กล่องทดสอบนี้จำลองสภาวะแวดล้อมทางธรรมชาติที่รุนแรงหลายรูปแบบ เช่น การพ่นละอองเกลือ การอบแห้งด้วยอากาศ ความดันบรรยากาศมาตรฐาน อุณหภูมิและความชื้นคงที่ และอุณหภูมิต่ำ สามารถทดสอบได้เป็นรอบๆ และทดสอบได้ตามลำดับใดก็ได้ ประเทศของฉันได้กำหนดการทดสอบการพ่นละอองเกลือนี้ไว้ในมาตรฐานแห่งชาติที่เกี่ยวข้อง และมีข้อกำหนดโดยละเอียดแล้ว โดยได้พัฒนาจากการทดสอบการพ่นละอองเกลือที่เป็นกลางในเบื้องต้น ไปสู่การทดสอบการพ่นละอองเกลือกรดอะซิติก การทดสอบการพ่นละอองเกลือกรดอะซิติกเร่งด้วยเกลือทองแดง และรูปแบบต่างๆ ของการพ่นละอองเกลือ กล่องทดสอบนี้ใช้ระบบอัตโนมัติแบบหน้าจอสัมผัส ซึ่งสามารถจำลองสภาวะการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมที่อุตสาหกรรมการผลิตในปัจจุบันต้องการได้ เป็นกล่องทดสอบที่มีประสิทธิภาพสูงและคุ้มค่าที่สุดในตลาดภายในประเทศ
การทดสอบการกัดกร่อนแบบวัฏจักรเป็นการทดสอบการพ่นละอองเกลือที่สมจริงกว่าการทดสอบการสัมผัสอย่างต่อเนื่องแบบดั้งเดิม เนื่องจากสภาพแวดล้อมภายนอกอาคารที่แท้จริงมักมีทั้งสภาพเปียกและแห้ง การทดสอบแบบนี้จึงมีจุดประสงค์เพียงเพื่อจำลองสภาวะธรรมชาติและสภาวะเป็นช่วงๆ เหล่านี้สำหรับการทดสอบในห้องปฏิบัติการแบบเร่งด่วนเท่านั้น
จากการศึกษาพบว่า หลังจากการทดสอบการกัดกร่อนแบบวัฏจักร อัตราการกัดกร่อน โครงสร้าง และลักษณะทางกายภาพของชิ้นงานทดสอบมีความคล้ายคลึงกับผลการกัดกร่อนที่เกิดขึ้นกลางแจ้งเป็นอย่างมาก
ดังนั้น การทดสอบการกัดกร่อนแบบวัฏจักรจึงใกล้เคียงกับการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมภายนอกจริงมากกว่าวิธีการพ่นเกลือแบบดั้งเดิม และสามารถประเมินกลไกการกัดกร่อนได้หลายอย่างอย่างมีประสิทธิภาพ เช่น การกัดกร่อนทั่วไป การกัดกร่อนแบบกัลวานิก และการกัดกร่อนตามรอยแตก
จุดประสงค์ของการทดสอบการกัดกร่อนแบบวัฏจักรคือการจำลองการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนกลางแจ้ง การทดสอบนี้จะนำตัวอย่างไปสัมผัสกับสภาพแวดล้อมแบบวัฏจักรหลายรอบภายใต้เงื่อนไขที่แตกต่างกัน วัฏจักรการสัมผัสแบบง่าย เช่น การทดสอบ Prohesion จะนำตัวอย่างไปสัมผัสกับวัฏจักรที่ประกอบด้วยการพ่นละอองเกลือและสภาวะแห้ง นอกจากวัฏจักรการพ่นละอองเกลือและการทำให้แห้งแล้ว วิธีการทดสอบยานยนต์ที่ซับซ้อนกว่ายังต้องการวัฏจักรอื่นๆ เช่น ความชื้นและการตั้งทิ้งไว้ ในตอนแรก วัฏจักรการทดสอบเหล่านี้ดำเนินการด้วยตนเอง ผู้ปฏิบัติงานในห้องปฏิบัติการจะเคลื่อนย้ายตัวอย่างจากกล่องพ่นละอองเกลือไปยังกล่องทดสอบความชื้น จากนั้นไปยังอุปกรณ์ทำให้แห้งหรือตั้งทิ้งไว้ เครื่องมือนี้ใช้กล่องทดสอบที่ควบคุมด้วยไมโครโปรเซสเซอร์เพื่อดำเนินการขั้นตอนการทดสอบเหล่านี้โดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดความไม่แน่นอนของการทดสอบ
