Uudised

Ainulaadne töörežiim, pärast testimist naaseb kapp toatemperatuurile, et kaitsta testitavat toodet

Skaleeritav võrguvideovalve, sünkroonitud andmete testimisega

Juhtimissüsteemi hoolduse automaatne meeldetuletus ja veajuhtumi tarkvara projekteerimisfunktsioon

Värviline ekraan 32-bitine juhtimissüsteem E Ethernet E haldus, UCB andmetele juurdepääsu funktsioon

Spetsiaalselt välja töötatud kuivõhupuhastus, et kaitsta testitavat toodet pinna kondenseerumisest tingitud kiire temperatuurimuutuse eest

Tööstuse madala õhuniiskuse vahemik 20 ℃ / 10% juhtimisvõime

Varustatud automaatse veevarustussüsteemi, puhta vee filtreerimissüsteemi ja veepuuduse meeldetuletusfunktsiooniga

Tutvuge elektroonikaseadmete toodete pingesõeluuringuga, pliivaba protsess, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1. 6, IPC -9701...ja muud testinõuded.Märkus. Temperatuuri ja niiskuse jaotuse ühtluse katsemeetod põhineb sisemise karbi ja mõlema külje vahelise kauguse efektiivsel ruumi mõõtmisel 1/10 (GB5170.18-87)

Elektroonikatoodete tööprotsessis hõlmab keskkonnastress lisaks elektripingele, nagu elektrilise koormuse pinge ja vool, ka kõrget temperatuuri ja temperatuuri tsüklit, mehaanilist vibratsiooni ja lööki, niiskust ja soolapihustust, elektromagnetvälja häireid jne. Eespool nimetatud keskkonnamõjude mõjul võib toote jõudlus halveneda, parameetrite triivimine, materjali korrosioon jne või isegi rike.

Pärast elektroonikatoodete valmistamist, alates sõelumisest, laoseisust, transportimisest kuni kasutamise ja hoolduseni, mõjutab neid kõiki keskkonnastress, mistõttu toote füüsikalised, keemilised, mehaanilised ja elektrilised omadused muutuvad pidevalt.Muutusprotsess võib olla aeglane või mööduv, see sõltub täielikult keskkonnastressi tüübist ja stressi suurusest.

Püsiseisundi temperatuuristress viitab elektroonikatoote reaktsioonitemperatuurile, kui see töötab või hoitakse teatud temperatuurikeskkonnas.Kui reaktsioonitemperatuur ületab toote taluvuse piiri, ei saa komponenttoode töötada kindlaksmääratud elektriliste parameetrite vahemikus, mis võib põhjustada toote materjali pehmenemist ja deformeerumist või isolatsioonivõime vähenemist või isegi läbipõlemist. ülekuumenemisele.Toote puhul puutub toode sel ajal kokku kõrge temperatuuriga.Stress, kõrge temperatuuriga ülepinge võib põhjustada toote rikke lühikese toimeajaga;kui reaktsioonitemperatuur ei ületa toote määratud töötemperatuuri vahemikku, avaldub püsiseisundi temperatuuristressi mõju pikaajalise toime mõjul.Aja mõju põhjustab toote materjali järkjärgulist vananemist ja elektriliste jõudluse parameetrid on triivivad või halvad, mis lõpuks põhjustab toote rikke.Toote puhul on temperatuuripinge sel ajal pikaajaline temperatuuristress.Püsiseisundi temperatuuristress, mida elektroonikatooted kogevad, tuleneb toote ümbritsevast temperatuurist ja selle enda energiatarbimisest tekkivast soojusest.Näiteks soojuse hajumise süsteemi rikke ja seadmete kõrge temperatuuriga soojusvoo lekke tõttu ületab komponendi temperatuur lubatud temperatuuri ülemise piiri.Komponent puutub kokku kõrge temperatuuriga.Stress: Säilituskeskkonna temperatuuri pikaajalise stabiilse töötingimuste korral talub toode pikaajalist temperatuuri stressi.Elektroonikatoodete kõrge temperatuuritaluvuse piirvõimet saab määrata kõrgel temperatuuril küpsetamise testiga ja elektroonikatoodete kasutusiga pikaajalisel temperatuuril saab hinnata püsioleku testiga (kõrge temperatuuri kiirendus).

