Кроз ову кутију за тестирање спроводи се комбинација тешких природних услова околине, као што су слана прскалица, сушење ваздухом, стандардни атмосферски притисак, константна температура и влажност и ниска температура. Може се тестирати у циклусима и може се тестирати било којим редоследом. Моја земља има овај тест слане прскалице урађен у релевантне националне стандарде и донети су детаљни прописи. Развијен је од почетног теста неутралне слане прскалице до теста слане прскалице са сирћетном киселином, теста слане прскалице са убрзаном сољу бакра и сирћетне киселине, и наизменичних различитих облика као што је тест слане прскалице. Ова кутија за тестирање усваја потпуно аутоматску методу екрана осетљивог на додир, која може симулирати услове испитивања околине које захтева данашња производна индустрија. То је ретка ултра-исплатива кутија за тестирање на домаћем тржишту.
Циклични тест корозије је тест сланом прскањем који је реалнији од традиционалног константног излагања. Пошто стварно излагање на отвореном обично укључује и влажна и сува окружења, намењен је само симулацији ових природних и периодичних услова за убрзано лабораторијско испитивање.
Студије су показале да су након цикличног испитивања корозије, релативна брзина корозије, структура и морфологија узорака веома сличне резултатима корозије на отвореном.
Стога је тест цикличне корозије ближи стварном излагању на отвореном него традиционална метода прскања соли. Они могу ефикасно да процене многе механизме корозије, као што су општа корозија, галванска корозија и корозија пукотина.
Сврха цикличног теста корозије је да репродукује врсту корозије у спољашњем корозивном окружењу. Тест излаже узорак низу цикличних окружења под различитим условима. Једноставан циклус излагања, као што је Prohesion тест, излаже узорак циклусу који се састоји од прскања соли и сувих услова. Поред циклуса прскања соли и сушења, сложеније методе тестирања у аутомобилској индустрији такође захтевају циклусе као што су влажност и стајање. У почетку су ови циклуси тестирања завршавани ручно. Лабораторијски оператери су премештали узорке из кутије за прскање соли у кутију за тестирање влажности, а затим у уређај за сушење или стајање. Овај инструмент користи кутију за тестирање контролисану микропроцесором да би аутоматски завршио ове кораке тестирања, смањујући несигурност теста.
Стандарди тестирања:
Производ је у складу са стандардима GB, ISO, IEC, ASTM, JIS, услови испитивања прскањем се могу подесити и испуњава: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.
Карактеристике:
1. Коришћењем ЛЦД дигиталног екрана у боји осетљивог на додир, регулатора температуре и влажности (Јапан ОИО У-8256П) може се потпуно снимити крива испитивања температуре влажности.
2. Метод контроле: програм може наизменично контролисати температуру, влажност, температуру и влажност.
3. Капацитет програмске групе: 140 шаблона (група), 1400 корака (сегмената), сваки програм може подесити до 99 сегмената понављања.
4. Свако време режима извршавања може се произвољно подесити од 0-999 сати и 59 минута.
5. Свака група може произвољно подесити делимични циклус од 1-999 пута или пуни циклус од 1 до 999 пута;
6. Са функцијом меморије при искључивању, недовршени тест се може наставити када се напајање врати;
7. Може се повезати са рачунарским RS232 интерфејсом
Технички параметри:
Увод у радни процес:
Процес прскања код цикличног теста корозије:
Систем за прскање соли састоји се од резервоара за растварач, пнеуматског система, резервоара за воду, торња за прскање, млазнице итд., а слана вода се транспортује из канте за складиштење у комору за тестирање по Бернут принципу. Млазница за прскање и цев за грејање раде на обезбеђивању потребне влажности и температуре у кутији. Раствор соли се распршује компримованим ваздухом прскањем.
Температура унутар кутије се подиже на задате захтеве помоћу грејне шипке на дну. Након што се температура стабилизује, укључите прекидач за прскање и извршите тест сољу. У поређењу са обичном машином за испитивање сољу, температура у комори за тестирање у овом стању се постиже загревањем ваздуха помоћу грејне шипке. Уз обезбеђивање уједначености температуре, минимизира се утицај водене паре обичне машине за испитивање сољу на резултате теста.
Покретни распршивачки торањ је дизајниран за лако растављање, прање и одржавање, а коришћење тестног простора је флексибилније и практичније.
Тест систем има следеће карактеристике:
1. Контролер: Контролер користи оригинални увезени корејски „TEMI-880“ 16-битни екран осетљив на додир у боји, 120 група програмских група и укупно 1200 циклуса.
