Imagine prezentată a camerei de testare a rezistenței la coroziune UP-6197B

Cameră de testare a rezistenței la coroziune UP-6197B

Această cameră compozită de testare cu pulverizare cu sare este apropiată de condițiile naturale reale din testul accelerat de coroziune și simulează condițiile întâlnite mai frecvent în mediul natural pentru a testa gradul de deteriorare suferit de produs într-un anumit interval de timp.

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

SERVICE ȘI ÎNTREBĂRI FRECVENTE:

Etichete de produs

Caracteristici ale produsului:

Prin intermediul acestei cutii de testare, se efectuează o combinație de condiții naturale severe de mediu, cum ar fi pulverizarea cu sare, uscarea cu aer, presiunea atmosferică standard, temperatura și umiditatea constante și temperatura scăzută. Poate fi testat în cicluri și poate fi testat în orice ordine. Țara mea are Acest test de pulverizare cu sare este adaptat standardelor naționale relevante și au fost elaborate reglementări detaliate. A fost dezvoltat de la testul inițial de pulverizare cu sare neutră la testul de pulverizare cu acid acetic, testul de pulverizare cu sare accelerată cu acid acetic cu sare de cupru și diverse forme alternante, cum ar fi testul de pulverizare cu sare. Această cutie de testare adoptă o metodă complet automată cu ecran tactil, care poate simula condițiile de testare de mediu cerute de industria prelucrătoare de astăzi. Este o cutie de testare rară, ultra-eficientă din punct de vedere al costurilor pe piața internă.

Descriere produs:

Testul ciclic de coroziune este un test de pulverizare cu sare, mai realist decât expunerea constantă tradițională. Deoarece expunerea reală în aer liber include de obicei atât medii umede, cât și uscate, acesta este destinat doar simulării acestor condiții naturale și periodice pentru teste accelerate de laborator.
Studiile au arătat că, după testele de coroziune ciclică, rata relativă de coroziune, structura și morfologia probelor sunt foarte similare cu rezultatele coroziunii în aer liber.
Prin urmare, testul ciclic de coroziune este mai apropiat de expunerea reală în aer liber decât metoda tradițională de pulverizare cu sare. Acesta poate evalua eficient multe mecanisme de coroziune, cum ar fi coroziunea generală, coroziunea galvanică și coroziunea în fisuri.
Scopul testului ciclic de coroziune este de a reproduce tipul de coroziune în mediul coroziv exterior. Testul expune proba la o serie de medii ciclice în condiții diferite. Un ciclu simplu de expunere, cum ar fi testul Prohesion, expune proba la un ciclu constând în condiții de pulverizare cu sare și uscare. Pe lângă ciclurile de pulverizare cu sare și uscare, metodele de testare auto mai complexe necesită și cicluri, cum ar fi umiditatea și staționarea. Inițial, aceste cicluri de testare au fost finalizate manual. Operatorii de laborator au mutat probele din cutia de pulverizare cu sare în cutia de testare a umidității, apoi în dispozitivul de uscare sau staționare. Acest instrument utilizează o cutie de testare controlată de un microprocesor pentru a finaliza automat acești pași de testare, reducând incertitudinea testului.

Standarde de testare:
Produsul este conform standardelor GB, ISO, IEC, ASTM, JIS, poate fi setat un test de pulverizare și îndeplinește următoarele standarde: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.

Caracteristici:
1. Folosind un controler de temperatură și umiditate cu ecran tactil color LCD digital (Japonia OYO U-8256P), se poate înregistra complet curba de testare a temperaturii și umidității.
2. Metodă de control: temperatura, umiditatea, temperatura și umiditatea pot fi controlate alternativ prin program.
3. Capacitatea grupului de programe: 140 de modele (grup), 1400 de pași (segment), fiecare program poate fi configurat pentru până la 99 de segmente repetate.
4. Fiecare timp de execuție poate fi setat arbitrar între 0 și 999 de ore și 59 de minute.
5. Fiecare grup poate seta arbitrar un ciclu parțial de 1-999 ori sau un ciclu complet de 1 până la 999 ori;
6. Cu funcția de memorie la oprire, testul neterminat poate fi continuat la reluarea alimentării;
7. Poate fi conectat cu interfața RS232 a computerului

Parametri tehnici:
Introducere în procesul de lucru:
Procesul de pulverizare al testului de coroziune ciclică:
Sistemul de pulverizare cu sare este compus dintr-un rezervor de solvent, un sistem pneumatic, un rezervor de apă, un turn de pulverizare, o duză etc., iar apa sărată este transportată din găleata de stocare în camera de testare prin principiul Bernut. Duza de pulverizare și tubul de încălzire funcționează pentru a asigura umiditatea și temperatura necesare în cutie. Soluția de sare este atomizată cu aer comprimat prin pulverizare.
Temperatura din interiorul cutiei este ridicată la cerințele specificate de către tija de încălzire din partea inferioară. După ce temperatura se stabilizează, porniți comutatorul de pulverizare și efectuați testul de pulverizare cu sare în acest moment. Comparativ cu mașina obișnuită de testare cu pulverizare cu sare, temperatura din camera de testare în această stare este atinsă prin încălzirea aerului de către tija de încălzire. Asigurând în același timp uniformitatea temperaturii, aceasta minimizează influența vaporilor de apă din mașina obișnuită de testare cu pulverizare cu sare asupra rezultatelor testului.
Turnul de pulverizare mobil este proiectat pentru demontare, spălare și întreținere ușoară, iar utilizarea spațiului de testare este mai flexibilă și mai convenabilă.