มาตรฐานการทดสอบ:
ผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตามมาตรฐาน GB, ISO, IEC, ASTM, JIS สามารถกำหนดเงื่อนไขการทดสอบการพ่นได้ และตรงตามมาตรฐาน: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008
คุณสมบัติ:
1. การใช้เครื่องควบคุมอุณหภูมิและความชื้นแบบหน้าจอสัมผัสสีดิจิตอล LCD (รุ่น OYO U-8256P จากญี่ปุ่น) สามารถบันทึกกราฟแสดงค่าความชื้นและอุณหภูมิได้อย่างสมบูรณ์
2. วิธีการควบคุม: สามารถควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น และอุณหภูมิสลับกันได้โดยใช้โปรแกรม
3. ความจุของกลุ่มโปรแกรม: 140 รูปแบบ (กลุ่ม), 1400 ขั้นตอน (ส่วน), แต่ละโปรแกรมสามารถตั้งค่าให้ทำซ้ำได้สูงสุด 99 ส่วน
4. สามารถตั้งเวลาการทำงานแต่ละโหมดได้ตามต้องการ ตั้งแต่ 0-999 ชั่วโมง 59 นาที
5. แต่ละกลุ่มสามารถกำหนดรอบการทำงานบางส่วนได้ตั้งแต่ 1-999 ครั้ง หรือรอบการทำงานเต็มรอบได้ตั้งแต่ 1-999 ครั้งตามอำเภอใจ
6. ด้วยฟังก์ชันหน่วยความจำหลังปิดเครื่อง การทดสอบที่ยังไม่เสร็จสิ้นสามารถดำเนินการต่อได้เมื่อไฟฟ้ากลับมาใช้งานได้อีกครั้ง
7. สามารถเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ผ่านอินเทอร์เฟซ RS232 ได้
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
แนะนำขั้นตอนการทำงาน:
กระบวนการพ่นทดสอบการกัดกร่อนแบบวัฏจักร:
ระบบพ่นละอองเกลือประกอบด้วยถังตัวทำละลาย ระบบลม ถังน้ำ หอพ่น หัวฉีด ฯลฯ โดยน้ำเกลือจะถูกลำเลียงจากถังเก็บไปยังห้องทดสอบโดยใช้หลักการของเบอร์นัท หัวฉีดและท่อทำความร้อนจะทำงานร่วมกันเพื่อให้ความชื้นและอุณหภูมิที่ต้องการภายในห้องทดสอบ สารละลายเกลือจะถูกทำให้เป็นละอองโดยใช้ลมอัดผ่านการพ่น
อุณหภูมิภายในกล่องจะถูกเพิ่มขึ้นให้ถึงระดับที่กำหนดโดยใช้แท่งทำความร้อนที่ด้านล่าง เมื่ออุณหภูมิคงที่แล้ว ให้เปิดสวิตช์พ่นและทำการทดสอบการพ่นเกลือในขณะนี้ เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องทดสอบการพ่นเกลือแบบทั่วไป อุณหภูมิในห้องทดสอบในสภาวะนี้จะเกิดขึ้นได้จากการให้ความร้อนแก่อากาศโดยใช้แท่งทำความร้อน ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ และลดผลกระทบของไอน้ำจากเครื่องทดสอบการพ่นเกลือแบบทั่วไปต่อผลการทดสอบให้น้อยที่สุด
หอพ่นแบบเคลื่อนย้ายได้ถูกออกแบบมาให้ถอดประกอบ ล้างทำความสะอาด และบำรุงรักษาได้ง่าย ทำให้การใช้พื้นที่ทดสอบมีความยืดหยุ่นและสะดวกยิ่งขึ้น
ระบบทดสอบมีลักษณะดังต่อไปนี้:
