ఈ టెస్ట్ బాక్స్ ద్వారా, ఉప్పు స్ప్రే, గాలిలో ఆరబెట్టడం, ప్రామాణిక వాతావరణ పీడనం, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ, మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వంటి తీవ్రమైన సహజ పర్యావరణ పరిస్థితుల కలయికతో కూడిన పరీక్షలను నిర్వహిస్తారు. దీనిని దశలవారీగా మరియు ఏ క్రమంలోనైనా పరీక్షించవచ్చు. మన దేశంలో ఈ ఉప్పు స్ప్రే పరీక్షను సంబంధిత జాతీయ ప్రమాణాలుగా రూపొందించి, వివరణాత్మక నిబంధనలను తయారుచేశారు. దీనిని ప్రాథమిక తటస్థ ఉప్పు స్ప్రే పరీక్ష నుండి ఎసిటిక్ ఆమ్ల ఉప్పు స్ప్రే పరీక్ష, రాగి ఉప్పుతో వేగవంతం చేయబడిన ఎసిటిక్ ఆమ్ల ఉప్పు స్ప్రే పరీక్ష, మరియు ప్రత్యామ్నాయ ఉప్పు స్ప్రే పరీక్ష వంటి వివిధ రూపాల వరకు అభివృద్ధి చేశారు. ఈ టెస్ట్ బాక్స్ టచ్ స్క్రీన్ పూర్తి ఆటోమేటిక్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, ఇది నేటి తయారీ పరిశ్రమకు అవసరమైన పర్యావరణ పరీక్ష పరిస్థితులను అనుకరించగలదు. ఇది దేశీయ మార్కెట్లో అరుదైన, అత్యంత తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన టెస్ట్ బాక్స్.
చక్రీయ తుప్పు పరీక్ష అనేది ఒక ఉప్పు స్ప్రే పరీక్ష, ఇది సాంప్రదాయ స్థిరమైన ఎక్స్పోజర్ కంటే మరింత వాస్తవికమైనది. వాస్తవ బాహ్య వాతావరణంలో సాధారణంగా తడి మరియు పొడి వాతావరణాలు రెండూ ఉంటాయి కాబట్టి, వేగవంతమైన ప్రయోగశాల పరీక్ష కోసం ఈ సహజ మరియు ఆవర్తన పరిస్థితులను అనుకరించడానికి మాత్రమే ఇది ఉద్దేశించబడింది.
చక్రీయ తుప్పు పరీక్ష తర్వాత, నమూనాల సాపేక్ష తుప్పు రేటు, నిర్మాణం మరియు స్వరూపం బహిరంగ తుప్పు ఫలితాలకు చాలా సారూప్యంగా ఉన్నాయని అధ్యయనాలు చూపించాయి.
అందువల్ల, సాంప్రదాయ సాల్ట్ స్ప్రే పద్ధతి కంటే సైక్లిక్ కరోషన్ టెస్ట్ వాస్తవ బాహ్య వాతావరణానికి దగ్గరగా ఉంటుంది. వీటితో సాధారణ తుప్పు, గాల్వానిక్ తుప్పు, మరియు క్రీవిస్ తుప్పు వంటి అనేక తుప్పు యంత్రాంగాలను సమర్థవంతంగా అంచనా వేయవచ్చు.
