Produkter
UP-6197B Omfattande kammare för korrosionsbeständighetstest
Produktegenskaper:
Genom denna testlåda utförs en kombination av svåra naturliga miljöförhållanden, såsom saltspray, lufttorkning, standardatmosfärstryck, konstant temperatur och fuktighet samt låg temperatur. Det kan testas i cykler och i valfri ordning. Mitt land har detta saltspraytest som omvandlats till relevanta nationella standarder, och detaljerade föreskrifter har utarbetats. Det har utvecklats från det initiala neutrala saltspraytestet till ättiksyrasaltspraytest, kopparsaltaccelererat ättiksyrasaltspraytest och alternerande olika former såsom saltspraytest. Denna testlåda använder en helautomatisk pekskärmsmetod, som kan simulera de miljötestförhållanden som krävs av dagens tillverkningsindustri. Det är en sällsynt och extremt kostnadseffektiv testlåda på den inhemska marknaden.
Produktbeskrivning:
Det cykliska korrosionstestet är ett saltspraytest som är mer realistiskt än traditionell konstant exponering. Eftersom faktisk utomhusexponering vanligtvis inkluderar både våta och torra miljöer är det endast avsett att simulera dessa naturliga och periodiska förhållanden för accelererad laboratorietestning.
Studier har visat att efter cyklisk korrosionstestning är den relativa korrosionshastigheten, strukturen och morfologin hos proverna mycket lika de som visas vid utomhuskorrosion.
Därför är det cykliska korrosionstestet närmare verklig utomhusexponering än den traditionella saltspraymetoden. De kan effektivt utvärdera många korrosionsmekanismer, såsom allmän korrosion, galvanisk korrosion och spaltkorrosion.
Syftet med det cykliska korrosionstestet är att reproducera typen av korrosion i den korrosiva utomhusmiljön. Testet exponerar provet för en serie cykliska miljöer under olika förhållanden. En enkel exponeringscykel, såsom Prohesion-testet, exponerar provet för en cykel bestående av saltspray och torra förhållanden. Förutom saltspray- och torkcykler kräver mer komplexa fordonstestmetoder även cykler som fuktighet och stående. Inledningsvis genomfördes dessa testcykler manuellt. Laboratorieoperatörer flyttade proverna från saltspraylådan till fuktighetstestlådan och sedan till tork- eller ståendeanordningen. Detta instrument använder en mikroprocessorstyrd testlåda för att automatiskt slutföra dessa teststeg, vilket minskar testets osäkerhet.
Teststandarder:
Produkten överensstämmer med GB-, ISO-, IEC-, ASTM- och JIS-standarderna, spraytestförhållanden kan ställas in och uppfyller följande: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.
Drag:
1. Med hjälp av en digital LCD-display i färg med pekskärm och temperatur- och fuktighetsregulator (Japan OYO U-8256P) kan man fullständigt registrera fuktighetstemperaturtestkurvan.
2. Kontrollmetod: temperatur, luftfuktighet, temperatur och luftfuktighet kan styras växelvis av programmet.
3. Programgruppkapacitet: 140 mönster (grupp), 1400 steg (segment), varje program kan ställas in för att upprepa 99 segment.
4. Varje körningslägestid kan ställas in godtyckligt från 0-999 timmar och 59 minuter.
5. Varje grupp kan godtyckligt ställa in en delcykel på 1–999 gånger eller en hel cykel på 1 till 999 gånger;
6. Med avstängningsminnesfunktionen kan det oavslutade testet fortsättas när strömmen återställs;
7. Kan anslutas till datorns RS232-gränssnitt
Tekniska parametrar:
Introduktion till arbetsprocessen:
Sprutprocessen för cykliskt korrosionstest:
Saltspraysystemet består av en lösningsmedelstank, ett pneumatiskt system, en vattentank, ett spruttorn, ett munstycke etc., och saltvattnet transporteras från förvaringshinken till testkammaren enligt Bernut-principen. Sprutmunstycket och värmeröret arbetar för att ge önskad fuktighet och temperatur i lådan. Saltlösningen finfördelas med tryckluft genom sprutning.
Temperaturen inuti lådan höjs till de angivna kraven med hjälp av värmestaven i botten. När temperaturen är stabil, slå på sprayströmbrytaren och utför saltspraytestet. Jämfört med en vanlig saltspraytestmaskin uppnås temperaturen i testkammaren i detta tillstånd genom att värma upp luften med hjälp av värmestaven. Samtidigt som temperaturjämnheten säkerställs, minimeras påverkan av vattenånga från en vanlig saltspraytestmaskin på testresultaten.
Det rörliga spruttornet är utformat för enkel demontering, tvättning och underhåll, och användningen av testutrymmet är mer flexibelt och bekvämt.
Testsystemet har följande egenskaper:
1. Styrenhet: Styrenheten använder den originalimporterade koreanska "TEMI-880" 16-bitars pekskärmen i äkta färg, 120 grupper av programgrupper och totalt 1200 cykler.