Muutuv temperatuuristress tähendab, et kui elektroonikatooted on muutuvas temperatuuriseisundis, siis toote funktsionaalsete materjalide soojuspaisumistegurite erinevuse tõttu mõjutab materjali liides temperatuurimuutustest tingitud termilist pinget.Kui temperatuur drastiliselt muutub, võib toode koheselt lõhkeda ja materjali liideses rikki minna.Sel ajal on toode allutatud temperatuurimuutuse ülepingele või temperatuurišoki stressile;kui temperatuurimuutus on suhteliselt aeglane, avaldub muutuva temperatuuristressi mõju pikka aega. Materjali liides peab jätkuvalt vastu temperatuurimuutusest tekkivale termilisele pingele ning mõnes mikropiirkonnas võib tekkida mikropragunemise kahjustus.Need kahjustused kogunevad järk-järgult, põhjustades lõpuks toote materjali liidese pragude või purunemise kadumise.Sel ajal puutub toode kokku pikaajalise temperatuuriga.Muutuv pinge või temperatuuri tsükliline stress.Muutuv temperatuuristress, mida elektroonikatooted taluvad, tuleneb toote asukohakeskkonna temperatuurimuutusest ja selle enda lülitusolekust.Näiteks siirdumisel soojast siseruumist külma õue, tugeva päikesekiirguse, äkilise vihma või vette sukeldumise, kiire temperatuurimuutuse korral maapinnast kuni lennuki suure kõrguseni, vahelduva töö külmas keskkonnas, tõusvas päikeses ja tagasi päike kosmoses Muutuste, reflow jootmise ja mikroskeemide moodulite ümbertöötlemise korral mõjub toode temperatuurišokipingele;seadmed on põhjustatud perioodilistest loodusliku kliimatemperatuuri muutustest, vahelduvatest töötingimustest, seadmesüsteemi enda töötemperatuuri muutustest ja sideseadmete kõnede helitugevuse muutumisest.Energiatarbimise kõikumiste korral avaldab toode temperatuuritsüklilist pinget.Termošoki testi saab kasutada elektroonikatoodete vastupidavuse hindamiseks drastiliste temperatuurimuutuste korral ja temperatuuritsükli testi abil saab hinnata elektroonikatoodete kohanemisvõimet töötada pikka aega vahelduvates kõrge ja madala temperatuuri tingimustes. .

2. Mehaaniline pinge

Elektroonikatoodete mehaaniline pinge hõlmab kolme tüüpi pingeid: mehaaniline vibratsioon, mehaaniline löök ja pidev kiirendus (tsentrifugaaljõud).

Mehaaniline vibratsioonipinge viitab teatud tüüpi mehaanilisele pingele, mille tekitavad elektroonikatooted, mis liiguvad teatud tasakaaluasendis keskkonna välisjõudude toimel.Mehaaniline vibratsioon liigitatakse selle põhjuste järgi vabavibratsiooniks, sundvibratsiooniks ja iseergastavaks vibratsiooniks;mehaanilise vibratsiooni liikumisseaduse järgi on siinusvibratsioon ja juhuslik vibratsioon.Nendel kahel vibratsioonivormil on tootele erinev hävitav jõud, viimane aga hävitav.Suurem, nii et enamik vibratsioonitesti hindamist kasutab juhuslikku vibratsioonikatset.Mehaanilise vibratsiooni mõju elektroonikatoodetele hõlmab vibratsioonist tingitud toote deformatsioone, painutusi, pragusid, murdumisi jms.Pikaajalise vibratsioonipinge all olevad elektroonikatooted põhjustavad konstruktsioonimaterjalide pragunemist väsimuse ja mehaanilise väsimuse tõttu;Kui see juhtub, põhjustab resonants ülepinge pragunemise tõrkeid, põhjustades elektroonikatoodetele kohese struktuurikahjustuse.Elektroonikatoodete mehaaniline vibratsioonipinge tuleneb töökeskkonna mehaanilisest koormusest, näiteks õhusõidukite, sõidukite, laevade, õhusõidukite ja maapealsete mehaaniliste konstruktsioonide pöörlemisest, pulsatsioonist, võnkumisest ja muudest keskkonnamõjudest, eriti toote transpordil. mittetöötavas olekus Ja töötingimustes töötava sõidukile või õhusõidukile paigaldatava komponendina on vältimatu mehaanilise vibratsioonikoormuse talumine.Mehaanilise vibratsiooni testi (eriti juhusliku vibratsiooni testi) abil saab hinnata elektroonikatoodete kohanemisvõimet korduva mehaanilise vibratsiooniga töötamise ajal.

