Cámara de probas de resistencia á corrosión UP-6197B

Estándares de proba:
O produto cumpre coas normas GB, ISO, IEC, ASTM e JIS, pódense configurar as condicións da proba de pulverización e cumpre cos seguintes requisitos: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.

Características:
1. Usando un controlador de temperatura e humidade con pantalla táctil a cor LCD dixital (Xapón OYO U-8256P) pódese rexistrar completamente a curva de proba de temperatura e humidade.
2. Método de control: a temperatura, a humidade, a temperatura e a humidade pódense controlar alternativamente mediante o programa.
3. Capacidade do grupo de programas: 140 patróns (grupo), 1400 pasos (segmento), cada programa pode configurar ata 99 segmentos repetidos.
4. Cada tempo do modo de execución pódese axustar arbitrariamente de 0 a 999 horas e 59 minutos.
5. Cada grupo pode configurar arbitrariamente un ciclo parcial de 1 a 999 veces ou un ciclo completo de 1 a 999 veces;
6. Coa función de memoria de apagado, a proba inacabada pode continuar cando se restableza a enerxía;
7. Pódese conectar coa interface RS232 do ordenador

Parámetros técnicos:
Introdución ao proceso de traballo:
O proceso de pulverización da proba de corrosión cíclica:
O sistema de pulverización de sal está composto por un tanque de solvente, un sistema pneumático, un tanque de auga, unha torre de pulverización, unha boquilla, etc., e a auga salgada transpórtase desde o balde de almacenamento ata a cámara de probas mediante o principio de Bernut. A boquilla de pulverización e o tubo de quecemento funcionan para proporcionar a humidade e a temperatura necesarias na caixa. A solución salina atomízase con aire comprimido mediante pulverización.
A temperatura dentro da caixa elévase ata os requisitos especificados mediante a varilla de quecemento na parte inferior. Unha vez que a temperatura se estabilice, acenda o interruptor de pulverización e realice a proba de pulverización de sal neste momento. En comparación coa máquina de proba de pulverización de sal ordinaria, a temperatura na cámara de proba neste estado conséguese quentando o aire mediante a varilla de quecemento. Ao mesmo tempo que garante a uniformidade da temperatura, minimiza a influencia do vapor de auga da máquina de proba de pulverización de sal ordinaria nos resultados da proba.
A torre de pulverización móbil está deseñada para facilitar a desmontaxe, a lavaxe e o mantemento, e o uso do espazo de proba é máis flexible e cómodo.

O sistema de probas ten as seguintes características:
1. Controlador: O controlador adopta a pantalla táctil orixinal coreana importada "TEMI-880" de 16 bits en cor verdadeira, 120 grupos de programas e un total de 1200 ciclos.
2. Sensor de temperatura: resistencia anticorrosión de platino PT100Ω/MV
3. Método de quentamento: usando un quentador eléctrico de alta velocidade de aliaxe de titanio, deseño multipunto, boa estabilidade e uniformidade
4. Sistema de pulverización: sistema de pulverización de torre, boquilla de cuarzo de alta calidade, sen cristalización despois de traballar durante moito tempo, distribución uniforme da néboa
5. Recollida de sal: de acordo cos funís estándar nacionais e os cilindros de medición estándar, o volume de sedimentación é axustable e controlable
6. A entrada de aire bipolar está descomprimida para garantir unha presión de pulverización estable.

Proceso de calor húmido da proba de corrosión cíclica:
O sistema de humidade está composto por un xerador de vapor de auga, unha corrente de aire, un circuíto de auga, un dispositivo de condensación, etc. Despois da proba de pulverización de sal, a máquina configurará un programa de desempañamento para descargar a pulverización de sal probada á sala de probas o antes posible; entón, o evaporador de auga arrancará. A temperatura e a humidade establecidas polo controlador producirán a temperatura e a humidade axeitadas. En xeral, a humidade calibrarase con maior precisión e será constante despois de que a temperatura se estabilice.

