या चाचणी पेटीद्वारे, क्षार फवारणी, हवा कोरडी करणे, प्रमाणित वातावरणीय दाब, स्थिर तापमान आणि आर्द्रता, आणि कमी तापमान यांसारख्या कठोर नैसर्गिक पर्यावरणीय परिस्थितींचे मिश्रण केले जाते. याची चाचणी चक्राकार पद्धतीने आणि कोणत्याही क्रमाने केली जाऊ शकते. माझ्या देशात या क्षार फवारणी चाचणीला संबंधित राष्ट्रीय मानकांमध्ये समाविष्ट केले गेले आहे आणि त्यासाठी सविस्तर नियम बनवले गेले आहेत. सुरुवातीच्या न्यूट्रल सॉल्ट स्प्रे चाचणीपासून ते ॲसेटिक ॲसिड सॉल्ट स्प्रे चाचणी, कॉपर सॉल्टद्वारे त्वरित होणारी ॲसेटिक ॲसिड सॉल्ट स्प्रे चाचणी, आणि आलटून पालटून होणाऱ्या विविध प्रकारच्या सॉल्ट स्प्रे चाचण्यांपर्यंत याचा विकास झाला आहे. ही चाचणी पेटी टच स्क्रीन असलेली पूर्णपणे स्वयंचलित पद्धत वापरते, जी आजच्या उत्पादन उद्योगाला आवश्यक असलेल्या पर्यावरणीय चाचणी परिस्थितींचे अनुकरण करू शकते. देशांतर्गत बाजारपेठेत ही एक दुर्मिळ, अत्यंत किफायतशीर चाचणी पेटी आहे.
चक्रीय क्षरण चाचणी ही एक सॉल्ट स्प्रे चाचणी आहे, जी पारंपरिक सततच्या प्रदर्शनापेक्षा अधिक वास्तववादी आहे. कारण प्रत्यक्ष बाह्य प्रदर्शनामध्ये सहसा ओले आणि कोरडे दोन्ही वातावरण समाविष्ट असतात, त्यामुळे प्रयोगशाळेतील जलद चाचणीसाठी या नैसर्गिक आणि नियतकालिक परिस्थितींचे अनुकरण करण्याकरिताच ही चाचणी वापरली जाते.
अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की चक्रीय क्षरण चाचणीनंतर, नमुन्यांचा सापेक्ष क्षरण दर, संरचना आणि आकारविज्ञान हे बाहेरील क्षरणाच्या परिणामांशी बरेचसे मिळतेजुळते असतात.
त्यामुळे, चक्रीय क्षरण चाचणी ही पारंपरिक क्षार फवारणी पद्धतीपेक्षा प्रत्यक्ष बाह्य वातावरणाच्या अधिक जवळची आहे. या चाचणीद्वारे सामान्य क्षरण, गॅल्व्हॅनिक क्षरण आणि फटीतील क्षरण यांसारख्या अनेक क्षरण यंत्रणांचे प्रभावीपणे मूल्यांकन करता येते.
चक्रीय क्षरण चाचणीचा उद्देश बाहेरील क्षरणकारी वातावरणातील क्षरणाच्या प्रकाराची पुनरावृत्ती करणे हा आहे. या चाचणीमध्ये नमुन्याला वेगवेगळ्या परिस्थितीत चक्रीय वातावरणांच्या मालिकेत ठेवले जाते. प्रोहेशन चाचणीसारख्या साध्या एक्सपोजर सायकलमध्ये, नमुन्याला सॉल्ट स्प्रे आणि कोरड्या परिस्थितीच्या चक्रात ठेवले जाते. सॉल्ट स्प्रे आणि कोरडे करण्याच्या चक्रांव्यतिरिक्त, अधिक जटिल ऑटोमोटिव्ह चाचणी पद्धतींमध्ये आर्द्रता आणि स्थिर ठेवण्यासारख्या चक्रांची देखील आवश्यकता असते. सुरुवातीला, ही चाचणी चक्रे हाताने पूर्ण केली जात होती. प्रयोगशाळेतील ऑपरेटर नमुने सॉल्ट स्प्रे बॉक्समधून आर्द्रता चाचणी बॉक्समध्ये आणि नंतर कोरडे करण्याच्या किंवा स्थिर ठेवण्याच्या उपकरणात हलवत असत. हे उपकरण मायक्रोप्रोसेसर-नियंत्रित चाचणी बॉक्सचा वापर करून या चाचणीच्या पायऱ्या स्वयंचलितपणे पूर्ण करते, ज्यामुळे चाचणीतील अनिश्चितता कमी होते.