Mehaaniline põrutuspinge viitab teatud tüüpi mehaanilisele pingele, mis on põhjustatud elektroonilise toote ja mõne muu objekti (või komponendi) vahelisest ühest otsesest interaktsioonist väliste keskkonnajõudude mõjul, mille tulemuseks on äkiline jõu, nihke, kiiruse või kiirenduse muutus. toode hetkega Mehaanilise löögi mõjul võib toode vabastada ja üle kanda väga lühikese aja jooksul märkimisväärset energiat, põhjustades tootele tõsiseid kahjustusi, näiteks põhjustades elektroonikaseadme rikkeid, kohese avanemise/lühise ning pragunemise ja purunemise. kokkupandud pakendi struktuurist jne.Erinevalt vibratsiooni pikaajalisest toimest põhjustatud kumulatiivsetest kahjustustest avaldub mehaanilise šoki kahjustus tootele energia kontsentreeritud vabanemisena.Mehaanilise šoki testi suurus on suurem ja löögiimpulsi kestus lühem.Peamine pulss on toote kahjustusi põhjustav tippväärtus.Kestus on vaid mõnest millisekundist kuni kümnete millisekunditeni ja põhiimpulsi järgne vibratsioon vaibub kiiresti.Selle mehaanilise löökpinge ulatuse määravad maksimaalne kiirendus ja löögiimpulsi kestus.Kiirenduse tippsuurus peegeldab tootele rakendatava löögijõu suurust ja löögiimpulsi kestuse mõju tootele on seotud toote loomuliku sagedusega.seotud.Elektroonikatoodetele tekitatav mehaaniline põrutuskoormus tuleneb elektroonikaseadmete ja -seadmete mehaanilise oleku drastilistest muutustest, nagu hädapidurdus ja sõidukite kokkupõrge, õhusõidukite kukkumised ja kukkumised, suurtükituli, keemilise energia plahvatused, tuumaplahvatused, plahvatused, jne. Mehaaniline löök, äkiline jõud või äkiline liikumine, mis on põhjustatud peale- ja mahalaadimisest, transportimisest või välitöödest, panevad toote ka mehaanilisele mõjule vastu.Mehaanilise löögi testi abil saab hinnata elektroonikatoodete (nt vooluahela struktuuride) kohanemisvõimet kasutamise ja transportimise ajal korduvate mehaaniliste löökidega.

