Ĉu vi iam renkontis la jenajn situaciojn:
Kial mia prova testo malsukcesis?
Ĉu la datumoj pri la testrezultoj de la laboratorio fluktuas?
Kion mi faru se la ŝanĝiĝemo de la testrezultoj influas la liveradon de la produkto?
Miaj testrezultoj ne plenumas la postulojn de la kliento. Kiel solvi ĝin? ...
Por kritikaj aplikoj de kompozitaj materialoj, pli kompleksaj, aldonaj testoj ofte necesas por determini la daŭripovon de la materialo sub funkcikondiĉoj kaj tipaj medioj. Produkti altkvalitajn testdatumojn estas grandega defio dum la bezonoj de materiala disvolviĝo, dezajno kaj kvalito-kontrolo.
Tiurilate, la UP-2003 serio de grandŝarĝaj elektronikajuniversalaj testaj sistemojkaj lacecaj testaj maŝinoj, kombinitaj kun profesiaj kompozitaj materialaj fiksaĵoj kaj streĉmezuraj aparatoj, povas plenumi diversajn testajn bezonojn, kaj fokusiĝi al la sekva 3C (Kalibrado, Kontrolo, Konsekvenco) testa specifo-koncepto por certigi, ke klientoj povas akiri altkvalitajn testajn datumojn, kiuj plenumas normajn specifojn kiel eble plej multe.
1. Kalibrado
Kalibrado de la koaksialeco de la ŝarĝĉeno de ekipaĵo:
La diversaj aksoj de la ŝarĝĉeno povas facile kaŭzi trofruan difekton de la specimeno. NADCAP-atestado kondiĉas, ke la akceptebla fleksoprocento por statika testado de kompozitaj materialoj estas ne pli ol 8%. Kiel kontroli kaj certigi la koaksialecon sub diversaj testaj medioj estas aparte grava.
Kalibrado de fortsensilo:
La postuloj pri fortoprecizeco por malsamaj aplikoj multe varias. Certigi fortoprecizecon ene de la mezurintervalo estas antaŭkondiĉo por certigi la precizecon de testrezultoj.
Kalibrado de ekstensmezurilo kaj trostreĉmezurilo:
Spurebla solvo por mezuri mikro-streĉiĝon por certigi koheran mezuradon de streĉiĝo.
2. Kontrolo
Specimena fleksprocento:
Malsamaj normoj havas striktajn postulojn por la procenta kontrolo de provaĵa fleksiĝo. Estas same grave kompreni la normajn postulojn kaj la faktajn operaciojn.
Kontrolo de testa medio:
Por testado de kompozitaj materialoj en altaj kaj malaltaj temperaturaj medioj, ekzistas kelkaj specialaj zorgoj kiel temperaturkompensado de streĉmezuriloj kaj aŭtomata alĝustigo de testfrekvenco, kiuj estas tre signifaj por testrezultoj kaj testefikeco.
Kontrolo de testa procezo:
Bona procesregado ne nur inkluzivas paŝojn de testado, sed ankaŭ inkluzivas registrojn pri ŝanĝoj de la testmetodo kaj statistikojn de rezultaj datumoj.
3. Konsekvenco
Konsistenco de specimena kunmeto:
Specimenasembleo antaŭ la testo, fiksa premo, antaŭŝarĝa procezkontrolo kaj aliaj malsamaj paŝoj havas grandan efikon sur la testrezultoj.
Konsekvenco de mezurado de testdimensio:
Dum mezurado de dimensio oni devas atenti faktorojn kiel ekzemple traktado de la specimena surfaco, mezurpozicio, transdono de dimensiokalkulo, ktp., por redukti la diferencon en la rezultoj.
Konsekvenco de fiaskoreĝimo:
Efika kontrolo de provaĵaj frakturfiaskaj reĝimoj povas multe plibonigi datenvalidecon.
La supre menciitaj testaj specifoj por kompozitaj materialoj povas helpi plej multajn uzantojn kompreni kaj certigi la stabilecon kaj fidindecon de testaj datumoj.
Afiŝtempo: 4-Nov-2024