चाचणी मानके:
हे उत्पादन GB, ISO, IEC, ASTM, JIS मानकांनुसार आहे, फवारणी चाचणीच्या अटी निश्चित केल्या जाऊ शकतात आणि ते खालील मानकांची पूर्तता करते: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/ T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.
वैशिष्ट्ये:
१. एलसीडी डिजिटल डिस्प्ले कलर टच स्क्रीन तापमान आणि आर्द्रता नियंत्रक (जपान OYO U-8256P) वापरून आर्द्रता तापमान चाचणी वक्र पूर्णपणे रेकॉर्ड केला जाऊ शकतो.
२. नियंत्रण पद्धत: प्रोग्रामद्वारे तापमान, आर्द्रता आणि दमटपणा आलटून पालटून नियंत्रित करता येतात.
३. प्रोग्राम ग्रुप क्षमता: १४० पॅटर्न (ग्रुप), १४०० स्टेप (सेगमेंट), प्रत्येक प्रोग्राममध्ये ९९ सेगमेंटपर्यंत पुनरावृत्ती सेट केली जाऊ शकते.
4. प्रत्येक एक्झिक्युशन मोडची वेळ 0 ते 999 तास आणि 59 मिनिटांपर्यंत स्वेच्छेने सेट केली जाऊ शकते.
५. प्रत्येक गट स्वेच्छेने १-९९९ वेळांचे आंशिक चक्र किंवा १ ते ९९९ वेळांचे पूर्ण चक्र निश्चित करू शकतो;
६. पॉवर-ऑफ मेमरी फंक्शनमुळे, वीज परत आल्यावर अपूर्ण राहिलेली चाचणी सुरू ठेवता येते;
७. संगणकाच्या RS232 इंटरफेसशी जोडता येते.
तांत्रिक मापदंड:
कार्यप्रक्रियेची ओळख:
चक्रीय क्षरण चाचणीची फवारणी प्रक्रिया:
सॉल्ट स्प्रे सिस्टीममध्ये सॉल्व्हेंट टँक, न्यूमॅटिक सिस्टीम, पाण्याची टाकी, स्प्रे टॉवर, नोझल इत्यादींचा समावेश असतो आणि बर्नट तत्त्वानुसार खारट पाणी साठवणुकीच्या बादलीतून चाचणी कक्षात वाहून नेले जाते. स्प्रे नोझल आणि हीटिंग ट्यूब बॉक्समध्ये आवश्यक आर्द्रता आणि तापमान प्रदान करण्याचे काम करतात. फवारणीद्वारे संकुचित हवेच्या साहाय्याने मिठाच्या द्रावणाचे अणूकरण केले जाते.
तळाशी असलेल्या हीटिंग रॉडद्वारे बॉक्सच्या आतील तापमान निर्दिष्ट मर्यादेपर्यंत वाढवले जाते. तापमान स्थिर झाल्यावर, स्प्रे स्विच चालू करा आणि यावेळी सॉल्ट स्प्रे चाचणी करा. सामान्य सॉल्ट स्प्रे चाचणी मशीनच्या तुलनेत, या स्थितीत चाचणी कक्षातील तापमान हीटिंग रॉडद्वारे हवा गरम करून मिळवले जाते. तापमानाची एकसमानता सुनिश्चित करण्यासोबतच, हे सामान्य सॉल्ट स्प्रे चाचणी मशीनमधील पाण्याच्या वाफेचा चाचणी परिणामांवर होणारा प्रभाव कमी करते.
हलवता येण्याजोगा स्प्रे टॉवर सहजपणे वेगळा करता येईल, धुता येईल आणि त्याची देखभाल करता येईल अशा प्रकारे डिझाइन केलेला आहे, तसेच त्यामुळे चाचणी जागेचा वापर अधिक लवचिक आणि सोयीस्कर होतो.
चाचणी प्रणालीमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
१. कंट्रोलर: कंट्रोलरमध्ये मूळ आयातित कोरियन "TEMI-880" १६-बिट ट्रू कलर टच स्क्रीन, १२० प्रोग्राम गट आणि एकूण १२०० सायकल वापरल्या आहेत.
२. तापमान सेन्सर: गंजरोधक प्लॅटिनम रेझिस्टन्स PT100Ω/MV
३. तापवण्याची पद्धत: टायटॅनियम मिश्रधातूच्या उच्च-गती हीटिंग इलेक्ट्रिक हीटरचा वापर, बहु-बिंदू मांडणी, उत्तम स्थिरता आणि एकसमानता.
