এই টেস্ট বক্সের মাধ্যমে লবণ স্প্রে, বায়ু দ্বারা শুকানো, আদর্শ বায়ুমণ্ডলীয় চাপ, স্থির তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা এবং নিম্ন তাপমাত্রার মতো কঠোর প্রাকৃতিক পরিবেশগত অবস্থার সংমিশ্রণ ঘটানো হয়। এটি চক্রাকারে এবং যেকোনো ক্রমে পরীক্ষা করা যেতে পারে। আমার দেশে এই লবণ স্প্রে পরীক্ষাকে প্রাসঙ্গিক জাতীয় মানদণ্ডে পরিণত করা হয়েছে এবং এর জন্য বিস্তারিত নিয়মকানুন তৈরি করা হয়েছে। এটিকে প্রাথমিক নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরীক্ষা থেকে অ্যাসিটিক অ্যাসিড লবণ স্প্রে পরীক্ষা, কপার সল্ট অ্যাক্সিলারেটেড অ্যাসিটিক অ্যাসিড লবণ স্প্রে পরীক্ষা এবং পর্যায়ক্রমিক বিভিন্ন ধরনের লবণ স্প্রে পরীক্ষার মতো পদ্ধতিতে উন্নত করা হয়েছে। এই টেস্ট বক্সটি একটি টাচ স্ক্রিন সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পদ্ধতি ব্যবহার করে, যা আজকের উৎপাদন শিল্পের জন্য প্রয়োজনীয় পরিবেশগত পরীক্ষার পরিস্থিতি অনুকরণ করতে পারে। এটি দেশীয় বাজারে একটি বিরল এবং অত্যন্ত সাশ্রয়ী টেস্ট বক্স।
চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষা হলো একটি সল্ট স্প্রে পরীক্ষা যা প্রচলিত অবিরাম সংস্পর্শের চেয়ে বেশি বাস্তবসম্মত। যেহেতু প্রকৃত বহিরাঙ্গন সংস্পর্শে সাধারণত ভেজা এবং শুকনো উভয় পরিবেশই থাকে, তাই ত্বরান্বিত পরীক্ষাগার পরীক্ষার জন্য এই প্রাকৃতিক এবং পর্যায়ক্রমিক পরিস্থিতিগুলো অনুকরণ করতেই কেবল এর ব্যবহার করা হয়।
গবেষণায় দেখা গেছে যে, চক্রাকার ক্ষয় পরীক্ষার পর নমুনাগুলোর আপেক্ষিক ক্ষয়ের হার, গঠন এবং রূপবিন্যাস বহিরাঙ্গনের ক্ষয়ের ফলাফলের সাথে খুবই সাদৃশ্যপূর্ণ হয়।
সুতরাং, চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষাটি প্রচলিত লবণ স্প্রে পদ্ধতির চেয়ে বাস্তব বহিরাঙ্গন পরিবেশের সংস্পর্শের অধিকতর কাছাকাছি। এগুলোর মাধ্যমে সাধারণ ক্ষয়, গ্যালভানিক ক্ষয় এবং ফাটল ক্ষয়ের মতো বিভিন্ন ক্ষয় প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে মূল্যায়ন করা যায়।
চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষার উদ্দেশ্য হলো বাইরের ক্ষয়কারী পরিবেশে সৃষ্ট ক্ষয়ের ধরনকে পুনরুৎপাদন করা। এই পরীক্ষায় নমুনাটিকে বিভিন্ন অবস্থার অধীনে ধারাবাহিক চক্রীয় পরিবেশের সংস্পর্শে আনা হয়। একটি সাধারণ সংস্পর্শ চক্র, যেমন প্রোহেশন পরীক্ষা, নমুনাটিকে লবণ স্প্রে এবং শুষ্ক অবস্থা নিয়ে গঠিত একটি চক্রের সংস্পর্শে আনে। লবণ স্প্রে এবং শুকানোর চক্র ছাড়াও, আরও জটিল স্বয়ংচালিত পরীক্ষার পদ্ধতিগুলিতে আর্দ্রতা এবং স্থির রাখার মতো চক্রেরও প্রয়োজন হয়। প্রাথমিকভাবে, এই পরীক্ষার চক্রগুলি হাতে করা হতো। পরীক্ষাগারের কর্মীরা নমুনাগুলিকে লবণ স্প্রে বাক্স থেকে আর্দ্রতা পরীক্ষার বাক্সে এবং তারপরে শুকানো বা স্থির রাখার যন্ত্রে নিয়ে যেতেন। এই যন্ত্রটি একটি মাইক্রোপ্রসেসর-নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষার বাক্স ব্যবহার করে এই পরীক্ষার ধাপগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন করে, যা পরীক্ষার অনিশ্চয়তা হ্রাস করে।