2. Temperatursensor: korrosionsskyddad platinabeständig PT100Ω/MV
3. Uppvärmningsmetod: med hjälp av titanlegering med hög hastighet, elektrisk värmare, flerpunktslayout, god stabilitet och enhetlighet
4. Sprutsystem: tornsprutsystem, högkvalitativ kvartsmunstycke, ingen kristallisering efter lång tids arbete, jämn dimfördelning
5. Saltuppsamling: sedimentationsvolymen är justerbar och kontrollerbar i enlighet med nationella standardtrattar och standardmätcylindrar.
6. Det tvåpoliga luftinloppet är dekomprimerat för att säkerställa ett stabilt spruttryck.
Fuktig värmeprocess för cyklisk korrosionstestning:
Fuktighetssystemet består av en vattenånggenerator, bläster, vattenkrets, kondenseringsanordning etc. Efter saltspraytestet kommer maskinen att ställa in ett avimningsprogram för att avleda den testade saltsprayen till testrummet så snart som möjligt; sedan roterar vattenförångaren. Temperaturen och fuktigheten som ställts in av styrenheten kommer att mata ut lämplig temperatur och fuktighet. Generellt sett kommer fuktigheten att vara mer exakt kalibrerad och konstant efter att temperaturen har stabiliserats.
Luftfuktningssystemet har följande egenskaper:
1. Mikrorörelsebefuktningssystemet använder elektroniskt parallellt läge
2. Luftfuktningscylindern är tillverkad av PVC, korrosionsbeständig
3. Användning av laminärflödeskontaktavfuktningsmetod för förångarspolens daggpunktsfuktighet (ADP)
4. Med dubbla skyddsanordningar mot överhettning och överfyllning
5. Vattennivåkontroll använder mekanisk flottörventil för att förhindra elektroniskt fel
6. Våtvattenförsörjningen använder ett automatiskt vattenpåfyllningssystem, vilket är lämpligt för kontinuerlig och stabil transport av maskinen under lång tid.
Stå- och torkningsprocess:
Det statiska och torkande systemet lägger till en torkfläkt, värmetråd, luftfilter och andra enheter baserat på fukt- och värmesystemet. Till exempel behöver det simulera standardtestet för atmosfärstryck: temperatur 23 ℃ ± 2 ℃, luftfuktighet 45 % ~ 55 % RF. Först och främst togs fukt- och värmetestet i föregående avsnitt snabbt bort genom att ett avimningsprogram konfigurerades för att skapa en relativt ren testmiljö, och sedan koordinerade luftfuktaren eller avfuktningssystemet arbetet under styrenheten för att skapa en miljö som uppfyller testkraven.
Om det är nödvändigt att utföra torktestet direkt efter fukt- och värmetestet öppnas ventilen och torkfläkten börjar arbeta samtidigt. Ställ in önskad torktemperatur på styrenheten.
Testförhållanden:
Spruttestförhållandena kan ställas in:
A. Saltvattenspraytest: NSS * Laboratorium: 35℃±2℃ * Mättad lufttank: 47℃±2℃
B. Fuktig värmetest:
1. Testtemperaturområde: 35℃–60℃.
2. Testfuktighetsområde: 80 % RH ~ 98 % RH kan justeras.
C. Stående prov:
1. Testtemperaturområde: 20℃–40℃
2. Testfuktighetsområde: 35 % RH–60 % RH ± 3 %.
Material som använts:
1. Skåpskalmaterial: importerad 8 mm PVC-förstärkt hårdpapp av A-kvalitet, med slät och jämn yta, samt anti-aging och korrosionsbeständig;
2. Fodermaterial: 8 mm korrosionsbeständig PVC-skiva av A-kvalitet.
3. Höljets material: Höljet är tillverkat av en 8 mm korrosionsbeständig PVC-skiva av A-kvalitet, med två transparenta observationsfönster fram och bak. Höljet och huset använder speciella skumtätningsringar för att effektivt förhindra att saltspray läcker. Centrumvinkeln är 110° till 120°.
4. Uppvärmningen är en flerpunktsluftuppvärmningsmetod, med snabb uppvärmning och jämn temperaturfördelning.
5. Stereoskopisk observation av reagenspåfyllningstanken och saltvattenförbrukningen kan observeras när som helst.
6. Det väl utformade systemet för vattenlagring och vattenutbyte säkerställer en smidig och tillförlitlig drift av vattenvägen.
Tryckcylindern är tillverkad av rostfritt stål SUS304#. Ytan är elektrolytiskt behandlad och har utmärkt korrosionsbeständighet. Det automatiska vattenpåfyllningssystemet undviker besväret med manuell vattenpåfyllning.
Frysningssystem:
Kompressor: Original fransk Taikang heltäckande kylkompressor
Kondensor: vågig fenliknande forcerad luftkondensor
Förångare: En förångare av titanlegering används i laboratoriet för att förhindra korrosion.
Elektroniska komponenter: original magnetventil, filtertorkare, expansions- och andra kylkomponenter
Vår tjänst:
Under hela affärsprocessen erbjuder vi konsultativ försäljningstjänst.
Vanliga frågor:
Om din maskin inte fungerar kan du dessutom skicka ett e-postmeddelande eller ringa oss. Vi kommer att göra vårt bästa för att hitta problemet via vårt samtal eller via videochatt om det behövs. När vi har bekräftat problemet kommer lösningen att erbjudas inom 24 till 48 timmar.
