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Produkte

UP-6197B Umfassende Korrosionsbeständigkeitsprüfkammer

Diese zusammengesetzte Salzsprühtestbox kommt den tatsächlichen natürlichen Bedingungen im beschleunigten Korrosionstest nahe und simuliert die Bedingungen, die in der natürlichen Umgebung häufiger anzutreffen sind, um den Grad der Beschädigung zu testen, die das Produkt innerhalb eines bestimmten Zeitbereichs erleidet.


Produktdetail

Produkt Tags

Produktmerkmale:

In dieser Testbox wird eine Kombination aus strengen natürlichen Umgebungsbedingungen wie Salzsprühnebel, Lufttrocknung, normalem atmosphärischem Druck, konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie niedriger Temperatur durchgeführt.Es kann zyklisch und in beliebiger Reihenfolge getestet werden.Mein Land hat diesen Salzsprühtest in relevante nationale Normen aufgenommen und es wurden detaillierte Vorschriften erlassen.Es wurde vom anfänglichen neutralen Salzsprühtest zum Essigsäure-Salzsprühtest, zum Kupfersalz-beschleunigten Essigsäure-Salzsprühtest und abwechselnden verschiedenen Formen wie dem Salzsprühtest entwickelt.Diese Testbox verwendet eine vollautomatische Touchscreen-Methode, mit der die von der heutigen Fertigungsindustrie geforderten Umwelttestbedingungen simuliert werden können.Es handelt sich um eine seltene, äußerst kostengünstige Testbox auf dem heimischen Markt.

Produktbeschreibung:

Der zyklische Korrosionstest ist ein Salzsprühtest, der realistischer ist als die herkömmliche Dauerbelastung.Da die tatsächliche Außenbewitterung in der Regel sowohl nasse als auch trockene Umgebungen umfasst, ist sie nur dazu gedacht, diese natürlichen und periodischen Bedingungen für beschleunigte Labortests zu simulieren.
Studien haben gezeigt, dass nach zyklischen Korrosionstests die relative Korrosionsrate, Struktur und Morphologie der Proben den Korrosionsergebnissen im Freien sehr ähnlich sind.
Daher kommt der zyklische Korrosionstest näher an der tatsächlichen Außenbewitterung als die herkömmliche Salzsprühmethode.Sie können viele Korrosionsmechanismen, wie allgemeine Korrosion, galvanische Korrosion und Spaltkorrosion, effektiv bewerten.
Der Zweck des zyklischen Korrosionstests besteht darin, die Art der Korrosion in der korrosiven Außenumgebung zu reproduzieren.Der Test setzt die Probe einer Reihe zyklischer Umgebungen unter verschiedenen Bedingungen aus.Bei einem einfachen Expositionszyklus wie dem Prohesion-Test wird die Probe einem Zyklus aus Salzsprühnebel und Trockenbedingungen ausgesetzt.Komplexere Kfz-Testmethoden erfordern neben Salzsprüh- und Trocknungszyklen auch Zyklen wie Feuchtigkeit und Stehen.Diese Testzyklen wurden zunächst im manuellen Betrieb durchgeführt.Labormitarbeiter transportierten die Proben von der Salzsprühbox in die Feuchtigkeitstestbox und dann zum Trocknungs- oder Standgerät.Dieses Instrument verwendet eine mikroprozessorgesteuerte Testbox, um diese Testschritte automatisch durchzuführen und so die Unsicherheit des Tests zu reduzieren.

Teststandards:
Das Produkt entspricht den Standards GB, ISO, IEC, ASTM und JIS, Sprühtestbedingungen können eingestellt werden und erfüllen: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.