४. फवारणी प्रणाली: टॉवर फवारणी प्रणाली, उच्च-दर्जाचे क्वार्ट्ज नोझल, दीर्घकाळ काम केल्यानंतरही स्फटिकीकरण होत नाही, धुक्याचे एकसमान वितरण.
५. क्षार संकलन: राष्ट्रीय मानक फनेल आणि मानक मोजमाप सिलिंडरच्या आधारे, अवसादनाचे प्रमाण समायोजित आणि नियंत्रित करता येते.
6. स्थिर फवारणी दाब सुनिश्चित करण्यासाठी दोन-ध्रुवीय हवा प्रवेशद्वार दाबमुक्त केले जाते.
चक्रीय क्षरण चाचणीची दमट उष्णता प्रक्रिया:
आर्द्रता प्रणालीमध्ये पाण्याची वाफ निर्माण करणारे यंत्र, ब्लास्ट, वॉटर सर्किट, संघनन उपकरण इत्यादींचा समावेश असतो. सॉल्ट स्प्रे चाचणीनंतर, मशीन सॉल्ट स्प्रे चाचणी केलेले मिश्रण शक्य तितक्या लवकर चाचणी कक्षात सोडण्यासाठी एक डिफॉगिंग प्रोग्राम सेट करेल; त्यानंतर वॉटर इव्हॅपोरेटर सुरू होईल. कंट्रोलरद्वारे सेट केलेले तापमान आणि आर्द्रता योग्य तापमान आणि आर्द्रता आउटपुट करेल. सर्वसाधारणपणे, तापमान स्थिर झाल्यानंतर आर्द्रता अधिक अचूकपणे कॅलिब्रेट केली जाईल आणि स्थिर राहील.
ह्युमिडिफायर सिस्टीममध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
१. सूक्ष्म-गती आर्द्रता प्रणाली इलेक्ट्रॉनिक समांतर पद्धतीचा अवलंब करते.
२. आर्द्रता वाढवणारे सिलेंडर पीव्हीसीचे बनलेले असून ते गंजरोधक आहे.
३. इव्हॅपोरेटर कॉइल दवबिंदू आर्द्रता (ADP) लॅमिनार फ्लो कॉन्टॅक्ट डिह्युमिडिफिकेशन पद्धत वापरून
४. अतिउष्णता आणि ओव्हरफ्लोसाठी दुहेरी संरक्षण उपकरणांसह
५. इलेक्ट्रॉनिक बिघाड टाळण्यासाठी पाण्याच्या पातळीच्या नियंत्रणात मेकॅनिकल फ्लोट व्हॉल्व्हचा वापर केला जातो.
६. ओल्या पाणी पुरवठ्यामध्ये स्वयंचलित पाणी भरणा प्रणालीचा अवलंब केला जातो, जी मशीनच्या दीर्घ काळासाठी अखंड आणि स्थिर वाहतुकीसाठी योग्य आहे.
उभे ठेवण्याची आणि सुकवण्याची प्रक्रिया:
स्थिर आणि कोरडे करण्याच्या प्रणालीमध्ये दमट आणि उष्णता प्रणालीच्या आधारावर एक ड्रायिंग ब्लोअर, हीटिंग वायर, एअर फिल्टर आणि इतर उपकरणे जोडली जातात. उदाहरणार्थ, यासाठी प्रमाणित वातावरणीय दाब असलेल्या पर्यावरण चाचणीचे अनुकरण करणे आवश्यक आहे: तापमान २३℃±२℃, आर्द्रता ४५%~५५%RH. सर्वप्रथम, मागील विभागातील दमट आणि उष्णता चाचणीनंतर, एक धुके-निवारण कार्यक्रम (डिफॉगिंग प्रोग्राम) स्थापित करून तुलनेने स्वच्छ चाचणी वातावरण तयार केले जाते. त्यानंतर, नियंत्रकाच्या (कंट्रोलरच्या) नियंत्रणाखाली आर्द्रता नियंत्रक (ह्युमिडिफायर) किंवा आर्द्रता-निवारण प्रणाली (डीह्युमिडिफिकेशन सिस्टीम) समन्वितपणे कार्य करून चाचणीच्या आवश्यकता पूर्ण करणारे वातावरण तयार केले जाते.