Sistemul de testare are următoarele caracteristici:
1. Controler: Controlerul adoptă ecranul tactil original coreean „TEMI-880” pe 16 biți, cu culori reale, importat în Coreea, 120 de grupuri de programe și un total de 1200 de cicluri.
2. Senzor de temperatură: rezistență anticorozivă la platină PT100Ω/MV
3. Metodă de încălzire: folosind un încălzitor electric de încălzire de mare viteză din aliaj de titan, dispunere în mai multe puncte, stabilitate bună și uniformitate
4. Sistem de pulverizare: sistem de pulverizare tip turn, duză de cuarț de înaltă calitate, fără cristalizare după o perioadă lungă de timp, distribuție uniformă a ceții
5. Colectarea sării: în conformitate cu pâlniile și cilindrii de măsurare standard naționali, volumul de sedimentare este reglabil și controlabil
6. Intrarea de aer bipolară este decomprimată pentru a asigura o presiune de pulverizare stabilă.

Procesul de încălzire umedă al testului de coroziune ciclică:
Sistemul de umiditate este compus dintr-un generator de vapori de apă, un suflante, un circuit de apă, un dispozitiv de condensare etc. După testul cu pulverizare cu sare, aparatul va configura un program de dezaburire pentru a descărca pulverizarea cu sare testată în camera de testare cât mai curând posibil; apoi evaporatorul de apă va porni. Temperatura și umiditatea setate de controler vor genera temperatura și umiditatea corespunzătoare. În general, umiditatea va fi calibrată mai precis și constantă după ce temperatura s-a stabilizat.

Sistemul de umidificare are următoarele caracteristici:
1. Sistemul de umidificare cu micro-mișcare adoptă modul electronic paralel
2. Cilindrul de umidificare este fabricat din PVC, rezistent la coroziune
3. Utilizarea metodei de dezumidificare cu contact cu flux laminar și umiditatea punctului de rouă a serpentinei evaporatorului (ADP)
4. Cu dispozitive duble de protecție împotriva supraîncălzirii și revărsării
5. Controlul nivelului apei adoptă o supapă cu plutitor mecanică pentru a preveni defecțiunile electronice
6. Alimentarea cu apă umedă adoptă un sistem automat de realimentare cu apă, care este potrivit pentru transportul continuu și stabil al mașinii pentru o perioadă lungă de timp.

Procesul de repaus și uscare:
Sistemul static și de uscare adaugă o suflantă de uscare, un fir de încălzire, un filtru de aer și alte dispozitive pe baza sistemului de umiditate și încălzire. De exemplu, trebuie să simuleze testul standard de presiune atmosferică: temperatură 23℃±2℃, umiditate 45%~55%RH. În primul rând, testul de umiditate și încălzire din secțiunea anterioară a fost rapid eliminat prin configurarea unui program de dezaburire pentru a crea un mediu de testare relativ curat, iar apoi sistemul de umidificare sau dezumidificare a lucrat coordonat sub controler pentru a produce un mediu care îndeplinește cerințele testului.
Dacă este necesar să se efectueze testul de uscare imediat după testul de umiditate termică, orificiul de ventilație se va deschide, iar ventilatorul de uscare va începe să funcționeze în același timp. Setați temperatura de uscare necesară pe controler.

Condiții de testare:
Condițiile testului de pulverizare pot fi setate:
A. Test de pulverizare cu apă sărată: NSS * Laborator: 35℃±2℃ * Rezervor de aer saturat: 47℃±2℃
B. Test la căldură umedă:
1. Intervalul de temperatură de testare: 35℃--60℃.
2. Intervalul de umiditate de testare: 80% RH ~ 98% RH poate fi ajustat.
C. Test de statură în picioare:
1. Intervalul de temperatură de testare: 20℃ - 40℃
2. Interval de umiditate testată: 35% RH - 60% RH ± 3%.