Merkmale:
1. Mit dem Temperatur- und Feuchtigkeitsregler mit LCD-Digitalanzeige und Farb-Touchscreen (Japan OYO U-8256P) kann die Feuchtigkeits-Temperatur-Testkurve vollständig aufgezeichnet werden.
2. Kontrollmethode: Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Temperatur und Luftfeuchtigkeit können abwechselnd vom Programm gesteuert werden.
3. Programmgruppenkapazität: 140 Muster (Gruppe), 1400 Schritte (Segment), jedes Programm kann bis zu 99 Repest-Segmente einrichten.
4.Jede Ausführungsmoduszeit kann beliebig zwischen 0 und 999 Stunden und 59 Minuten eingestellt werden.
5. Jede Gruppe kann beliebig einen Teilzyklus von 1 bis 999 Mal oder einen vollständigen Zyklus von 1 bis 999 Mal einstellen.
6. Mit der Power-Off-Memory-Funktion kann der nicht abgeschlossene Test fortgesetzt werden, wenn die Stromversorgung wiederhergestellt ist.
7.Kann mit der RS232-Schnittstelle des Computers verbunden werden

Technische Parameter:
Einführung in den Arbeitsprozess:
Der Sprühprozess des zyklischen Korrosionstests:
Das Salzsprühsystem besteht aus einem Lösungsmitteltank, einem pneumatischen System, einem Wassertank, einem Sprühturm, einer Düse usw. und das Salzwasser wird durch das Bernut-Prinzip vom Vorratsbehälter zur Testkammer transportiert.Die Sprühdüse und das Heizrohr sorgen für die erforderliche Luftfeuchtigkeit und Temperatur in der Box. Die Salzlösung wird durch Druckluft durch Sprühen zerstäubt.
Die Temperatur im Inneren der Box wird durch den Heizstab am Boden auf die vorgegebenen Anforderungen gebracht.Nachdem die Temperatur stabil ist, schalten Sie den Sprühschalter ein und führen Sie zu diesem Zeitpunkt den Salzsprühtest durch.Im Vergleich zur gewöhnlichen Salzsprühtestmaschine wird die Temperatur in der Testkammer in diesem Zustand durch Erhitzen der Luft durch den Heizstab erreicht.Während die Temperaturgleichmäßigkeit gewährleistet wird, minimiert es den Einfluss von gewöhnlichem Wasserdampf einer Salzsprühtestmaschine auf die Testergebnisse.
Der bewegliche Sprühturm ist für eine einfache Demontage, Reinigung und Wartung konzipiert und die Nutzung des Testraums ist flexibler und bequemer.

Das Testsystem weist folgende Eigenschaften auf:
1. Controller: Der Controller verfügt über den ursprünglich importierten koreanischen 16-Bit-True-Color-Touchscreen „TEMI-880“, 120 Programmgruppengruppen und insgesamt 1200 Zyklen.
2. Temperatursensor: Korrosionsschutz-Platinwiderstand PT100Ω/MV
3. Heizmethode: Verwendung einer elektrischen Hochgeschwindigkeitsheizung aus Titanlegierung, Mehrpunktanordnung, gute Stabilität und Gleichmäßigkeit
4. Sprühsystem: Turmsprühsystem, hochwertige Quarzdüse, keine Kristallisation nach längerem Arbeiten, gleichmäßige Nebelverteilung
5. Salzsammlung: In Übereinstimmung mit nationalen Standardtrichtern und Standardmesszylindern ist das Sedimentationsvolumen einstellbar und kontrollierbar
6. Der zweipolige Lufteinlass wird dekomprimiert, um einen stabilen Sprühdruck zu gewährleisten.

Feuchtwärmeprozess des zyklischen Korrosionstests:
Das Feuchtigkeitssystem besteht aus einem Wasserdampfgenerator, einem Strahler, einem Wasserkreislauf, einer Kondensationsvorrichtung usw. Nach dem Salzsprühtest richtet die Maschine ein Entnebelungsprogramm ein, um den getesteten Salzsprühnebel so schnell wie möglich in den Testraum abzuleiten.dann wurzelt der Wasserverdampfer.Die vom Controller eingestellte Temperatur und Luftfeuchtigkeit gibt die entsprechende Temperatur und Luftfeuchtigkeit aus.Im Allgemeinen ist die Luftfeuchtigkeit genauer kalibriert und konstant, nachdem sich die Temperatur stabilisiert hat.