2. Сензор температуре: платина отпорна на корозију PT100Ω/MV
3. Начин грејања: коришћење брзог електричног грејача од легуре титанијума, вишетачкасти распоред, добра стабилност и уједначеност
4. Систем прскања: систем за прскање торња, висококвалитетна кварцна млазница, без кристализације након дужег рада, равномерна расподела магле
5. Сакупљање соли: у складу са националним стандардним левцима и стандардним мерним цилиндрима, запремина седиментације је подесива и контролисана
6. Двополни улаз за ваздух се декомпримира како би се обезбедио стабилан притисак прскања.
Процес влажне топлоте код теста цикличне корозије:
Систем за влажност се састоји од генератора водене паре, дувања, воденог круга, кондензационог уређаја итд. Након теста сољу, машина ће подесити програм одмагљивања како би што пре испустила тестирану сољу у просторију за тестирање; затим ће се испаривач воде активирати. Температура и влажност које подешава контролер ће дати одговарајућу температуру и влажност. Генерално говорећи, влажност ће бити прецизније калибрисана и константна након што се температура стабилизује.
Систем за овлаживање ваздуха има следеће карактеристике:
1. Систем за микро-покретно влажење усваја електронски паралелни режим
2. Цилиндар за влажење је направљен од ПВЦ-а, отпорног на корозију
3. Коришћење методе ламинарног протока контактног одвлаживања са тачком росе испаривача (ADP)
4. Са двоструким заштитним уређајима од прегревања и преливања
5. Контрола нивоа воде користи механички пловни вентил како би се спречио електронски квар
6. Снабдевање влажном водом усваја аутоматски систем за допуњавање воде, што је погодно за континуирани и стабилни транспорт машине током дужег времена.
Процес стајања и сушења:
Статички систем и систем за сушење додаје вентилатор за сушење, грејну жицу, ваздушни филтер и друге уређаје на основу система за влагу и топлоту. На пример, потребно је симулирати стандардни тест атмосферског притиска: температура 23℃±2℃, влажност 45%~55% релативне влажности, пре свега. Тест влаге и топлоте у претходном одељку је брзо уклоњен подешавањем програма одмагљивања како би се створило релативно чисто тестно окружење, а затим је систем за овлаживање или одвлаживање координисао рад под контролером како би се створило окружење које испуњава захтеве теста.
Ако је потребно извршити тест сушења директно након теста влажне топлоте, отвор за вентилацију ће се отворити, а вентилатор за сушење ће почети да ради истовремено. Подесите жељену температуру сушења на контролеру.
Услови тестирања:
Услови теста прскања могу се подесити:
A. Тест прскања сланом водом: NSS * Лабораторија: 35℃±2℃ * Резервоар засићеног ваздуха: 47℃±2℃
Б. Тест влажне топлоте:
1. Опсег температуре испитивања: 35℃--60℃.
2. Опсег влажности при тестирању: може се подесити од 80% релативне влажности до 98% релативне влажности.
C. Тест стајања:
1. Опсег температуре испитивања: 20℃-- 40℃
2. Опсег влажности за тестирање: 35%RH-60%RH±3%.
Коришћени материјали:
1. Материјал шкољке ормарића: увезена тврда плоча ојачана ПВЦ-ом А класе дебљине 8 мм, са глатком и равном површином, отпорна на старење и корозију;
2. Материјал облоге: ПВЦ плоча отпорна на корозију А-класе дебљине 8 мм.
3. Материјал поклопца: Поклопац је направљен од ПВЦ фолије отпорне на корозију А класе дебљине 8 мм, са два провидна прозора за посматрање на предњој и задњој страни. Поклопац и тело користе посебне заптивне прстенове од пене како би се ефикасно спречило цурење слане спреје. Централни угао је од 110° до 120°.
4. Грејање је вишетачкаста метода загревања ваздуха, са брзим загревањем и равномерном расподелом температуре.
5. Стереоскопско посматрање резервоара за допуњавање реагенса, а потрошња слане воде може се посматрати у било ком тренутку.
6. Добро осмишљен систем за складиштење воде и размену воде обезбеђује несметан и поуздан рад пловног пута.
Бурад под притиском је направљена од нерђајућег челика SUS304#. Површина је електролитички обрађена и има одличну отпорност на корозију. Систем за аутоматско допуњавање воде отклања неугодности ручног додавања воде.
Систем за замрзавање:
Компресор: Оригинални француски Таиканг, потпуно затворени расхладни компресор
Кондензатор: кондензатор са присилним протоком ваздуха са таласастим перајима
Испаривач: Испаривач од легуре титанијума се користи у лабораторији да би се спречила корозија
Електронске компоненте: оригинални електромагнетни вентил, филтер сушач, експанзија и друге компоненте хлађења
Наша услуга:
Током целог пословног процеса, нудимо консултантску продајну услугу.
Најчешћа питања:
Штавише, ако ваш уређај не ради, можете нам послати е-пошту или нас позвати, потрудићемо се да пронађемо проблем путем нашег разговора или видео ћаскања ако је потребно. Када потврдимо проблем, решење ће бити понуђено у року од 24 до 48 сати.