Rask temperaturendring av fuktig varme-testkammer refererer til en metode for å screene vær-, termisk eller mekanisk stress som kan forårsake for tidlig svikt i prøven. For eksempel kan den finne feil i designen til den elektroniske modulen, materialene eller produksjonen. Stressscreening (ESS)-teknologi kan oppdage tidlige feil i utviklings- og produksjonsstadiene, redusere risikoen for feil på grunn av designvalgfeil eller dårlige produksjonsprosesser, og forbedre produktets pålitelighet betraktelig. Gjennom miljøstressscreening kan upålitelige systemer som har gått inn i produksjonsteststadiet bli funnet. Det har blitt brukt som en standardmetode for kvalitetsforbedring for å effektivt forlenge produktets normale levetid. SES-systemet har automatiske justeringsfunksjoner for kjøling, oppvarming, avfukting og fukting (fuktighetsfunksjonen er kun for SES-systemet). Det brukes hovedsakelig til temperaturstressscreening. Det kan også brukes til tradisjonelle høytemperatur-, lavtemperatur-, høy- og lavtemperatursykluser, konstant fuktighet, varme og fuktighet. Miljøtester som fuktig varme, temperatur- og fuktighetskombinasjon, etc.
Funksjoner:
Temperaturendringshastighet 5 ℃/min. 10 ℃/min. 15 ℃/min. 20 ℃/min. iso-gjennomsnittstemperatur
Fuktighetsboksen er konstruert for å være ikke-kondenserende for å unngå feilvurdering av testresultatene.
Programmerbar strømforsyning med 4 PÅ/AV-utgangskontroll for å beskytte sikkerheten til utstyret som testes
Utvidbar APP-administrasjon for mobilplattform. Utvidbare fjerntjenestefunksjoner.
Miljøvennlig kjølemiddelstrømkontroll, energisparing og strømsparing, rask oppvarming og kjøling
Uavhengig antikondensfunksjon og temperatur, ingen vind- og røykbeskyttelsesfunksjon for produktet under test
Unik driftsmodus, etter testen går skapet tilbake til romtemperatur for å beskytte produktet som testes
Skalerbar nettverksvideoovervåking, synkronisert med datatesting
Automatisk påminnelse om vedlikehold av kontrollsystem og programvaredesignfunksjon for feilsøking
Fargeskjerm 32-bits kontrollsystem E Ethernet E-administrasjon, UCB-datatilgangsfunksjon
Spesialdesignet tørrluftsrensing for å beskytte produktet som testes mot raske temperaturendringer på grunn av overflatekondensering
Lav luftfuktighet i industrien ved 20 ℃/10 % kontrollevne
Utstyrt med automatisk vannforsyningssystem, rent vannfiltreringssystem og vannmangelpåminnelsesfunksjon
Møt stresstesting av elektroniske utstyrsprodukter, blyfri prosess, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1.6, IPC -9701... og andre testkrav. Merk: Testmetoden for ensartethet i temperatur- og fuktighetsfordeling er basert på effektiv rommåling av avstanden mellom den indre boksen og hver side 1/10 (GB5170.18-87)
I arbeidsprosessen til elektroniske produkter, i tillegg til elektrisk belastning som spenning og strøm fra elektrisk belastning, omfatter miljøbelastning også høy temperatur og temperatursykluser, mekanisk vibrasjon og støt, fuktighet og saltspray, elektromagnetisk feltforstyrrelse, osv. Under påvirkning av ovennevnte miljøbelastning kan produktet oppleve ytelsesforringelse, parameteravvik, materialkorrosjon, osv., eller til og med feil.
Etter at elektroniske produkter er produsert, fra screening, lagerføring, transport til bruk og vedlikehold, påvirkes de alle av miljøbelastning, noe som fører til at produktets fysiske, kjemiske, mekaniske og elektriske egenskaper endres kontinuerlig. Endringsprosessen kan være langsom eller forbigående, det avhenger helt av typen miljøbelastning og belastningens omfang.