Das Luftbefeuchtersystem weist folgende Eigenschaften auf:
1. Das Mikrobewegungsbefeuchtungssystem übernimmt den elektronischen Parallelmodus
2. Der Befeuchtungszylinder besteht aus korrosionsbeständigem PVC
3. Verwendung der Laminar-Flow-Kontaktentfeuchtungsmethode der Verdampferschlangen-Taupunktfeuchtigkeit (ADP).
4. Mit doppelten Schutzvorrichtungen für Überhitzung und Überlauf
5. Die Wasserstandskontrolle übernimmt ein mechanisches Schwimmerventil, um elektronische Fehlfunktionen zu verhindern
6. Die Nasswasserversorgung verfügt über ein automatisches Wassernachfüllsystem, das für einen kontinuierlichen und stabilen Transport der Maschine über einen langen Zeitraum geeignet ist.

Stand- und Trocknungsprozess:
Das Statik- und Trocknungssystem fügt auf Basis des Feucht- und Wärmesystems ein Trocknungsgebläse, einen Heizdraht, einen Luftfilter und andere Geräte hinzu.Es muss beispielsweise den standardmäßigen atmosphärischen Druckumgebungstest simulieren: Temperatur 23℃±2℃, Luftfeuchtigkeit 45 % ~ 55 % relative Luftfeuchtigkeit. Zunächst wurde der Feuchtigkeits- und Hitzetest im vorherigen Abschnitt durch die Einrichtung einer Entnebelungsanlage schnell beseitigt Programm, um eine relativ saubere Testumgebung zu schaffen, und dann koordiniert das Luftbefeuchter- oder Entfeuchtungssystem die Arbeit unter der Steuerung, um eine Umgebung zu schaffen, die den Testanforderungen entspricht.
Wenn es notwendig ist, den Trocknungstest direkt nach dem Feuchtwärmetest durchzuführen, wird die Entlüftung geöffnet und gleichzeitig beginnt das Trocknungsgebläse zu arbeiten.Stellen Sie am Regler die gewünschte Trocknungstemperatur ein.

Test-Bedingungen:
Die Sprühtestbedingungen können eingestellt werden:
A. Salzwassersprühtest: NSS * Labor: 35℃±2℃ * Gesättigter Lufttank: 47℃±2℃
B. Feuchte-Hitze-Test:
1. Testtemperaturbereich: 35℃--60℃.
2. Testfeuchtigkeitsbereich: 80 % RH ~ 98 % RH kann eingestellt werden.
C. Stehtest:
1. Testtemperaturbereich: 20℃-- 40℃
2. Testfeuchtigkeitsbereich: 35 % RH-60 % RH ± 3 %.

Verwendete Materialien:
1. Schrankschalenmaterial: importierte 8 mm starke PVC-verstärkte Hartfaserplatte der Güteklasse A mit glatter und glatter Oberfläche sowie Anti-Aging- und Korrosionsbeständigkeit;
2. Auskleidungsmaterial: 8 mm korrosionsbeständige PVC-Platte der Güteklasse A.
3. Abdeckungsmaterial: Die Abdeckung besteht aus einer 8 mm dicken, korrosionsbeständigen PVC-Folie der Güteklasse A mit zwei transparenten Beobachtungsfenstern vorne und hinten.Der Deckel und das Gehäuse verfügen über spezielle Schaumstoffdichtringe, um das Austreten des Salznebels wirksam zu verhindern.Der Mittelpunktswinkel beträgt 110° bis 120°.
4. Bei der Heizung handelt es sich um eine Mehrpunkt-Lufterwärmungsmethode mit schneller Erwärmung und gleichmäßiger Temperaturverteilung.
5. Stereoskopische Beobachtung des Reagenzien-Nachfülltanks und der Salzwasserverbrauch können jederzeit beobachtet werden.
6. Das gut konzipierte Wasserspeicher- und Wasseraustauschsystem gewährleistet den reibungslosen und zuverlässigen Betrieb der Wasserstraße.
Der Druckzylinder besteht aus Edelstahl SUS304#.Die Oberfläche ist elektrolytisch behandelt und weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf.Das automatische Wassernachfüllsystem vermeidet die Unannehmlichkeiten der manuellen Wasserzugabe.

Gefriersystem:
Kompressor: Originaler vollständig geschlossener französischer Taikang-Kühlkompressor
Kondensator: Umluftkondensator mit Wellenrippen
Verdampfer: Im Labor wird ein Verdampfer aus Titanlegierung verwendet, um Korrosion zu verhindern
Elektronische Komponenten: Original-Magnetventil, Filtertrockner, Expansion und andere gekühlte Komponenten


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