బయటి తుప్పు పట్టించే వాతావరణంలో ఏర్పడే తుప్పు రకాన్ని పునఃసృష్టించడమే చక్రీయ తుప్పు పరీక్ష యొక్క ఉద్దేశ్యం. ఈ పరీక్ష నమూనాను వివిధ పరిస్థితులలో, అనేక చక్రీయ వాతావరణాలకు గురి చేస్తుంది. ప్రోహెషన్ పరీక్ష వంటి ఒక సాధారణ ఎక్స్పోజర్ సైకిల్, నమూనాను ఉప్పు స్ప్రే మరియు పొడి పరిస్థితులతో కూడిన ఒక చక్రానికి గురి చేస్తుంది. ఉప్పు స్ప్రే మరియు ఆరబెట్టే చక్రాలతో పాటు, మరింత సంక్లిష్టమైన ఆటోమోటివ్ పరీక్షా పద్ధతులకు తేమ మరియు నిలబెట్టడం వంటి చక్రాలు కూడా అవసరం. ప్రారంభంలో, ఈ పరీక్షా చక్రాలను మానవీయ పద్ధతిలో పూర్తి చేసేవారు. ప్రయోగశాల నిర్వాహకులు నమూనాలను ఉప్పు స్ప్రే పెట్టె నుండి తేమ పరీక్షా పెట్టెకు, ఆపై ఆరబెట్టే లేదా నిలబెట్టే పరికరానికి తరలించేవారు. ఈ పరికరం, మైక్రోప్రాసెసర్-నియంత్రిత పరీక్షా పెట్టెను ఉపయోగించి ఈ పరీక్షా దశలను స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేస్తుంది, తద్వారా పరీక్షలోని అనిశ్చితిని తగ్గిస్తుంది.
పరీక్ష ప్రమాణాలు:
ఈ ఉత్పత్తి GB, ISO, IEC, ASTM, JIS ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, స్ప్రే పరీక్ష పరిస్థితులను సెట్ చేయవచ్చు మరియు ఈ క్రింది వాటిని పాటిస్తుంది: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/ T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.
లక్షణాలు:
1. LCD డిజిటల్ డిస్ప్లే కలర్ టచ్ స్క్రీన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ కంట్రోలర్ (జపాన్ OYO U-8256P) ఉపయోగించి తేమ ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష కర్వ్ను పూర్తిగా రికార్డ్ చేయవచ్చు.
2. నియంత్రణ పద్ధతి: ప్రోగ్రామ్ ద్వారా ఉష్ణోగ్రత, తేమలను ఒకదాని తర్వాత ఒకటిగా నియంత్రించవచ్చు.
3. ప్రోగ్రామ్ గ్రూప్ సామర్థ్యం: 140 ప్యాటర్న్లు (గ్రూప్), 1400 స్టెప్లు (సెగ్మెంట్లు), ప్రతి ప్రోగ్రామ్ 99 సెగ్మెంట్ల వరకు సెటప్ చేయగలదు.
4. ప్రతి అమలు మోడ్ సమయాన్ని 0-999 గంటల 59 నిమిషాల మధ్య ఇష్టానుసారంగా సెట్ చేయవచ్చు.
5. ప్రతి సమూహం 1-999 సార్లు పాక్షిక చక్రాన్ని లేదా 1 నుండి 999 సార్లు పూర్తి చక్రాన్ని ఏకపక్షంగా సెట్ చేయవచ్చు;
6. పవర్-ఆఫ్ మెమరీ ఫంక్షన్తో, విద్యుత్ పునరుద్ధరించబడినప్పుడు అసంపూర్తిగా ఉన్న పరీక్షను కొనసాగించవచ్చు;
7. కంప్యూటర్ RS232 ఇంటర్ఫేస్తో అనుసంధానించవచ్చు
సాంకేతిక పారామితులు:
పని ప్రక్రియ పరిచయం:
చక్రీయ తుప్పు పరీక్ష యొక్క స్ప్రే ప్రక్రియ:
సాల్ట్ స్ప్రే సిస్టమ్లో ఒక సాల్వెంట్ ట్యాంక్, ఒక న్యూమాటిక్ సిస్టమ్, ఒక వాటర్ ట్యాంక్, ఒక స్ప్రే టవర్, ఒక నాజిల్ మొదలైనవి ఉంటాయి. బెర్నట్ సూత్రం ద్వారా ఉప్పునీరు నిల్వ బకెట్ నుండి టెస్ట్ ఛాంబర్కు రవాణా చేయబడుతుంది. బాక్స్లో అవసరమైన తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రతను అందించడానికి స్ప్రే నాజిల్ మరియు హీటింగ్ ట్యూబ్ పనిచేస్తాయి. స్ప్రే చేయడం ద్వారా సంపీడన గాలి ద్వారా ఉప్పు ద్రావణం అణువులుగా విడగొట్టబడుతుంది.