Steady-state temperaturbelastning refererer til responstemperaturen til et elektronisk produkt når det er i drift eller lagret i et bestemt temperaturmiljø. Når responstemperaturen overstiger grensen produktet tåler, vil ikke komponentproduktet kunne fungere innenfor det spesifiserte elektriske parameterområdet, noe som kan føre til at produktmaterialet mykner og deformeres eller reduserer isolasjonsytelsen, eller til og med brenner ut på grunn av overoppheting. For produktet er produktet utsatt for høy temperatur på dette tidspunktet. Stress og overbelastning ved høy temperatur kan føre til produktfeil på kort tid. Når responstemperaturen ikke overstiger produktets spesifiserte driftstemperaturområde, manifesterer effekten av steady-state temperaturbelastning seg i en langvarig virkning. Tidseffekten fører til at produktmaterialet gradvis eldes, og de elektriske ytelsesparametrene driver eller er dårlige, noe som til slutt fører til produktfeil. For produktet er temperaturbelastningen på dette tidspunktet den langvarige temperaturbelastningen. Den steady-state temperaturbelastningen som elektroniske produkter opplever, kommer fra omgivelsestemperaturbelastningen på produktet og varmen som genereres av dets eget strømforbruk. For eksempel, på grunn av svikt i varmeavledningssystemet og høytemperatur varmestrømslekkasje fra utstyret, vil temperaturen på komponenten overstige den øvre grensen for tillatt temperatur. Komponenten utsettes for høy temperatur. Stress: Under langsiktige stabile driftsforhold i lagringsmiljøet vil produktet utsettes for langvarig temperaturbelastning. Høytemperaturmotstandsevne for elektroniske produkter kan bestemmes ved trinnvis høytemperaturbakestesting, og levetiden til elektroniske produkter under langvarig temperatur kan evalueres gjennom en steady-state-levetidstest (høy temperaturakselerasjon).
Skiftende temperaturbelastning betyr at når elektroniske produkter er i en skiftende temperaturtilstand, på grunn av forskjellen i termiske utvidelseskoeffisienter for produktets funksjonelle materialer, utsettes materialgrensesnittet for termisk belastning forårsaket av temperaturendringer. Når temperaturen endres drastisk, kan produktet umiddelbart sprekke og svikte ved materialgrensesnittet. På dette tidspunktet utsettes produktet for overbelastning fra temperaturendringer eller temperatursjokkbelastning; når temperaturendringen er relativt langsom, manifesteres effekten av skiftende temperaturbelastning over lang tid. Materialgrensesnittet fortsetter å motstå den termiske belastningen som genereres av temperaturendringen, og mikrosprekker kan oppstå i noen mikroområder. Denne skaden akkumuleres gradvis, noe som til slutt fører til at produktgrensesnittet sprekker eller går i stykker. På dette tidspunktet utsettes produktet for langvarig temperaturvariabel belastning eller temperatursyklisk belastning. Den skiftende temperaturbelastningen som elektroniske produkter utsettes for, kommer fra temperaturendringen i miljøet der produktet befinner seg og dets egen koblingstilstand. For eksempel, når man flytter seg fra et varmt innendørs til et kaldt utendørs, under sterk solstråling, plutselig regn eller nedsenking i vann, raske temperaturendringer fra bakken til høy høyde i et fly, periodisk arbeid i kaldt miljø, stigende sol og baksol i rommet. Ved endringer, reflow-lodding og omarbeiding av mikrokretsmoduler, utsettes produktet for temperatursjokkbelastning. Utstyret er forårsaket av periodiske endringer i naturlig klimatemperatur, periodiske arbeidsforhold, endringer i driftstemperaturen til selve utstyrssystemet og endringer i kommunikasjonsutstyrets samtalevolum. Ved svingninger i strømforbruket utsettes produktet for temperatursyklisk stress. Termisk sjokktest kan brukes til å evaluere motstanden til elektroniske produkter når de utsettes for drastiske temperaturendringer, og temperatursyklustest kan brukes til å evaluere tilpasningsevnen til elektroniske produkter til å fungere over lengre tid under vekslende høye og lave temperaturforhold.
2. Mekanisk stress
Den mekaniske belastningen på elektroniske produkter omfatter tre typer belastning: mekanisk vibrasjon, mekanisk støt og konstant akselerasjon (sentrifugalkraft).