1. ตัวควบคุม: ตัวควบคุมใช้หน้าจอสัมผัสสีจริง 16 บิต "TEMI-880" ที่นำเข้าจากเกาหลี มีกลุ่มโปรแกรม 120 กลุ่ม และรอบการทำงานทั้งหมด 1200 รอบ
2. เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ: ตัวต้านทานแพลทินัมป้องกันการกัดกร่อน PT100Ω/MV
3. วิธีการให้ความร้อน: ใช้ฮีตเตอร์ไฟฟ้าความเร็วสูงที่ทำจากโลหะผสมไทเทเนียม จัดวางแบบหลายจุด มีความเสถียรและกระจายความร้อนได้สม่ำเสมอ
4. ระบบพ่น: ระบบพ่นแบบหอคอย หัวฉีดควอตซ์คุณภาพสูง ไม่เกิดการตกผลึกแม้ใช้งานเป็นเวลานาน กระจายละอองน้ำได้สม่ำเสมอ
5. การเก็บรวบรวมเกลือ: เป็นไปตามมาตรฐานกรวยและกระบอกตวงมาตรฐานของประเทศ ปริมาณการตกตะกอนสามารถปรับและควบคุมได้
6. ช่องรับอากาศแบบสองขั้วจะถูกลดแรงดันลงเพื่อให้มั่นใจได้ว่าแรงดันการฉีดพ่นจะคงที่
กระบวนการทดสอบการกัดกร่อนแบบวัฏจักรด้วยความร้อนชื้น:
ระบบควบคุมความชื้นประกอบด้วยเครื่องกำเนิดไอน้ำ พัดลมเป่าลม วงจรน้ำ อุปกรณ์ควบแน่น ฯลฯ หลังจากทำการทดสอบการพ่นละอองเกลือแล้ว เครื่องจะตั้งโปรแกรมไล่ฝ้าเพื่อระบายละอองเกลือที่ทดสอบแล้วไปยังห้องทดสอบโดยเร็วที่สุด จากนั้นเครื่องระเหยน้ำจะเริ่มทำงาน อุณหภูมิและความชื้นที่ตั้งไว้โดยตัวควบคุมจะแสดงอุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสม โดยทั่วไปแล้ว ความชื้นจะได้รับการปรับเทียบอย่างแม่นยำและคงที่มากขึ้นหลังจากอุณหภูมิคงที่แล้ว
ระบบเพิ่มความชื้นมีลักษณะดังต่อไปนี้:
1. ระบบเพิ่มความชื้นแบบไมโครโมชั่นใช้โหมดขนานอิเล็กทรอนิกส์
2. กระบอกเพิ่มความชื้นทำจาก PVC ซึ่งทนต่อการกัดกร่อน
3. การใช้วิธีการลดความชื้นแบบสัมผัสด้วยการไหลแบบลามินาร์โดยใช้จุดน้ำค้าง (ADP) ของคอยล์ระเหย
4. พร้อมระบบป้องกันสองชั้นสำหรับความร้อนสูงเกินและการล้น
5. ระบบควบคุมระดับน้ำใช้ระบบวาล์วลูกลอยแบบกลไกเพื่อป้องกันความผิดพลาดทางอิเล็กทรอนิกส์
6. ระบบจ่ายน้ำใช้ระบบเติมน้ำอัตโนมัติ ซึ่งเหมาะสมสำหรับการขนส่งเครื่องจักรอย่างต่อเนื่องและเสถียรเป็นเวลานาน
กระบวนการตั้งทิ้งไว้และทำให้แห้ง:
ระบบคงที่และระบบอบแห้งจะเพิ่มพัดลมอบแห้ง ลวดความร้อน ตัวกรองอากาศ และอุปกรณ์อื่นๆ บนพื้นฐานของระบบความชื้นและความร้อน ตัวอย่างเช่น หากต้องการจำลองสภาพแวดล้อมการทดสอบความดันบรรยากาศมาตรฐาน: อุณหภูมิ 23℃±2℃ ความชื้น 45%~55%RH ก่อนอื่น ต้องกำจัดความชื้นและความร้อนจากการทดสอบในส่วนก่อนหน้าอย่างรวดเร็วโดยการตั้งโปรแกรมกำจัดหมอกเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมการทดสอบที่ค่อนข้างสะอาด จากนั้นระบบเพิ่มความชื้นหรือระบบลดความชื้นจะทำงานร่วมกันภายใต้ตัวควบคุมเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่ตรงตามข้อกำหนดการทดสอบ