పెట్టె అడుగున ఉన్న హీటింగ్ రాడ్ ద్వారా దాని లోపల ఉష్ణోగ్రతను నిర్దేశిత అవసరాలకు పెంచుతారు. ఉష్ణోగ్రత స్థిరపడిన తర్వాత, స్ప్రే స్విచ్ ఆన్ చేసి, ఈ సమయంలో సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్షను నిర్వహిస్తారు. సాధారణ సాల్ట్ స్ప్రే టెస్ట్ మెషీన్తో పోలిస్తే, ఈ స్థితిలో టెస్ట్ ఛాంబర్లోని ఉష్ణోగ్రతను హీటింగ్ రాడ్ ద్వారా గాలిని వేడి చేయడం ద్వారా సాధిస్తారు. ఇది ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తూనే, పరీక్ష ఫలితాలపై సాధారణ సాల్ట్ స్ప్రే టెస్ట్ మెషీన్లోని నీటి ఆవిరి ప్రభావాన్ని కనిష్ట స్థాయికి తగ్గిస్తుంది.
కదిలే స్ప్రే టవర్ను సులభంగా విడదీయడానికి, కడగడానికి మరియు నిర్వహణకు వీలుగా రూపొందించారు, దీనివల్ల పరీక్షా స్థలాన్ని ఉపయోగించడం మరింత సరళంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
పరీక్షా వ్యవస్థ కింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
1. కంట్రోలర్: ఈ కంట్రోలర్, కొరియా నుండి దిగుమతి చేసుకున్న అసలైన "TEMI-880" 16-బిట్ ట్రూ కలర్ టచ్ స్క్రీన్ను, 120 గ్రూపుల ప్రోగ్రామ్ గ్రూపులను మరియు మొత్తం 1200 సైకిళ్లను కలిగి ఉంది.
2. ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్: తుప్పు నిరోధక ప్లాటినం రెసిస్టెన్స్ PT100Ω/MV
3. వేడిచేయు పద్ధతి: టైటానియం మిశ్రమ లోహంతో చేసిన హై-స్పీడ్ హీటింగ్ ఎలక్ట్రిక్ హీటర్ను ఉపయోగించడం, బహుళ-పాయింట్ లేఅవుట్, మంచి స్థిరత్వం మరియు ఏకరూపత
4. స్ప్రే సిస్టమ్: టవర్ స్ప్రే సిస్టమ్, ఉన్నత శ్రేణి క్వార్ట్జ్ నాజిల్, ఎక్కువ సేపు పనిచేసిన తర్వాత స్ఫటికీకరణ జరగదు, ఏకరీతి పొగమంచు పంపిణీ
5. ఉప్పు సేకరణ: జాతీయ ప్రమాణాల గరాట్లు మరియు ప్రామాణిక కొలత సిలిండర్లకు అనుగుణంగా, అవక్షేపణ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు నియంత్రించవచ్చు.
6. స్థిరమైన స్ప్రే పీడనాన్ని నిర్ధారించడానికి రెండు-పోల్ ఎయిర్ ఇన్లెట్ డీకంప్రెస్ చేయబడుతుంది.
చక్రీయ తుప్పు పరీక్ష యొక్క తేమతో కూడిన ఉష్ణ ప్రక్రియ:
తేమ వ్యవస్థలో నీటి ఆవిరి జనరేటర్, బ్లాస్ట్, వాటర్ సర్క్యూట్, కండెన్సింగ్ పరికరం మొదలైనవి ఉంటాయి. సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష తర్వాత, పరీక్షించిన సాల్ట్ స్ప్రేను వీలైనంత త్వరగా పరీక్ష గదిలోకి విడుదల చేయడానికి యంత్రం ఒక డీఫాగింగ్ ప్రోగ్రామ్ను ఏర్పాటు చేస్తుంది; ఆ తర్వాత వాటర్ ఎవాపరేటర్ పనిచేస్తుంది. కంట్రోలర్ ద్వారా సెట్ చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమకు అనుగుణంగా యంత్రం సరైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను అవుట్పుట్ చేస్తుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఉష్ణోగ్రత స్థిరపడిన తర్వాత తేమ మరింత కచ్చితంగా క్రమాంకనం చేయబడి స్థిరంగా ఉంటుంది.