Pideva kiirenduse (tsentrifugaaljõu) pinge viitab teatud tüüpi tsentrifugaaljõule, mis tekib kanduri liikumissuuna pidevas muutumises, kui elektroonikatooted töötavad liikuval kanduril.Tsentrifugaaljõud on virtuaalne inertsjõud, mis hoiab pöörleva objekti pöörlemiskeskmest eemal.Tsentrifugaaljõud ja tsentripetaaljõud on suuruselt võrdsed ja vastassuunalised.Kui tekkiva välisjõu poolt moodustatud ja ringi keskele suunatud tsentripetaaljõud kaob, siis pöörlev objekt enam ei pöörle. Selle asemel lendab see sel hetkel mööda pöörlemisraja tangentsiaalset suunda ja toode on kahjustatud Sel hetkel.Tsentrifugaaljõu suurus on seotud liikuva objekti massi, liikumiskiiruse ja kiirendusega (pöörlemisraadiusega).Elektroonikakomponentide puhul, mis ei ole kindlalt keevitatud, ilmneb tsentrifugaaljõu mõjul jooteühenduste eraldumise tõttu osade lendumine.Toode ebaõnnestus.Elektroonikatoodetele avalduv tsentrifugaaljõud tuleneb elektroonikaseadmete ja -seadmete pidevalt muutuvatest töötingimustest liikumissuunas, nagu jooksvad sõidukid, lennukid, raketid ja suunamuutused, nii et elektroonikaseadmed ja sisekomponendid peavad vastu pidama tsentrifugaaljõule. muud kui gravitatsioon.Tegevusaeg ulatub mõnest sekundist mõne minutini.Võttes näiteks raketi, siis kui suunamuutus on lõpule viidud, kaob tsentrifugaaljõud ning tsentrifugaaljõud muutub uuesti ja hakkab uuesti mõjuma, mis võib moodustada pikaajalise pideva tsentrifugaaljõu.Pideva kiirenduse testi (tsentrifugaaltesti) saab kasutada elektroonikatoodete, eriti suuremahuliste pindmontaažikomponentide keevitusstruktuuri vastupidavuse hindamiseks.

3. Niiskuse stress

Niiskusstress viitab niiskuskoormusele, mida elektroonikatooted teatud niiskusega atmosfäärikeskkonnas töötamisel taluvad.Elektroonilised tooted on niiskuse suhtes väga tundlikud.Kui keskkonna suhteline õhuniiskus ületab 30% suhtelise õhuniiskuse, võivad toote metallmaterjalid olla korrodeerunud ning elektrilised jõudlusparameetrid võivad triivida või olla kehvad.Näiteks pikaajalise kõrge õhuniiskuse tingimustes väheneb isolatsioonimaterjalide isolatsioonivõime pärast niiskuse imendumist, põhjustades lühiseid või kõrgepinge elektrilööke;kontaktelektroonilised komponendid, nagu pistikud, pistikupesad jne, on niiskuse pinnale kinnitumisel altid korrosioonile, mille tulemuseks on oksiidkile, mis suurendab kontaktseadme takistust, mis põhjustab rasketel juhtudel vooluahela blokeerimise. ;tugevalt niiskes keskkonnas tekitab udu või veeaur sädemeid, kui relee kontaktid on aktiveeritud ja ei saa enam töötada;pooljuhtkiibid on veeauru suhtes tundlikumad, kui kiip pind veeauruga. Selleks et vältida elektroonikakomponentide veeauru poolt korrodeerumist, kasutatakse komponentide isoleerimiseks välisõhust ja saastest kapseldamise või hermeetilise pakendamise tehnoloogiat.Niiskusstress, mida elektroonikatooted taluvad, tuleneb elektroonikaseadmete ja -seadmete töökeskkonnas olevate materjalide pinnal olevast niiskusest ja komponentidesse tungivast niiskusest.Niiskusstressi suurus on seotud keskkonna niiskuse tasemega.Minu kodumaa kagurannikualad on kõrge õhuniiskusega alad, eriti kevadel ja suvel, kui suhteline õhuniiskus ulatub üle 90% suhtelise õhuniiskuse, on niiskuse mõju vältimatu probleem.Elektroonikatoodete kohanemisvõimet kasutamiseks või ladustamiseks kõrge õhuniiskuse tingimustes saab hinnata püsiva oleku niiske kuumuse testi ja niiskuskindluse testi abil.