O sistema de humidificación ten as seguintes características:
1. O sistema de humidificación por micromovemento adopta o modo paralelo electrónico
2. O cilindro humidificador está feito de PVC, resistente á corrosión
3. Usando o método de deshumidificación por contacto de fluxo laminar con humidade do punto de orballo da serpentina do evaporador (ADP)
4. Con dispositivos de dobre protección contra sobrequecemento e desbordamento
5. O control do nivel da auga adopta unha válvula de flotación mecánica para evitar avarías electrónicas
6. O subministro de auga húmida adopta un sistema automático de reposición de auga, que é axeitado para o transporte continuo e estable da máquina durante moito tempo.

Proceso de repouso e secado:
O sistema estático e de secado engade un soprador de secado, un fío de calefacción, un filtro de aire e outros dispositivos baseados no sistema de humidade e calor. Por exemplo, necesita simular a proba de ambiente de presión atmosférica estándar: temperatura 23 ℃ ± 2 ℃, humidade 45% ~ 55% HR. En primeiro lugar, a proba de humidade e calor da sección anterior eliminouse rapidamente configurando un programa de desempañamento para crear un ambiente de proba relativamente limpo e, a continuación, o sistema de humidificación ou deshumidificación coordinou o traballo baixo o controlador para producir un ambiente que cumpra os requisitos da proba.
Se é necesario realizar a proba de secado directamente despois da proba de calor húmida, a abertura de ventilación abrirase e o soprador de secado comezará a funcionar ao mesmo tempo. Axuste a temperatura de secado requirida no controlador.

Condicións de proba:
As condicións da proba de pulverización pódense configurar:
A. Proba de pulverización con auga salgada: NSS * Laboratorio: 35 ℃ ± 2 ℃ * Depósito de aire saturado: 47 ℃ ± 2 ℃
B. Proba de calor húmida:
1. Rango de temperatura de proba: 35 ℃ - 60 ℃.
2. Rango de humidade da proba: pódese axustar entre o 80 % de HR e o 98 % de HR.
C. Proba de permanencia:
1. Rango de temperatura de proba: 20 ℃ - 40 ℃
2. Rango de humidade da proba: 35 % de HR - 60 % de HR ± 3 %.

Materiais empregados:
1. Material da carcasa do armario: taboleiro duro reforzado con PVC de calidade A de 8 mm importado, con superficie lisa e lisa, antienvellecemento e resistente á corrosión;
2. Material do revestimento: taboleiro de PVC resistente á corrosión de grao A de 8 mm.
3. Material da cuberta: A cuberta está feita dunha lámina de PVC resistente á corrosión de grao A de 8 mm, con dúas fiestras de observación transparentes na parte dianteira e traseira. A cuberta e o corpo empregan aneis de selado de escuma especiais para evitar eficazmente as fugas de auga salgada. O ángulo central é de 110° a 120°.
4. A calefacción é un método de calefacción de aire multipunto, con quecemento rápido e distribución uniforme da temperatura.
5. Observación estereoscópica do tanque de reposición de reactivos e o consumo de auga salgada pódense observar en calquera momento.
6. O sistema de almacenamento e intercambio de auga ben deseñado garante o funcionamento suave e fiable da vía fluvial.
O barril de presión está feito de aceiro inoxidable SUS304#. A superficie está tratada electroliticamente e ten unha excelente resistencia á corrosión. O sistema automático de reposición de auga evita as molestias de ter que engadir auga manualmente.

Sistema de conxelación:
Compresor: Compresor de refrixeración totalmente pechado orixinal francés Taikang
Condensador: condensador de aire forzado de tipo aletas onduladas
Evaporador: No laboratorio utilízase un evaporador de aliaxe de titanio para evitar a corrosión
Compoñentes electrónicos: válvula solenoide orixinal, filtro secador, expansión e outros compoñentes refrixerados