পরীক্ষার মানদণ্ড:
পণ্যটি GB, ISO, IEC, ASTM, JIS স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলে, স্প্রে পরীক্ষার শর্তাবলী নির্ধারণ করা যায় এবং এটি GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008-এর মান পূরণ করে।
বৈশিষ্ট্য:
১. এলসিডি ডিজিটাল ডিসপ্লে কালার টাচ স্ক্রিন তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রক (জাপান OYO U-8256P) ব্যবহার করে আর্দ্রতা-তাপমাত্রা পরীক্ষার কার্ভটি সম্পূর্ণরূপে রেকর্ড করা যায়।
২. নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি: প্রোগ্রামের মাধ্যমে তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা পর্যায়ক্রমে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
৩. প্রোগ্রাম গ্রুপের ধারণক্ষমতা: ১৪০টি প্যাটার্ন (গ্রুপ), ১৪০০টি ধাপ (সেগমেন্ট), প্রতিটি প্রোগ্রামে সর্বোচ্চ ৯৯টি রিপিট (Repest) সেগমেন্ট সেট করা যাবে।
৪. প্রতিটি এক্সিকিউশন মোডের সময় ০ থেকে ৯৯৯ ঘন্টা ৫৯ মিনিটের মধ্যে যথেচ্ছভাবে সেট করা যেতে পারে।
৫. প্রতিটি দল যথেচ্ছভাবে ১ থেকে ৯৯৯ বারের একটি আংশিক চক্র অথবা ১ থেকে ৯৯৯ বারের একটি পূর্ণ চক্র নির্ধারণ করতে পারে;
৬. পাওয়ার-অফ মেমরি ফাংশনের সাহায্যে, বিদ্যুৎ ফিরে এলে অসমাপ্ত পরীক্ষাটি পুনরায় শুরু করা যায়।
৭. কম্পিউটারের RS232 ইন্টারফেসের সাথে সংযোগ করা যায়।
প্রযুক্তিগত পরামিতি:
কর্মপ্রক্রিয়ার ভূমিকা:
চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষার স্প্রে প্রক্রিয়া:
সল্ট স্প্রে সিস্টেমটি একটি সলভেন্ট ট্যাঙ্ক, একটি নিউম্যাটিক সিস্টেম, একটি ওয়াটার ট্যাঙ্ক, একটি স্প্রে টাওয়ার, একটি নজল ইত্যাদি দ্বারা গঠিত এবং বার্নুট নীতির মাধ্যমে লবণাক্ত জল স্টোরেজ বালতি থেকে টেস্ট চেম্বারে পরিবাহিত হয়। স্প্রে নজল এবং হিটিং টিউব বাক্সের ভিতরে প্রয়োজনীয় আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা সরবরাহ করার জন্য কাজ করে, এবং সংকুচিত বায়ু দ্বারা স্প্রে করার মাধ্যমে লবণ দ্রবণকে সূক্ষ্ম কণায় পরিণত করা হয়।
নিচের হিটিং রডের সাহায্যে বাক্সের ভেতরের তাপমাত্রা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বাড়ানো হয়। তাপমাত্রা স্থিতিশীল হয়ে গেলে, স্প্রে সুইচটি চালু করে সল্ট স্প্রে পরীক্ষাটি করা হয়। সাধারণ সল্ট স্প্রে টেস্ট মেশিনের তুলনায়, এই অবস্থায় টেস্ট চেম্বারের তাপমাত্রা হিটিং রডের মাধ্যমে বাতাস গরম করে অর্জন করা হয়। এটি তাপমাত্রার সমরূপতা নিশ্চিত করার পাশাপাশি পরীক্ষার ফলাফলের উপর সাধারণ সল্ট স্প্রে টেস্ট মেশিনের জলীয় বাষ্পের প্রভাবকে ন্যূনতম করে।
স্থানান্তরযোগ্য স্প্রে টাওয়ারটি সহজে খোলা, ধোয়া এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এবং পরীক্ষার স্থান ব্যবহার আরও নমনীয় ও সুবিধাজনক।
পরীক্ষা ব্যবস্থাটির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
১. কন্ট্রোলার: এই কন্ট্রোলারে আসল আমদানিকৃত কোরিয়ান "TEMI-880" ১৬-বিট ট্রু কালার টাচ স্ক্রিন, ১২০টি প্রোগ্রাম গ্রুপ এবং মোট ১২০০ সাইকেল ব্যবহার করা হয়েছে।
২. তাপমাত্রা সেন্সর: ক্ষয়রোধী প্ল্যাটিনাম রোধ PT100Ω/MV