4. Soolapihustus stress

Soolapihustuspinge viitab soola pihustuspingele materjali pinnale, kui elektroonikatooted töötavad atmosfääris hajuvas keskkonnas, mis koosneb soola sisaldavatest pisikestest tilkadest.Soolaudu pärineb üldiselt merekliima keskkonnast ja sisemaa soolajärve kliimakeskkonnast.Selle peamised komponendid on NaCl ja veeaur.Na+ ja Cl- ioonide olemasolu on metallmaterjalide korrosiooni algpõhjus.Kui soolapihusti kleepub isolaatori pinnale, vähendab see selle pinnatakistust ja pärast seda, kui isolaator neelab soolalahuse, väheneb selle mahutakistus 4 suurusjärku;kui soolapihusti kleepub liikuvate mehaaniliste osade pinnale, suureneb see söövitavate ainete tekke tõttu.Hõõrdeteguri suurendamisel võivad liikuvad osad isegi kinni jääda;kuigi pooljuhtkiipide korrosiooni vältimiseks kasutatakse kapseldamis- ja õhutihendustehnoloogiat, kaotavad elektroonikaseadmete välised kontaktid soolapihustuskorrosiooni tõttu sageli oma funktsiooni;PCB korrosioon võib lühistada külgnevaid juhtmeid.Elektroonikatoodete soolapihustusstress tuleneb atmosfääris leiduvast soolapihustusest.Rannikualadel, laevadel ja laevadel sisaldab atmosfäär palju soola, mis mõjutab tõsiselt elektroonikakomponentide pakendeid.Soolapihustustesti saab kasutada elektroonikapaketi korrosiooni kiirendamiseks, et hinnata soolapihustuskindluse kohanemisvõimet.

5. Elektromagnetiline pinge

Elektromagnetiline pinge viitab elektromagnetilisele pingele, mida elektroonikatoode kannab vahelduvate elektri- ja magnetväljade elektromagnetväljas.Elektromagnetväli sisaldab kahte aspekti: elektrivälja ja magnetvälja ning selle omadusi esindavad vastavalt elektrivälja tugevus E (või elektrinihe D) ja magnetvoo tihedus B (või magnetvälja tugevus H).Elektromagnetväljas on elektriväli ja magnetväli omavahel tihedalt seotud.Ajas muutuv elektriväli põhjustab magnetvälja ja ajas muutuv magnetväli põhjustab elektrivälja.Elektrivälja ja magnetvälja vastastikune ergastus põhjustab elektromagnetvälja liikumisel elektromagnetlaine.Elektromagnetlained võivad iseenesest levida vaakumis või aines.Elektri- ja magnetväljad võnkuvad faasis ja on üksteisega risti.Nad liiguvad ruumis lainete kujul.Liikuv elektriväli, magnetväli ja levimise suund on üksteisega risti.Elektromagnetlainete levimiskiirus vaakumis on valguse kiirus (3×10 ^8m/s).Üldiselt on elektromagnetiliste häiretega seotud elektromagnetlained raadiolained ja mikrolained.Mida kõrgem on elektromagnetlainete sagedus, seda suurem on elektromagnetilise kiirguse võime.Elektroonikakomponentide puhul on elektromagnetvälja elektromagnetilised häired (EMI) peamine tegur, mis mõjutab komponendi elektromagnetilist ühilduvust (EMC).See elektromagnetiliste häirete allikas tuleneb elektroonilise komponendi sisemiste komponentide vastastikustest häiretest ja väliste elektroonikaseadmete häiretest.Sellel võib olla tõsine mõju elektrooniliste komponentide jõudlusele ja funktsioonidele.Näiteks kui alalis-/alalisvoolumooduli sisemised magnetkomponendid põhjustavad elektromagnetilisi häireid elektroonikaseadmetes, mõjutab see otseselt väljundi pulsatsioonipinge parameetreid;raadiosagedusliku kiirguse mõju elektroonikatoodetele siseneb toote kesta kaudu otse sisemisse vooluringi või muundub ahistamiseks ja siseneb tootesse.Elektrooniliste komponentide elektromagnetiliste häirete vastast võimet saab hinnata elektromagnetilise ühilduvuse testi ja elektromagnetvälja lähivälja skaneerimisega.