარატები, პროფესიონალურ კომპოზიტურ მასალების ფიქსაციასთან და დეფორმაციის საზომ მოწყობილობებთან ერთად, შეიძლება დააკმაყოფილოს სხვადასხვა ტესტირების საჭიროებები და ფოკუსირებული იყოს შემდეგ 3C (კალიბრაცია, კონტროლი, თანმიმდევრულობა) ტესტირების სპეციფიკაციის კონცეფციაზე, რათა უზრუნველყოს, რომ მომხმარებლებმა მიიღონ მაღალი ხარისხის ტესტირების მონაცემები, რომლებიც მაქსიმალურად აკმაყოფილებს სტანდარტულ სპეციფიკაციებს.
1.კალიბრაცია
აღჭურვილობის ჩატვირთვის ჯაჭვის კოაქსიალურობის კალიბრაცია:
დატვირთვის ჯაჭვის სხვადასხვა ღერძმა ადვილად შეიძლება გამოიწვიოს ნიმუშის ნაადრევი დაზიანება. NADCAP სერტიფიკატი ითვალისწინებს, რომ კომპოზიტური მასალების სტატიკური ტესტირებისთვის მისაღები მოხრის პროცენტული მაჩვენებელი არ აღემატება 8%-ს. განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია, თუ როგორ უნდა შემოწმდეს და უზრუნველყოფილი იყოს კოაქსიალურობა სხვადასხვა სატესტო გარემოში.
ძალის სენსორის კალიბრაცია:
სხვადასხვა გამოყენებისთვის ძალის სიზუსტის მოთხოვნები მნიშვნელოვნად განსხვავდება. გაზომვის დიაპაზონში ძალის სიზუსტის უზრუნველყოფა ტესტის შედეგების სიზუსტის უზრუნველყოფის წინაპირობაა.
ექსტენსომეტრისა და დეფორმაციის საზომის კალიბრაცია:
მიკროდეფორმაციის გაზომვის მიკვლევადი გადაწყვეტა დეფორმაციის თანმიმდევრული გაზომვის უზრუნველსაყოფად.
2. კონტროლი
ნიმუშის მოხრის პროცენტი:
სხვადასხვა სტანდარტს ნიმუშის მოხრის პროცენტული კონტროლის მკაცრი მოთხოვნები აქვს. თანაბრად მნიშვნელოვანია სტანდარტის მოთხოვნებისა და ფაქტობრივი ოპერაციების გაგება.
ტესტირების გარემოს კონტროლი:
კომპოზიტური მასალების მაღალი და დაბალი ტემპერატურის გარემოში ტესტირებისას არსებობს რამდენიმე განსაკუთრებული საკითხი, როგორიცაა დეფორმაციის საზომების ტემპერატურული კომპენსაცია და ტესტის სიხშირის ავტომატური რეგულირება, რომლებსაც დიდი მნიშვნელობა აქვთ ტესტის შედეგებისა და ტესტის ეფექტურობისთვის.
ტესტირების პროცესის კონტროლი:
კარგი პროცესის კონტროლი არა მხოლოდ ტესტის ოპერაციის ეტაპებს მოიცავს, არამედ ტესტის მეთოდის ცვლილებების ჩანაწერებს და შედეგების მონაცემების სტატისტიკას.
3. თანმიმდევრულობა
ნიმუშის აწყობის თანმიმდევრულობა:
ტესტის შედეგებზე დიდ გავლენას ახდენს ნიმუშის აწყობა ტესტირებამდე, სამაგრების დამაგრების წნევა, წინასწარი დატვირთვის პროცესის კონტროლი და სხვა სხვადასხვა ეტაპები.
ტესტის განზომილების გაზომვის თანმიმდევრულობა:
განზომილებების გაზომვისას ყურადღება უნდა მიექცეს ისეთ ფაქტორებს, როგორიცაა ნიმუშის ზედაპირის დამუშავება, გაზომვის პოზიცია, განზომილებების გაანგარიშების გადაცემა და ა.შ., რათა შემცირდეს შედეგებში სხვაობა.
წარუმატებლობის რეჟიმის თანმიმდევრულობა:
ნიმუშის მოტეხილობის უკმარისობის რეჟიმების ეფექტურ კონტროლს შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს მონაცემთა ვალიდურობა.
კომპოზიტური მასალების ზემოთ მოცემული ტესტის სპეციფიკაციები დაეხმარება მომხმარებელთა უმეტესობას გაიგონ და უზრუნველყონ ტესტის მონაცემების სტაბილურობა და სანდოობა.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 4 ნოემბერი