৩. উত্তাপন পদ্ধতি: টাইটানিয়াম অ্যালয় হাই-স্পিড হিটিং ইলেকট্রিক হিটার ব্যবহার করা হয়, যা মাল্টি-পয়েন্ট লেআউটের হওয়ায় ভালো স্থিতিশীলতা এবং সুষম তাপ প্রদান করে।
৪. স্প্রে সিস্টেম: টাওয়ার স্প্রে সিস্টেম, উচ্চ-মানের কোয়ার্টজ নজল, দীর্ঘ সময় ব্যবহারের পরেও স্ফটিক তৈরি হয় না, কুয়াশার মতো সুষমভাবে স্প্রে বিতরণ করে।
৫. লবণ সংগ্রহ: জাতীয় মানের ফানেল এবং মানসম্মত পরিমাপক সিলিন্ডার ব্যবহার করে অধঃক্ষেপণের পরিমাণ সমন্বয় ও নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
৬. স্থিতিশীল স্প্রে চাপ নিশ্চিত করার জন্য দ্বি-মেরু বায়ু প্রবেশপথটি চাপমুক্ত করা হয়।
চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষার আর্দ্র তাপ প্রক্রিয়া:
আর্দ্রতা ব্যবস্থাটি একটি জলীয় বাষ্প জেনারেটর, ব্লাস্ট, ওয়াটার সার্কিট, কনডেনসিং ডিভাইস ইত্যাদি দ্বারা গঠিত। সল্ট স্প্রে পরীক্ষার পর, মেশিনটি একটি ডিফগিং প্রোগ্রাম সেট করবে যাতে পরীক্ষিত সল্ট স্প্রে যত দ্রুত সম্ভব পরীক্ষা কক্ষে নির্গত করা যায়; তারপর ওয়াটার ইভাপোরেটরটি চালু হবে। কন্ট্রোলার দ্বারা সেট করা তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা যথাযথ তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা আউটপুট করবে। সাধারণত, তাপমাত্রা স্থিতিশীল হওয়ার পর আর্দ্রতা আরও সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট এবং স্থির হবে।
হিউমিডিফায়ার সিস্টেমটির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
১. মাইক্রো-মোশন আর্দ্রতা ব্যবস্থাটি ইলেকট্রনিক সমান্তরাল মোড গ্রহণ করে।
২. আর্দ্রতা সৃষ্টিকারী সিলিন্ডারটি পিভিসি দিয়ে তৈরি, যা ক্ষয়রোধী।
৩. ইভাপোরেটর কয়েল ডিউ পয়েন্ট হিউমিডিটি (ADP) ল্যামিনার ফ্লো কন্টাক্ট ডিহিউমিডিফিকেশন পদ্ধতি ব্যবহার করে
৪. অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং উপচে পড়া রোধ করার জন্য দ্বৈত সুরক্ষা ব্যবস্থা সহ
৫. বৈদ্যুতিক ত্রুটি রোধ করতে জলস্তর নিয়ন্ত্রণে যান্ত্রিক ফ্লোট ভালভ ব্যবহার করা হয়।
৬. ভেজা জল সরবরাহের জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় জল পুনঃপূরণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়েছে, যা দীর্ঘ সময় ধরে মেশিনের অবিচ্ছিন্ন ও স্থিতিশীল পরিবহনের জন্য উপযুক্ত।
দাঁড় করানো এবং শুকানোর প্রক্রিয়া:
আর্দ্রতা ও তাপ ব্যবস্থার উপর ভিত্তি করে স্ট্যাটিক ও ড্রাইং সিস্টেমে একটি ড্রাইং ব্লোয়ার, হিটিং ওয়্যার, এয়ার ফিল্টার এবং অন্যান্য ডিভাইস যুক্ত করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, আদর্শ বায়ুমণ্ডলীয় চাপ পরিবেশ পরীক্ষার অনুকরণ করার জন্য: তাপমাত্রা ২৩℃±২℃, আর্দ্রতা ৪৫%~৫৫%RH, প্রথমে একটি ডিফগিং প্রোগ্রাম সেট আপ করে পূর্ববর্তী অংশের আর্দ্রতা ও তাপ পরীক্ষা দ্রুত সম্পন্ন করা হয়, যার ফলে একটি তুলনামূলকভাবে পরিষ্কার পরীক্ষার পরিবেশ তৈরি হয়। এরপর, কন্ট্রোলারের অধীনে হিউমিডিফায়ার বা ডিহিউমিডিফিকেশন সিস্টেম সমন্বিতভাবে কাজ করে পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন একটি পরিবেশ তৈরি করে।