หากจำเป็นต้องทำการทดสอบการอบแห้งทันทีหลังจากการทดสอบความชื้นและความร้อน ช่องระบายอากาศจะเปิดออก และพัดลมอบแห้งจะเริ่มทำงานในเวลาเดียวกัน ตั้งอุณหภูมิการอบแห้งที่ต้องการบนตัวควบคุม
เงื่อนไขการทดสอบ:
สามารถกำหนดเงื่อนไขการทดสอบการพ่นได้ดังนี้:
ก. การทดสอบการพ่นน้ำเกลือ: NSS * ห้องปฏิบัติการ: 35℃±2℃ * ถังอากาศอิ่มตัว: 47℃±2℃
ข. การทดสอบด้วยความร้อนชื้น:
1. ช่วงอุณหภูมิในการทดสอบ: 35℃--60℃
2. ช่วงความชื้นในการทดสอบ: สามารถปรับได้ตั้งแต่ 80%RH ถึง 98%RH
ค. การทดสอบการยืน:
1. ช่วงอุณหภูมิในการทดสอบ: 20℃-- 40℃
2. ช่วงความชื้นที่ใช้ในการทดสอบ: 35%RH-60%RH±3%
วัสดุที่ใช้:
1. วัสดุโครงตู้: แผ่นไม้อัดเสริมแรงด้วย PVC เกรด A หนา 8 มม. นำเข้า มีพื้นผิวเรียบเนียน ป้องกันการเสื่อมสภาพและทนต่อการกัดกร่อน
2. วัสดุบุรอง: แผ่นพีวีซีทนการกัดกร่อนเกรด A หนา 8 มม.
3. วัสดุหุ้ม: ฝาครอบทำจากแผ่น PVC ทนการกัดกร่อนเกรด A หนา 8 มม. มีหน้าต่างสังเกตการณ์โปร่งใสสองบานที่ด้านหน้าและด้านหลัง ฝาครอบและตัวเครื่องใช้แหวนซีลโฟมพิเศษเพื่อป้องกันการรั่วซึมของละอองเกลือได้อย่างมีประสิทธิภาพ มุมศูนย์กลางอยู่ที่ 110° ถึง 120°
4. ระบบทำความร้อนใช้วิธีการทำความร้อนด้วยอากาศแบบหลายจุด ทำให้ร้อนเร็วและกระจายอุณหภูมิได้สม่ำเสมอ
5. สามารถมองเห็นถังเติมสารเคมีแบบสามมิติ และสามารถสังเกตการใช้น้ำเกลือได้ตลอดเวลา
6. ระบบกักเก็บน้ำและระบบแลกเปลี่ยนน้ำที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดี ช่วยให้การใช้งานทางน้ำเป็นไปอย่างราบรื่นและเชื่อถือได้
ถังแรงดันทำจากสแตนเลส SUS304# พื้นผิวผ่านกระบวนการทางไฟฟ้าจึงทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ระบบเติมน้ำอัตโนมัติช่วยลดความยุ่งยากในการเติมน้ำด้วยตนเอง
ระบบการแช่แข็ง:
คอมเพรสเซอร์: คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบปิดสนิท Taikang จากฝรั่งเศสแท้
คอนเดนเซอร์: คอนเดนเซอร์แบบครีบคลื่นชนิดใช้ลมเป่า
เครื่องระเหย: ในห้องปฏิบัติการมีการใช้เครื่องระเหยที่ทำจากโลหะผสมไทเทเนียมเพื่อป้องกันการกัดกร่อน
ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์: วาล์วโซลินอยด์เดิม, ตัวกรองดักความชื้น, ตัวขยาย และชิ้นส่วนทำความเย็นอื่นๆ
บริการของเรา:
ตลอดกระบวนการทางธุรกิจ เราให้บริการการขายแบบให้คำปรึกษา
คำถามที่พบบ่อย:
นอกจากนี้ หากเครื่องของคุณใช้งานไม่ได้ คุณสามารถส่งอีเมลหรือโทรหาเราได้ เราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อหาสาเหตุของปัญหาผ่านการสนทนาหรือการสนทนาทางวิดีโอหากจำเป็น เมื่อเรายืนยันปัญหาได้แล้ว เราจะเสนอวิธีแก้ไขภายใน 24 ถึง 48 ชั่วโมง