హ్యూమిడిఫైయర్ సిస్టమ్ కింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
1. మైక్రో-మోషన్ హ్యూమిడిఫికేషన్ సిస్టమ్ ఎలక్ట్రానిక్ సమాంతర మోడ్ను అవలంబిస్తుంది
2. తేమను అందించే సిలిండర్ తుప్పు నిరోధక PVC తో తయారు చేయబడింది.
3. ఎవాపరేటర్ కాయిల్ డ్యూ పాయింట్ హ్యుమిడిటీ (ADP) లామినార్ ఫ్లో కాంటాక్ట్ డీహ్యుమిడిఫికేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం
4. అధిక వేడి మరియు ఓవర్ఫ్లో కోసం ద్వంద్వ రక్షణ పరికరాలతో
5. ఎలక్ట్రానిక్ లోపాలను నివారించడానికి నీటి మట్ట నియంత్రణ యాంత్రిక ఫ్లోట్ వాల్వ్ను ఉపయోగిస్తుంది.
6. తడి నీటి సరఫరా ఆటోమేటిక్ వాటర్ రీప్లెనిష్మెంట్ సిస్టమ్ను అవలంబిస్తుంది, ఇది యంత్రాన్ని ఎక్కువ కాలం పాటు నిరంతరాయంగా మరియు స్థిరంగా రవాణా చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
నిలబెట్టి ఆరబెట్టే ప్రక్రియ:
స్టాటిక్ మరియు డ్రైయింగ్ సిస్టమ్, తేమ మరియు వేడి వ్యవస్థ ఆధారంగా ఒక డ్రైయింగ్ బ్లోవర్, హీటింగ్ వైర్, ఎయిర్ ఫిల్టర్ మరియు ఇతర పరికరాలను జోడిస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఇది ప్రామాణిక వాతావరణ పీడన పర్యావరణ పరీక్షను అనుకరించాలి: ఉష్ణోగ్రత 23℃±2℃, తేమ 45%~55%RH. అన్నింటికంటే ముందుగా, సాపేక్షంగా శుభ్రమైన పరీక్ష వాతావరణాన్ని సృష్టించడానికి ఒక డీఫాగింగ్ ప్రోగ్రామ్ను ఏర్పాటు చేయడం ద్వారా మునుపటి విభాగంలోని తేమ మరియు వేడి పరీక్షను త్వరగా తొలగించారు, ఆపై పరీక్ష అవసరాలకు అనుగుణంగా వాతావరణాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి కంట్రోలర్ ఆధ్వర్యంలో హ్యూమిడిఫైయర్ లేదా డీహ్యూమిడిఫికేషన్ సిస్టమ్ సమన్వయంతో పనిచేస్తుంది.
తేమ వేడి పరీక్ష తర్వాత వెంటనే ఆరబెట్టే పరీక్షను నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంటే, వెంట్ తెరవబడుతుంది మరియు అదే సమయంలో డ్రైయింగ్ బ్లోయర్ పనిచేయడం ప్రారంభిస్తుంది. కంట్రోలర్పై అవసరమైన ఆరబెట్టే ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేయండి.
పరీక్షా పరిస్థితులు:
స్ప్రే పరీక్ష పరిస్థితులను ఈ విధంగా సెట్ చేయవచ్చు:
ఎ. ఉప్పునీటి స్ప్రే పరీక్ష: NSS * ప్రయోగశాల: 35℃±2℃ * సంతృప్త గాలి ట్యాంక్: 47℃±2℃
బి. తేమతో కూడిన వేడి పరీక్ష:
1. పరీక్ష ఉష్ణోగ్రత పరిధి: 35℃--60℃.
2. పరీక్ష తేమ పరిధి: 80%RH~98%RH వరకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
సి. నిలబడే పరీక్ష:
1. పరీక్ష ఉష్ణోగ్రత పరిధి: 20℃-- 40℃
2. పరీక్ష తేమ పరిధి: 35%RH-60%RH±3%.