Materiale utilizate:
1. Materialul carcasei dulapului: PAL armat cu PVC de calitate A, importat, de 8 mm, cu suprafață netedă și netedă, rezistent la îmbătrânire și coroziune;
2. Materialul căptușelii: placă din PVC rezistentă la coroziune, de calitate A, cu grosimea de 8 mm.
3. Materialul capacului: Capacul este fabricat dintr-o folie de PVC rezistentă la coroziune, de calitate A, de 8 mm, cu două ferestre transparente de observare în față și în spate. Capacul și corpul utilizează inele speciale de etanșare din spumă pentru a preveni eficient scurgerile de sare pulverizată. Unghiul central este de 110° până la 120°.
4. Încălzirea este o metodă de încălzire a aerului în mai multe puncte, cu încălzire rapidă și distribuție uniformă a temperaturii.
5. Observarea stereoscopică a rezervorului de realimentare cu reactivi, iar consumul de apă sărată poate fi observat în orice moment.
6. Sistemul de stocare și schimb de apă bine conceput asigură funcționarea lină și fiabilă a căii navigabile.
Cilindrul sub presiune este fabricat din oțel inoxidabil SUS304#. Suprafața este tratată electrolitic și are o rezistență excelentă la coroziune. Sistemul automat de realimentare cu apă evită inconvenientul adăugării manuale de apă.

Sistem de congelare:
Compresor: Compresor frigorific complet închis original francez Taikang
Condensator: condensator cu aer forțat de tip aripioare ondulate
Evaporator: În laborator se utilizează un evaporator din aliaj de titan pentru a preveni coroziunea
Componente electronice: electrovalvă originală, filtru deshidrator, expansiune și alte componente refrigerate

Anterior: Cameră de pulverizare cu sare UP-6197 ASTM B117-11

Următorul: Cameră de testare cu pulverizare cu sare UP-6197C SO2

Serviciul nostru:

Pe parcursul întregului proces de afaceri, oferim servicii de Vânzări Consultative.

1) Procesul de solicitare a informațiilor către client:Discutarea cerințelor de testare și a detaliilor tehnice, sugerarea de produse potrivite clientului pentru confirmare. Apoi, cotarea celui mai potrivit preț în funcție de cerințele clientului.

2) Procesul de personalizare a specificațiilor:Desenarea desenelor aferente pentru a le confirma cu clientul în funcție de cerințele personalizate. Oferirea de fotografii de referință pentru a arăta aspectul produsului. Apoi, confirmarea soluției finale și confirmarea prețului final cu clientul.

3) Procesul de producție și livrare:Vom produce mașinile conform cerințelor comenzii confirmate. Vom oferi fotografii pentru a demonstra procesul de producție. După finalizarea producției, vom oferi fotografii clientului pentru a confirma din nou cu mașina. Apoi vom efectua calibrarea proprie din fabrică sau o calibrare de la o terță parte (în funcție de cerințele clientului). Vom verifica și testa toate detaliile și apoi vom aranja ambalajul. Vom livra produsele la timpul de livrare confirmat și vom informa clientul.

4) Instalare și servicii post-vânzare:Definește instalarea acelor produse pe teren și furnizarea de asistență post-vânzare.

FAQ:

1. Sunteți producător? Oferiți servicii post-vânzare? Cum pot solicita asta? Și cum rămâne cu garanția?Da, suntem unul dintre producătorii profesioniști din China, cum ar fi Camere de Mediu, echipamente de testare a încălțămintei din piele, echipamente de testare a cauciucului și plasticului... Fiecare mașină achiziționată de la fabrica noastră are o garanție de 12 luni după expediere. În general, oferim 12 luni de întreținere GRATUITĂ. Având în vedere transportul maritim, putem prelungi garanția cu 2 luni pentru clienții noștri.

În plus, dacă aparatul dumneavoastră nu funcționează, ne puteți trimite un e-mail sau ne puteți suna. Vom face tot posibilul să identificăm problema prin conversație sau prin chat video, dacă este necesar. După ce am confirmat problema, vom oferi o soluție în termen de 24 până la 48 de ore.

2. Dar termenul de livrare?Pentru mașina noastră standard, adică mașini normale, dacă avem stoc în depozit, timpul de livrare este de 3-7 zile lucrătoare; Dacă nu există stoc, în mod normal, timpul de livrare este de 15-20 de zile lucrătoare de la primirea plății; Dacă aveți nevoie urgentă, vom face un aranjament special pentru dumneavoastră.

3. Acceptați servicii de personalizare? Pot avea logo-ul meu pe mașină?Da, desigur. Nu numai că putem oferi mașini standard, ci și mașini personalizate în funcție de cerințele dumneavoastră. Și putem, de asemenea, să punem sigla dumneavoastră pe mașină, ceea ce înseamnă că oferim servicii OEM și ODM.

4. Cum pot instala și utiliza mașina?După ce ați comandat mașinile de testare de la noi, vă vom trimite manualul de utilizare sau videoclipul în versiunea în limba engleză prin e-mail. Majoritatea mașinilor noastre sunt livrate cu o piesă completă, ceea ce înseamnă că sunt deja instalate, trebuie doar să conectați cablul de alimentare și să începeți să le utilizați.

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă