Komplexná komora na testovanie odolnosti voči korózii UP-6197B

Testovacie štandardy:
Produkt zodpovedá normám GB, ISO, IEC, ASTM, JIS, podmienky skúšky striekaním je možné nastaviť a spĺňa: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.

Vlastnosti:
1. Pomocou digitálneho farebného dotykového LCD displeja s regulátorom teploty a vlhkosti (Japonsko OYO U-8256P) je možné kompletne zaznamenať krivku testu vlhkosti a teploty.
2. Metóda riadenia: program môže striedavo regulovať teplotu, vlhkosť, teplotu a vlhkosť.
3. Kapacita programových skupín: 140 vzorov (skupin), 1400 krokov (segmentov), ​​každý program je možné nastaviť až na 99 segmentov.
4. Každý čas vykonávacieho režimu je možné ľubovoľne nastaviť od 0 do 999 hodín a 59 minút.
5. Každá skupina môže ľubovoľne nastaviť čiastočný cyklus 1-999-krát alebo celý cyklus 1 až 999-krát;
6. Vďaka funkcii pamäte pri vypnutí je možné v nedokončenom teste pokračovať aj po obnovení napájania;
7. Možno pripojiť k počítačovému rozhraniu RS232

Technické parametre:
Úvod do pracovného procesu:
Proces striekania pri cyklickej koróznej skúške:
Systém so soľnou hmlou sa skladá z nádrže na rozpúšťadlo, pneumatického systému, nádrže na vodu, rozprašovacej veže, trysky atď. Slaná voda sa prepravuje zo skladovacej nádoby do testovacej komory pomocou Bernutovho princípu. Rozprašovacia tryska a vykurovacia trubica zabezpečujú požadovanú vlhkosť a teplotu v komore. Soľný roztok sa rozprašuje stlačeným vzduchom rozprašovaním.
Teplota vo vnútri komory sa zvýši na stanovené požiadavky pomocou vykurovacej tyče v spodnej časti. Po ustálení teploty zapnite rozprašovací spínač a vykonajte test so soľnou hmlou. V porovnaní s bežným testovacím zariadením so soľnou hmlou sa teplota v testovacej komore v tomto stave dosahuje ohrevom vzduchu vykurovacou tyčou. Pri zabezpečovaní rovnomernosti teploty sa minimalizuje vplyv vodnej pary bežného testovacieho zariadenia so soľnou hmlou na výsledky testu.
Pohyblivá rozprašovacia veža je navrhnutá pre jednoduchú demontáž, umývanie a údržbu a využitie testovacieho priestoru je flexibilnejšie a pohodlnejšie.

Testovací systém má nasledujúce vlastnosti:
1. Ovládač: Ovládač využíva originálnu importovanú kórejskú 16-bitovú dotykovú obrazovku „TEMI-880“ s dokonalými farbami, 120 skupín programových skupín a celkovo 1200 cyklov.
2. Teplotný senzor: platinový senzor s antikoróznou úpravou PT100Ω/MV
3. Metóda ohrevu: použitie vysokorýchlostného elektrického ohrievača z titánovej zliatiny, viacbodové usporiadanie, dobrá stabilita a rovnomernosť
4. Rozprašovací systém: vežový rozprašovací systém, vysoko kvalitná kremenná tryska, žiadna kryštalizácia po dlhej práci, rovnomerné rozloženie hmly
5. Zber soli: v súlade s národnými štandardnými lievikmi a štandardnými odmernými valcami je objem sedimentácie nastaviteľný a kontrolovateľný
6. Dvojpólový prívod vzduchu je dekomprimovaný, aby sa zabezpečil stabilný tlak postreku.

Proces cyklickej korózie za vlhkého tepla:
Systém zvlhčovania sa skladá z generátora vodnej pary, prúdového vzduchu, vodného okruhu, kondenzačného zariadenia atď. Po teste soľnou hmlou zariadenie spustí program odhmlievania, aby čo najskôr vypustilo testovanú soľnú hmlu do testovacej miestnosti; potom sa spustí vodný odparovač. Teplota a vlhkosť nastavená regulátorom zabezpečia vhodnú teplotu a vlhkosť. Vo všeobecnosti sa vlhkosť presnejšie kalibruje a udržiava konštantná po stabilizácii teploty.

Zvlhčovací systém má nasledujúce vlastnosti:
1. Systém zvlhčovania s mikro pohybom využíva elektronický paralelný režim
2. Zvlhčovací valec je vyrobený z PVC, odolného voči korózii
3. Použitie metódy laminárneho prúdenia a kontaktného odvlhčovania s meraním rosného bodu výparníka (ADP)
4. S dvojitými ochrannými zariadeniami proti prehriatiu a pretečeniu
5. Regulácia hladiny vody využíva mechanický plavákový ventil, ktorý zabraňuje elektronickej poruche
6. Zásobník mokrej vody využíva automatický systém dopĺňania vody, ktorý je vhodný pre nepretržitú a stabilnú prepravu stroja po dlhú dobu.

Proces státia a sušenia:
Statický a sušiaci systém pridáva sušiaci ventilátor, vykurovací drôt, vzduchový filter a ďalšie zariadenia na základe systému vlhkosti a tepla. Napríklad je potrebné simulovať štandardný test prostredia s atmosférickým tlakom: teplota 23 ℃ ± 2 ℃, vlhkosť 45 % až 55 % relatívnej vlhkosti. Test vlhkosti a tepla v predchádzajúcej časti bol rýchlo odstránený nastavením programu odhmlievania na vytvorenie relatívne čistého testovacieho prostredia a potom systém zvlhčovania alebo odvlhčovania koordinoval prácu pod kontrolou, aby vytvoril prostredie, ktoré spĺňa testovacie požiadavky.
Ak je potrebné vykonať skúšku sušenia priamo po skúške vlhkým teplom, otvorí sa vetrací otvor a súčasne sa spustí sušiaci ventilátor. Nastavte požadovanú teplotu sušenia na ovládači.

Testovacie podmienky:
Podmienky skúšky rozprašovaním je možné nastaviť:
A. Skúška slanou vodou: NSS * Laboratórium: 35 ℃ ± 2 ℃ * Nádoba s nasýteným vzduchom: 47 ℃ ± 2 ℃
B. Skúška vlhkým teplom:
1. Rozsah testovacej teploty: 35 ℃ – 60 ℃.
2. Rozsah testovacej vlhkosti: 80 % relatívnej vlhkosti až 98 % relatívnej vlhkosti, nastaviteľný.
C. Skúška stálosti:
1. Rozsah testovacej teploty: 20 ℃ – 40 ℃
2. Rozsah testovanej vlhkosti: 35 % relatívnej vlhkosti – 60 % relatívnej vlhkosti ± 3 %.

Použité materiály:
1. Materiál plášťa skrinky: dovezená 8 mm tvrdá doska vystužená PVC triedy A s hladkým a hladkým povrchom, odolná voči starnutiu a korózii;
2. Materiál vložky: 8 mm PVC doska odolná voči korózii triedy A.
3. Materiál krytu: Kryt je vyrobený z 8 mm antikoróznej PVC fólie triedy A s dvoma priehľadnými pozorovacími okienkami vpredu a vzadu. Kryt a telo používajú špeciálne penové tesniace krúžky, ktoré účinne zabraňujú úniku soľnej hmly. Stredový uhol je 110° až 120°.
4. Vykurovanie je viacbodová metóda ohrevu vzduchu s rýchlym ohrevom a rovnomerným rozložením teploty.
5. Stereoskopické pozorovanie dopĺňacej nádrže na činidlo a spotrebu slanej vody je možné kedykoľvek pozorovať.
6. Dobre navrhnutý systém skladovania a výmeny vody zabezpečuje plynulý a spoľahlivý chod vodnej cesty.
Tlakový valec je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele SUS304#. Povrch je elektrolyticky upravený a má vynikajúcu odolnosť proti korózii. Automatický systém dopĺňania vody eliminuje nepríjemnosti spojené s manuálnym pridávaním vody.

Mraziaci systém:
Kompresor: Originálny francúzsky plne uzavretý chladiaci kompresor Taikang
Kondenzátor: vlnitý rebrovaný kondenzátor s núteným obehom vzduchu
Výparník: V laboratóriu sa používa výparník z titánovej zliatiny na prevenciu korózie.
Elektronické komponenty: originálny solenoidový ventil, filter-dehydrátor, expanzný ventil a ďalšie chladiace komponenty