ఉపయోగించిన పదార్థాలు:
1. క్యాబినెట్ షెల్ మెటీరియల్: దిగుమతి చేసుకున్న 8mm A గ్రేడ్ PVC రీన్ఫోర్స్డ్ హార్డ్బోర్డ్, నునుపైన మరియు మృదువైన ఉపరితలం కలిగి, వృద్ధాప్య నిరోధక మరియు తుప్పు నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది;
2. లైనర్ మెటీరియల్: 8mm A-గ్రేడ్ తుప్పు నిరోధక PVC బోర్డ్.
3. కవర్ మెటీరియల్: ఈ కవర్ 8mm A-గ్రేడ్ తుప్పు నిరోధక PVC షీట్తో తయారు చేయబడింది, దీనికి ముందు మరియు వెనుక రెండు పారదర్శక పరిశీలన కిటికీలు ఉంటాయి. ఉప్పు తుంపరలు బయటకు రాకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించడానికి, కవర్ మరియు బాడీలో ప్రత్యేక ఫోమ్ సీలింగ్ రింగులను ఉపయోగిస్తారు. దీని మధ్య కోణం 110° నుండి 120° వరకు ఉంటుంది.
4. ఈ తాపన ప్రక్రియ బహుళ-బిందువుల గాలి తాపన పద్ధతి, ఇది వేగవంతమైన తాపనం మరియు ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని కలిగి ఉంటుంది.
5. రియాజెంట్ రీప్లెనిష్మెంట్ ట్యాంక్ను స్టీరియోస్కోపిక్ పద్ధతిలో పరిశీలించడం ద్వారా, ఉప్పునీటి వినియోగాన్ని ఎప్పుడైనా గమనించవచ్చు.
6. చక్కగా రూపొందించిన నీటి నిల్వ మరియు నీటి మార్పిడి వ్యవస్థ జలమార్గం సజావుగా, విశ్వసనీయంగా పనిచేసేలా నిర్ధారిస్తుంది.
ప్రెషర్ బ్యారెల్ SUS304# స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది. దీని ఉపరితలం విద్యుద్విశ్లేషణ పద్ధతిలో శుద్ధి చేయబడింది మరియు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది. ఆటోమేటిక్ నీటి సరఫరా వ్యవస్థ, చేతితో నీటిని పోసే అసౌకర్యాన్ని నివారిస్తుంది.
గడ్డకట్టించే వ్యవస్థ:
కంప్రెసర్: అసలైన ఫ్రెంచ్ తైకాంగ్ పూర్తిగా మూసివేయబడిన రిఫ్రిజిరేషన్ కంప్రెసర్
కండెన్సర్: తరంగాల వంటి రెక్కల రకం బలవంతపు గాలి కండెన్సర్
బాష్పీకరణి: ప్రయోగశాలలో తుప్పు పట్టకుండా నివారించడానికి టైటానియం మిశ్రమలోహ బాష్పీకరణిని ఉపయోగిస్తారు.
ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు: అసలైన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్, ఫిల్టర్ డ్రైయర్, ఎక్స్పాన్షన్ మరియు ఇతర రిఫ్రిజిరేటెడ్ భాగాలు
మా సేవ:
వ్యాపార ప్రక్రియ అంతటా, మేము సంప్రదింపుల అమ్మకాల సేవను అందిస్తాము.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు:
అంతేకాకుండా, మీ మెషిన్ పని చేయకపోతే, మీరు మాకు ఇ-మెయిల్ పంపవచ్చు లేదా కాల్ చేయవచ్చు. మా సంభాషణ ద్వారా లేదా అవసరమైతే వీడియో చాట్ ద్వారా సమస్యను కనుగొనడానికి మేము మా వంతు ప్రయత్నం చేస్తాము. మేము సమస్యను నిర్ధారించిన తర్వాత, 24 నుండి 48 గంటలలోపు పరిష్కారం అందించబడుతుంది.