produkty
UP-6197B Komplexní zkušební komora odolnosti proti korozi
Vlastnosti produktu:
Prostřednictvím tohoto testovacího boxu se provádí kombinace náročných přírodních podmínek prostředí, jako je solná mlha, sušení vzduchem, standardní atmosférický tlak, konstantní teplota a vlhkost a nízká teplota.Může být testován v cyklech a může být testován v libovolném pořadí.moje země má Tento test solnou mlhou je zapracován do příslušných národních norem a byly vytvořeny podrobné předpisy.Byl vyvinut z počátečního testu neutrální solnou mlhou k testu v solné mlze s kyselinou octovou, testu v solném spreji s kyselinou octovou urychleném solí mědi a střídavých různých forem, jako je test v solné mlze.Tento testovací box využívá plně automatickou metodu dotykové obrazovky, která dokáže simulovat podmínky testování prostředí vyžadované dnešním výrobním průmyslem.Je to vzácný ultra-vysoký nákladově efektivní testovací box na domácím trhu.
Popis výrobku:
Cyklický test koroze je test solnou mlhou, který je realističtější než tradiční konstantní expozice.Vzhledem k tomu, že skutečná venkovní expozice obvykle zahrnuje vlhké i suché prostředí, je určena pouze k simulaci těchto přirozených a periodických podmínek pro urychlené laboratorní testování.
Studie ukázaly, že po cyklickém korozním testování je relativní rychlost koroze, struktura a morfologie vzorků velmi podobná výsledkům koroze ve venkovním prostředí.
Proto je cyklický korozní test blíže skutečné venkovní expozici než tradiční metoda solné mlhy.Mohou efektivně vyhodnotit mnoho korozních mechanismů, jako je obecná koroze, galvanická koroze a štěrbinová koroze.
Účelem cyklického korozního testu je reprodukovat typ koroze ve venkovním korozním prostředí.Test vystavuje vzorek řadě cyklických prostředí za různých podmínek.Jednoduchý expoziční cyklus, jako je Prohesion test, vystaví vzorek cyklu sestávajícímu ze solné mlhy a suchých podmínek.Kromě solné mlhy a cyklů sušení vyžadují složitější automobilové testovací metody také cykly, jako je vlhkost a stání.Zpočátku byly tyto testovací cykly ukončeny ručním ovládáním.Operátoři laboratoře přemístili vzorky z boxu se solnou mlhou do boxu pro testování vlhkosti a poté do sušícího nebo stojícího zařízení.Tento přístroj používá mikroprocesorem řízenou testovací skříňku k automatickému dokončení těchto testovacích kroků, čímž se snižuje nejistota testu.
Testovací standardy:
Výrobek odpovídá normám GB, ISO, IEC, ASTM, JIS, lze nastavit podmínky testu stříkáním a splňuje: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.
Funkce:
1. Pomocí LCD digitálního displeje s barevným dotykovým ovladačem teploty a vlhkosti (Japonsko OYO U-8256P) lze kompletně zaznamenat testovací křivku teploty vlhkosti.
2. Způsob ovládání: teplota, vlhkost, teplota a vlhkost mohou být řízeny střídavě programem.
3. Kapacita programové skupiny: 140Pattern (skupina), 1400 kroků (segment), každý program může nastavit až Repest99 segmentů.
4. Čas každého režimu provádění lze libovolně nastavit od 0-999 hodin a 59 minut.
5.Každá skupina může libovolně nastavit dílčí cyklus 1-999krát nebo celý cyklus 1 až 999krát;
6. S funkcí paměti pro vypnutí může nedokončený test pokračovat po obnovení napájení;
7. Lze propojit s počítačovým rozhraním RS232
Technické parametry:
Úvod do pracovního procesu:
Nástřikový proces cyklického korozního testu:
Systém solné mlhy se skládá z nádrže na rozpouštědlo, pneumatického systému, nádrže na vodu, postřikovací věže, trysky atd. a slaná voda je dopravována ze skladovací nádoby do zkušební komory na principu Bernut.Rozprašovací tryska a topná trubice zajišťují požadovanou vlhkost a teplotu v boxu. Solný roztok je rozprašován stlačeným vzduchem pomocí rozprašování.
Teplotu uvnitř boxu zvyšuje na stanovené požadavky topná tyč ve spodní části.Po ustálení teploty zapněte spínač spreje a proveďte test solné mlhy.Ve srovnání s běžným testovacím strojem v solné mlze je teplota v testovací komoře v tomto stavu dosažena ohřevem vzduchu topnou tyčí.Při zajištění stejnoměrnosti teploty minimalizuje vliv vodní páry běžného zkušebního stroje v solné mlze na výsledky testu.
Pohyblivá rozprašovací věž je navržena pro snadnou demontáž, mytí a údržbu a použití testovacího prostoru je flexibilnější a pohodlnější.
Testovací systém má následující vlastnosti:
1. Ovladač: Ovladač používá původní importovanou korejskou 16bitovou dotykovou obrazovku "TEMI-880" s věrnými barvami, 120 skupin programových skupin a celkem 1200 cyklů.