Mekanisk vibrasjonsbelastning refererer til en type mekanisk belastning som genereres av elektroniske produkter som beveger seg frem og tilbake rundt en viss likevektsposisjon under påvirkning av ytre miljøkrefter. Mekanisk vibrasjon klassifiseres i fri vibrasjon, tvungen vibrasjon og selveksitert vibrasjon i henhold til årsakene. I henhold til bevegelsesloven for mekanisk vibrasjon finnes det sinusformet vibrasjon og tilfeldig vibrasjon. Disse to formene for vibrasjon har forskjellige destruktive krefter på produktet, mens sistnevnte er større, så de fleste vibrasjonstester bruker tilfeldig vibrasjonstest. Virkningen av mekanisk vibrasjon på elektroniske produkter inkluderer produktdeformasjon, bøying, sprekker, frakturer osv. forårsaket av vibrasjon. Elektroniske produkter under langvarig vibrasjonsbelastning vil føre til at strukturelle grensesnittmaterialer sprekker på grunn av utmatting og mekanisk utmattingssvikt. Hvis det oppstår, fører resonans til overspenningssprekker, noe som forårsaker umiddelbar strukturell skade på elektroniske produkter. Mekanisk vibrasjonsbelastning i elektroniske produkter kommer fra den mekaniske belastningen i arbeidsmiljøet, som rotasjon, pulsering, oscillasjon og andre mekaniske miljøbelastninger fra fly, kjøretøy, skip, luftfartøyer og bakkemekaniske konstruksjoner, spesielt når produktet transporteres i en ikke-fungerende tilstand. Og som en kjøretøymontert eller luftbåren komponent i drift under arbeidsforhold er det uunngåelig å motstå mekanisk vibrasjonsbelastning. Mekanisk vibrasjonstest (spesielt tilfeldig vibrasjonstest) kan brukes til å evaluere tilpasningsevnen til elektroniske produkter til repeterende mekanisk vibrasjon under drift.
Mekanisk støtbelastning refererer til en type mekanisk belastning forårsaket av en enkelt direkte interaksjon mellom et elektronisk produkt og et annet objekt (eller komponent) under påvirkning av ytre miljøkrefter, noe som resulterer i en plutselig endring i kraft, forskyvning, hastighet eller akselerasjon av produktet på et øyeblikk. Under påvirkning av mekanisk støtbelastning kan produktet frigjøre og overføre betydelig energi på svært kort tid, noe som forårsaker alvorlig skade på produktet, for eksempel feil på det elektroniske produktet, øyeblikkelig åpning/kortslutning, og sprekker og brudd i den monterte pakkestrukturen, osv. I motsetning til den kumulative skaden forårsaket av langvarig vibrasjon, manifesterer skaden fra mekanisk støt på produktet seg som en konsentrert frigjøring av energi. Størrelsen på den mekaniske støttesten er større og støtpulsens varighet er kortere. Toppverdien som forårsaker produktskade er hovedpulsen. Varigheten er bare noen få millisekunder til titalls millisekunder, og vibrasjonen etter hovedpulsen avtar raskt. Størrelsen på denne mekaniske støtbelastningen bestemmes av toppakselerasjonen og varigheten av støtpulsen. Størrelsen på toppakselerasjonen gjenspeiler størrelsen på støtkraften som påføres produktet, og virkningen av varigheten av støtpulsen på produktet er relatert til produktets naturlige frekvens. Den mekaniske støtbelastningen som elektroniske produkter utsettes for, kommer fra drastiske endringer i den mekaniske tilstanden til elektronisk utstyr og utstyr, for eksempel nødbremsing og støt fra kjøretøy, fall fra luften og fly, artilleriild, kjemiske energieksplosjoner, atomeksplosjoner, eksplosjoner osv. Mekanisk støt, plutselig kraft eller plutselig bevegelse forårsaket av lasting og lossing, transport eller feltarbeid vil også gjøre at produktet tåler mekanisk støt. Den mekaniske støttesten kan brukes til å evaluere tilpasningsevnen til elektroniske produkter (som kretsstrukturer) til ikke-repeterende mekaniske støt under bruk og transport.