दमट उष्णता चाचणीनंतर लगेचच कोरडे करण्याची चाचणी करणे आवश्यक असल्यास, व्हेंट उघडला जाईल आणि त्याच वेळी ड्रायिंग ब्लोअर काम करण्यास सुरुवात करेल. कंट्रोलरवर आवश्यक कोरडे करण्याचे तापमान सेट करा.
चाचणीच्या अटी:
फवारणी चाचणीच्या अटी निश्चित केल्या जाऊ शकतात:
अ. खारट पाण्याच्या फवारणीची चाचणी: NSS * प्रयोगशाळा: ३५℃±२℃ * संपृक्त हवेची टाकी: ४७℃±२℃
ब. दमट उष्णता चाचणी:
१. चाचणी तापमान श्रेणी: ३५℃--६०℃.
२. चाचणी आर्द्रता श्रेणी: ८०%RH~९८%RH समायोजित केली जाऊ शकते.
सी. पात्रतेची चाचणी:
१. चाचणी तापमान श्रेणी: २०℃ -- ४०℃
२. चाचणी आर्द्रता श्रेणी: ३५%RH-६०%RH±३%.
वापरलेले साहित्य:
१. कॅबिनेटच्या बाह्य आवरणाचे साहित्य: आयातित ८ मिमी 'ए' ग्रेड पीव्हीसी प्रबलित हार्डबोर्ड, ज्याचा पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि मुलायम असून तो वृद्धत्व-रोधक आणि गंज-रोधक आहे;
२. लायनरचे साहित्य: ८ मिमी ए-ग्रेड गंज-प्रतिरोधक पीव्हीसी बोर्ड.
३. कव्हरचे साहित्य: कव्हर ८ मिमी जाडीच्या 'ए-ग्रेड' गंज-प्रतिरोधक पीव्हीसी शीटपासून बनवलेले आहे, ज्याच्या पुढील आणि मागील बाजूस दोन पारदर्शक निरीक्षण खिडक्या आहेत. कव्हर आणि बॉडीमध्ये विशेष फोम सीलिंग रिंग्जचा वापर केला जातो, ज्यामुळे मिठाच्या फवाऱ्याची गळती प्रभावीपणे रोखली जाते. मध्य कोन ११०° ते १२०° आहे.
४. ही तापविण्याची पद्धत बहु-बिंदू हवा तापविण्याची असून, जलद तापविणे आणि एकसमान तापमान वितरण आहे.
५. अभिकर्मक भरण्याच्या टाकीचे त्रिमितीय निरीक्षण आणि खारट पाण्याचा वापर कधीही पाहता येतो.
६. सुयोग्यरित्या तयार केलेली जल साठवण आणि जल विनिमय प्रणाली जलमार्गाचे सुरळीत आणि विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करते.
प्रेशर बॅरल SUS304# स्टेनलेस स्टीलपासून बनवलेला आहे. पृष्ठभागावर इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया केलेली असून त्यात उत्कृष्ट गंज-प्रतिरोधक क्षमता आहे. स्वयंचलित पाणी भरणा प्रणालीमुळे हाताने पाणी घालण्याचा त्रास टळतो.
गोठवण प्रणाली:
कंप्रेसर: ओरिजिनल फ्रेंच ताईकांग पूर्णपणे बंदिस्त रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर
कंडेन्सर: वेव्ही फिन प्रकारचा फोर्स्ड एअर कंडेन्सर
बाष्पीकरण यंत्र: प्रयोगशाळेत क्षरण रोखण्यासाठी टायटॅनियम मिश्रधातूचे बाष्पीकरण यंत्र वापरले जाते.
इलेक्ट्रॉनिक घटक: मूळ सोलेनोइड व्हॉल्व्ह, फिल्टर ड्रायर, एक्सपान्शन आणि इतर रेफ्रिजरेटेड घटक
आमची सेवा:
संपूर्ण व्यवसाय प्रक्रियेदरम्यान, आम्ही सल्लागार विक्री सेवा प्रदान करतो.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न:
शिवाय, जर तुमचे मशीन चालत नसेल, तर तुम्ही आम्हाला ई-मेल पाठवू शकता किंवा कॉल करू शकता. आम्ही संभाषणाद्वारे किंवा आवश्यक असल्यास व्हिडिओ चॅटद्वारे समस्या शोधण्याचा सर्वतोपरी प्रयत्न करू. एकदा समस्येची खात्री झाल्यावर, २४ ते ४८ तासांच्या आत त्यावर उपाय सांगितला जाईल.