2. Teplotní čidlo: antikorozní platinový odpor PT100Ω/MV
3. Způsob ohřevu: použití vysokorychlostního topného elektrického ohřívače z titanové slitiny, vícebodové rozložení, dobrá stabilita a jednotnost
4. Stříkací systém: věžový stříkací systém, vysoce kvalitní křemenná tryska, žádná krystalizace po dlouhé době, rovnoměrné rozložení mlhy
5. Sběr soli: v souladu s národními standardními nálevkami a standardními odměrnými válci je sedimentační objem nastavitelný a kontrolovatelný
6. Dvoupólový přívod vzduchu je dekompresní, aby byl zajištěn stabilní tlak stříkání.
Vlhký tepelný proces cyklického korozního testu:
Vlhkostní systém se skládá z generátoru vodní páry, tryskání, vodního okruhu, kondenzačního zařízení atd. Po testu solnou mlhou stroj nastaví program odmlžování, aby se testovaná solná mlha co nejdříve vypustila do zkušební místnosti;pak vodní výparník zakoření.Teplota a vlhkost nastavená ovladačem vydá odpovídající teplotu a vlhkost.Obecně řečeno, vlhkost bude přesněji kalibrována a konstantní poté, co se teplota stabilizuje.
Zvlhčovací systém má následující vlastnosti:
1. Mikropohybový zvlhčovací systém využívá elektronický paralelní režim
2. Zvlhčovací válec je vyroben z PVC, odolného proti korozi
3. Použití metody kontaktního odvlhčování s laminárním prouděním pomocí rosného bodu vlhkosti výparníku (ADP)
4. S dvojitou ochranou proti přehřátí a přetečení
5. Řízení hladiny vody využívá mechanický plovákový ventil, aby se zabránilo elektronické poruše
6. Přívod mokré vody využívá systém automatického doplňování vody, který je vhodný pro nepřetržitou a stabilní přepravu stroje po dlouhou dobu.
Proces stání a sušení:
Statický a sušící systém přidává sušicí dmychadlo, topný drát, vzduchový filtr a další zařízení na bázi vlhkého a tepelného systému.Například potřebuje simulovat standardní test prostředí s atmosférickým tlakem: teplota 23 ± 2 ℃, vlhkost 45 % ~ 55 % RH, za prvé Test vlhkosti a tepla v předchozí části byl rychle odstraněn nastavením odmlžování. Program pro vytvoření relativně čistého testovacího prostředí a poté zvlhčovač nebo odvlhčovací systém koordinoval práci pod řídicí jednotkou, aby vytvořil prostředí, které splňuje požadavky testu.
Pokud je nutné provést zkoušku sušení přímo po zkoušce vlhkým teplem, otevře se odvzdušňovací otvor a současně začne pracovat dmychadlo sušení.Na ovladači nastavte požadovanou teplotu sušení.
Zkušební podmínky:
Podmínky testu spreje lze nastavit:
A. Test postřikem slanou vodou: NSS * Laboratorní: 35℃±2℃ * Nádrž na nasycený vzduch: 47℃±2℃
B. Test vlhkým teplem:
1. Rozsah zkušebních teplot: 35℃--60℃.
2. Rozsah zkušební vlhkosti: 80%RH~98%RH lze upravit.
C. Stálý test:
1. Rozsah zkušebních teplot: 20 ℃ -- 40 ℃
2. Rozsah zkušební vlhkosti: 35%RH-60%RH±3%.
Použité materiály:
1. Materiál pláště skříně: dovážená sololitová deska vyztužená PVC třídy 8 mm A, s hladkým a hladkým povrchem a odolná proti stárnutí a korozi;
2. Materiál vložky: 8mm deska z PVC odolná proti korozi třídy A.
3. Materiál krytu: Kryt je vyroben z 8mm antikorozní PVC fólie třídy A se dvěma průhlednými pozorovacími okny vpředu a vzadu.Kryt a tělo používají speciální pěnové těsnící kroužky, které účinně zabraňují úniku solné mlhy.Středový úhel je 110° až 120°.
4. Ohřev je vícebodový způsob ohřevu vzduchu s rychlým ohřevem a rovnoměrným rozložením teploty.
5. Stereoskopické pozorování nádrže pro doplňování činidla a spotřebu slané vody lze kdykoli sledovat.
6. Dobře navržený systém skladování a výměny vody zajišťuje hladký a spolehlivý provoz vodní cesty.
Tlakový válec je vyroben z nerezové oceli SUS304#.Povrch je elektrolyticky upraven a má vynikající odolnost proti korozi.Systém automatického doplňování vody zabraňuje nepříjemnostem s ručním doplňováním vody.
mrazicí systém:
Kompresor: Originální francouzský plně uzavřený chladicí kompresor Taikang
Kondenzátor: zvlněný vzduchový kondenzátor s nuceným oběhem
Výparník: V laboratoři se používá výparník z titanové slitiny, aby se zabránilo korozi
Elektronické součástky: originální solenoidový ventil, dehydrátor filtru, expanze a další chlazené součásti