Konstant akselerasjonsspenning (sentrifugalkraft) refererer til en type sentrifugalkraft som genereres av den kontinuerlige endringen av bevegelsesretningen til bæreren når elektroniske produkter opererer på en bevegelig bærer. Sentrifugalkraft er en virtuell treghetskraft som holder det roterende objektet borte fra rotasjonssenteret. Sentrifugalkraften og sentripetalkraften er like store og motsatte i retning. Når sentripetalkraften dannet av den resulterende ytre kraften og rettet mot sentrum av sirkelen forsvinner, vil det roterende objektet ikke lenger rotere. I stedet flyr det ut langs den tangentielle retningen til rotasjonssporet i dette øyeblikket, og produktet blir skadet i dette øyeblikket. Størrelsen på sentrifugalkraften er relatert til massen, bevegelseshastigheten og akselerasjonen (rotasjonsradiusen) til det bevegelige objektet. For elektroniske komponenter som ikke er godt sveiset, vil fenomenet med komponenter som flyr bort på grunn av separasjon av loddeforbindelsene oppstå under påvirkning av sentrifugalkraften. Produktet har sviktet. Sentrifugalkraften som elektroniske produkter utsettes for, kommer fra de kontinuerlig skiftende driftsforholdene til elektronisk utstyr og utstyr i bevegelsesretningen, for eksempel kjøretøy, fly, raketter i bevegelse og retningsskifte, slik at elektronisk utstyr og interne komponenter må tåle annen sentrifugalkraft enn tyngdekraften. Virketiden varierer fra noen få sekunder til noen få minutter. Hvis vi tar en rakett som et eksempel, forsvinner sentrifugalkraften når retningsendringen er fullført, og sentrifugalkraften endres igjen og virker igjen, noe som kan danne en langvarig kontinuerlig sentrifugalkraft. Konstant akselerasjonstest (sentrifugaltest) kan brukes til å evaluere robustheten til sveisestrukturen til elektroniske produkter, spesielt store overflatemonterte komponenter.
3. Fuktighetsstress
Fuktighetsbelastning refererer til fuktighetsbelastningen som elektroniske produkter utsettes for når de brukes i et atmosfærisk miljø med en viss fuktighet. Elektroniske produkter er svært følsomme for fuktighet. Når den relative fuktigheten i miljøet overstiger 30 % RF, kan metallmaterialene i produktet korroderes, og de elektriske ytelsesparametrene kan forskyves eller bli dårlige. For eksempel, under langvarige forhold med høy fuktighet, reduseres isolasjonsytelsen til isolasjonsmaterialer etter fuktighetsabsorpsjon, noe som forårsaker kortslutninger eller høyspennings elektrisk støt. Kontaktelektroniske komponenter, som plugger, stikkontakter osv., er utsatt for korrosjon når fuktighet fester seg til overflaten, noe som resulterer i en oksidfilm, noe som øker motstanden til kontaktenheten, noe som i alvorlige tilfeller vil føre til at kretsen blokkeres. I et svært fuktig miljø vil tåke eller vanndamp forårsake gnister når relékontaktene aktiveres og ikke lenger kan fungere. Halvlederbrikker er mer følsomme for vanndamp, og når brikkens overflate blir vanndamp, brukes innkapsling eller hermetisk pakketeknologi for å isolere komponentene fra den ytre atmosfæren og forurensning. For å forhindre at elektroniske komponenter korroderes av vanndamp, brukes innkapslings- eller hermetisk pakketeknologi for å isolere komponentene fra den ytre atmosfæren og forurensning. Fuktbelastningen som elektroniske produkter utsettes for, kommer fra fuktigheten på overflaten av de festede materialene i arbeidsmiljøet til elektronisk utstyr og utstyr, og fuktigheten som trenger inn i komponentene. Størrelsen på fuktighetsbelastningen er relatert til fuktighetsnivået i omgivelsene. De sørøstlige kystområdene i landet mitt er områder med høy luftfuktighet, spesielt om våren og sommeren, når den relative fuktigheten når over 90 % RF, er fuktighetens påvirkning et uunngåelig problem. Tilpasningsevnen til elektroniske produkter for bruk eller lagring under høye luftfuktighetsforhold kan evalueres gjennom steady-state fuktvarmetest og fuktighetsmotstandstest.