আর্দ্র তাপ পরীক্ষার ঠিক পরেই যদি শুকানোর পরীক্ষা করার প্রয়োজন হয়, তাহলে ভেন্টটি খুলে যাবে এবং একই সাথে শুকানোর ব্লোয়ারটি কাজ শুরু করবে। কন্ট্রোলারে প্রয়োজনীয় শুকানোর তাপমাত্রা সেট করুন।
পরীক্ষার শর্তাবলী:
স্প্রে পরীক্ষার শর্তাবলী নির্ধারণ করা যেতে পারে:
ক. লবণাক্ত জলের স্প্রে পরীক্ষা: এনএসএস * পরীক্ষাগার: ৩৫℃±২℃ * সম্পৃক্ত বায়ু ট্যাঙ্ক: ৪৭℃±২℃
খ. আর্দ্র তাপ পরীক্ষা:
১. পরীক্ষার তাপমাত্রা পরিসীমা: ৩৫℃ --৬০℃।
২. পরীক্ষার আর্দ্রতার পরিসর: ৮০%RH থেকে ৯৮%RH পর্যন্ত সামঞ্জস্য করা যায়।
গ. দাঁড়ানোর পরীক্ষা:
১. পরীক্ষার তাপমাত্রা পরিসীমা: ২০℃ -- ৪০℃
২. পরীক্ষার আর্দ্রতার পরিসর: ৩৫%RH - ৬০%RH ± ৩%।
ব্যবহৃত উপকরণ:
১. ক্যাবিনেটের বাইরের আবরণের উপাদান: আমদানিকৃত ৮ মিমি 'এ' গ্রেডের পিভিসি রিইনফোর্সড হার্ডবোর্ড, যার পৃষ্ঠতল মসৃণ ও সমতল এবং এটি সহজে পুরোনো হয় না ও ক্ষয়রোধী;
২. লাইনারের উপাদান: ৮ মিমি ‘এ’ গ্রেডের ক্ষয়রোধী পিভিসি বোর্ড।
৩. কভারের উপাদান: কভারটি ৮ মিমি এ-গ্রেডের ক্ষয়রোধী পিভিসি শিট দিয়ে তৈরি, যার সামনে ও পিছনে দুটি স্বচ্ছ পর্যবেক্ষণ জানালা রয়েছে। কভার এবং বডিতে বিশেষ ফোম সিলিং রিং ব্যবহার করা হয়েছে, যা লবণাক্ত জলকণা বাইরে বেরিয়ে যাওয়া কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে। এর কেন্দ্র কোণ ১১০° থেকে ১২০°।
৪. এই উত্তাপন পদ্ধতিটি একটি বহু-বিন্দু বায়ু উত্তাপন পদ্ধতি, যা দ্রুত উত্তাপন করে এবং তাপমাত্রা সুষমভাবে বিতরণ করে।
৫. রিএজেন্ট পুনঃপূরণ ট্যাঙ্কের ত্রিমাত্রিক পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে যেকোনো সময় লবণাক্ত জলের ব্যবহার পর্যবেক্ষণ করা যায়।
৬. সুপরিকল্পিত পানি সংরক্ষণ ও পানি বিনিময় ব্যবস্থাটি জলপথের সাবলীল ও নির্ভরযোগ্য কার্যক্রম নিশ্চিত করে।
প্রেসার ব্যারেলটি SUS304# স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি। এর পৃষ্ঠতল ইলেকট্রোলাইটিক্যালি ট্রিটেড এবং এর চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। স্বয়ংক্রিয় জল পুনঃপূরণ ব্যবস্থাটি হাতে করে জল যোগ করার অসুবিধা দূর করে।
হিমায়িতকরণ ব্যবস্থা:
কম্প্রেসার: আসল ফরাসি তাইকাং সম্পূর্ণ আবদ্ধ রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসার
কন্ডেন্সার: ঢেউ খেলানো ফিন টাইপ ফোর্সড এয়ার কন্ডেন্সার
ইভাপোরেটর: পরীক্ষাগারে ক্ষয় রোধ করার জন্য একটি টাইটানিয়াম অ্যালয় ইভাপোরেটর ব্যবহার করা হয়।
ইলেকট্রনিক উপাদানসমূহ: মূল সোলেনয়েড ভালভ, ফিল্টার ড্রায়ার, এক্সপ্যানশন এবং অন্যান্য হিমায়িত উপাদান
আমাদের পরিষেবা:
সম্পূর্ণ ব্যবসায়িক প্রক্রিয়া জুড়ে আমরা পরামর্শমূলক বিক্রয় পরিষেবা প্রদান করি।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী:
এছাড়াও, যদি আপনার মেশিনটি কাজ না করে, তবে আপনি আমাদের ই-মেইল করতে পারেন বা ফোন করতে পারেন। আমরা কথোপকথনের মাধ্যমে অথবা প্রয়োজনে ভিডিও চ্যাটের মাধ্যমে সমস্যাটি খুঁজে বের করার যথাসাধ্য চেষ্টা করব। সমস্যাটি নিশ্চিত করার পর, ২৪ থেকে ৪৮ ঘণ্টার মধ্যে এর সমাধান জানানো হবে।