4. Saltspraystress
Salttåkebelastning refererer til salttåkebelastningen på overflaten av materialet når elektroniske produkter opererer i et atmosfærisk dispersjonsmiljø bestående av små saltholdige dråper. Salttåke kommer vanligvis fra det marine klimaet og det indre saltsjøklimaet. Hovedkomponentene er NaCl og vanndamp. Tilstedeværelsen av Na+ og Cl- ioner er roten til korrosjon av metallmaterialer. Når salttåken fester seg til overflaten av isolatoren, vil den redusere overflatemotstanden, og etter at isolatoren absorberer saltløsningen, vil volummotstanden reduseres med 4 størrelsesordener. Når salttåken fester seg til overflaten av bevegelige mekaniske deler, vil den øke på grunn av generering av korrosive stoffer. Hvis friksjonskoeffisienten økes, kan de bevegelige delene til og med sette seg fast. Selv om innkapsling og lufttettingsteknologi brukes for å unngå korrosjon av halvlederbrikker, vil de eksterne pinnene på elektroniske enheter uunngåelig ofte miste funksjonen sin på grunn av salttåkekorrosjon. Korrosjon på kretskortet kan kortslutte tilstøtende ledninger. Salttåkebelastningen som elektroniske produkter utsettes for, kommer fra salttåken i atmosfæren. I kystområder, på skip og i skip inneholder atmosfæren mye salt, noe som har en alvorlig innvirkning på emballasjen til elektroniske komponenter. Saltspraytesten kan brukes til å akselerere korrosjonen i den elektroniske pakken for å evaluere tilpasningsevnen til saltspraymotstanden.
5. Elektromagnetisk stress
Elektromagnetisk stress refererer til den elektromagnetiske stressen som et elektronisk produkt utsettes for i det elektromagnetiske feltet med vekslende elektriske og magnetiske felt. Et elektromagnetisk felt omfatter to aspekter: elektrisk felt og magnetfelt, og egenskapene er representert av henholdsvis elektrisk feltstyrke E (eller elektrisk forskyvning D) og magnetisk fluksstetthet B (eller magnetfeltstyrke H). I det elektromagnetiske feltet er det elektriske feltet og magnetfeltet nært beslektet. Det tidsvarierende elektriske feltet vil forårsake magnetfeltet, og det tidsvarierende magnetfeltet vil forårsake det elektriske feltet. Den gjensidige eksitasjonen av det elektriske feltet og magnetfeltet forårsaker bevegelsen av det elektromagnetiske feltet for å danne en elektromagnetisk bølge. Elektromagnetiske bølger kan forplante seg av seg selv i vakuum eller materie. Elektriske og magnetiske felt oscillerer i fase og er vinkelrette på hverandre. De beveger seg i form av bølger i rommet. Det bevegelige elektriske feltet, magnetfeltet og forplantningsretningen er vinkelrette på hverandre. Forplantningshastigheten til elektromagnetiske bølger i vakuum er lysets hastighet (3 × 10 ^ 8 m / s). Generelt er de elektromagnetiske bølgene som er berørt av elektromagnetisk interferens radiobølger og mikrobølger. Jo høyere frekvensen til elektromagnetiske bølger er, desto større er den elektromagnetiske strålingsevnen. For elektroniske komponentprodukter er elektromagnetisk interferens (EMI) fra det elektromagnetiske feltet den viktigste faktoren som påvirker komponentens elektromagnetiske kompatibilitet (EMC). Denne kilden til elektromagnetisk interferens kommer fra gjensidig interferens mellom de interne komponentene i den elektroniske komponenten og interferens fra eksternt elektronisk utstyr. Det kan ha en alvorlig innvirkning på ytelsen og funksjonene til elektroniske komponenter. Hvis for eksempel de interne magnetiske komponentene i en DC/DC-strømmodul forårsaker elektromagnetisk interferens på elektroniske enheter, vil det direkte påvirke utgangsrippelspenningsparametrene. Påvirkningen av radiofrekvensstråling på elektroniske produkter vil komme direkte inn i den interne kretsen gjennom produktskallet, eller bli omdannet til ledningsforstyrrelser og komme inn i produktet. Den anti-elektromagnetiske interferensevnen til elektroniske komponenter kan evalueres gjennom elektromagnetisk kompatibilitetstest og nærfeltsskanningsdeteksjon av elektromagnetisk felt.
Publisert: 11. september 2023
